體2和第一、第二直筒體1、12共同構(gòu)成馬蹄形殼體。本實(shí)用新型提供的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器中，第一、二直筒體在材料、結(jié)構(gòu)及零件構(gòu)成上相同的，可以形象地稱之為馬蹄形換熱器的左右臂。
[0028]其中，第一直筒體I的另一端焊接有第一管板3，第一管板3與位于第一直筒體I外部的第一管箱4焊接固定，第一管箱4上設(shè)有管側(cè)進(jìn)口 7，第一直筒體I上設(shè)有殼側(cè)進(jìn)口5，第一直筒體I內(nèi)設(shè)有與第一直筒體I同軸的第一中心管9 ;第一管板3的中心處開設(shè)有用于固定第一中心管9的凹槽，第一中心管9的一端嵌入第一管板3上的凹槽中，從而使第一中心管9的一端固定在第一管板3上，第一中心管9的另一端為自由端；第一連續(xù)螺旋折流板10的內(nèi)沿連續(xù)纏繞在第一中心管9上，第一連續(xù)螺旋折流板10的外沿與第一直筒體I的內(nèi)壁相接觸，第一連續(xù)螺旋折流板10與第一中心管9相互支撐，起到相互固定的作用。
[0029]第二直筒體12的另一端焊接有第二管板14，第二管板14與位于第二直筒體12外部的第二管箱15焊接固定，第二管箱15上設(shè)有管側(cè)出口 8，第二直筒體12上設(shè)有殼側(cè)出口6，第二直筒體12內(nèi)設(shè)有與第二直筒體12同軸的第二中心管16 ;第二管板14的中心處開設(shè)有用于固定第二中心管16的凹槽，第二中心管16的一端嵌入第二管板14上的凹槽中，從而使第二中心管16的一端固定在第二管板14上，第二中心管16的另一端為自由端；第二連續(xù)螺旋折流板17的內(nèi)沿連續(xù)纏繞在第二中心管16上，第二連續(xù)螺旋折流板17的外沿與第二直筒體12的內(nèi)壁相接觸；第二連續(xù)螺旋折流板17與第二中心管16相互支撐，起到相互固定的作用。
[0030]馬蹄形殼體內(nèi)設(shè)有若干根U型換熱管11，U型換熱管11由直管繞彎壓制后形成，若干根U型換熱管11形成換熱管束，每根U型換熱管11由依次相連通的第一直管段、U型段和第二直管段組成，每根U型換熱管11的第一直管段穿過第一連續(xù)螺旋折流板10上的板孔后固定在第一管板3上并與第一管箱4相連通，第二直管段穿過第二連續(xù)螺旋折流板17上的板孔后固定在第二管板14上并與第二管箱15相連通。
[0031]第一連續(xù)螺旋折流板10的相鄰兩板間設(shè)有用于固定其板間距的第一定位管，第一定位管套裝在U型換熱管11的第一直管段上；第二連續(xù)螺旋折流板17的相鄰兩板間設(shè)有用于固定其板間距的第二定位管，第二定位管套裝在U型換熱管11的第二直管段上。
[0032]本實(shí)用新型提供的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器在工作時(shí)，介質(zhì)I經(jīng)由殼側(cè)進(jìn)口 5進(jìn)入馬蹄形殼體內(nèi)部，沿著第一連續(xù)螺旋折流板10形成的連續(xù)螺旋通道流動(dòng)，經(jīng)U型筒體后繼續(xù)沿著第二連續(xù)螺旋折流板17形成的連續(xù)螺旋通道流動(dòng)，最后從殼側(cè)出口6流出；介質(zhì)II從第一管箱4上的管側(cè)進(jìn)口 7進(jìn)入，在U型換熱管束內(nèi)流動(dòng)，再?gòu)牡诙芟?5上的管側(cè)出口 8流出；介質(zhì)I和介質(zhì)II形成純逆流，通過U型換熱管束的壁面完成熱量交換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:包括U型筒體(2)，U型筒體(2)的一端與第一直筒體(I)的一端固定連接，U型筒體(2)的另一端與第二直筒體(12)的一端固定連接，U型筒體(2)和第一、第二直筒體(1、12)共同構(gòu)成馬蹄形殼體； 第一直筒體(I)的另一端設(shè)有第一管板(3)，第一管板(3)與位于第一直筒體(I)外部的第一管箱(4)固定連接，第一管箱(4)上設(shè)有管側(cè)進(jìn)口(7)，第一直筒體(I)上設(shè)有殼偵腿口(5)，第一直筒體⑴內(nèi)設(shè)有與第一直筒體⑴同軸的第一中心管(9)，第一中心管(9)的一端固定在第一管板(3)上，另一端為自由端；第一連續(xù)螺旋折流板(10)的內(nèi)沿連續(xù)纏繞在第一中心管(9)上，第一連續(xù)螺旋折流板(10)的外沿與第一直筒體(I)的內(nèi)壁相接觸； 第二直筒體(12)的另一端設(shè)有第二管板(14)，第二管板(14)與位于第二直筒體(12)外部的第二管箱(15)固定連接，第二管箱(15)上設(shè)有管側(cè)出口(8)，第二直筒體(12)上設(shè)有殼側(cè)出口(6)，第二直筒體(12)內(nèi)設(shè)有與第二直筒體(12)同軸的第二中心管(16)，第二中心管(16)的一端固定在第二管板(14)上，另一端為自由端；第二連續(xù)螺旋折流板(17)的內(nèi)沿連續(xù)纏繞在第二中心管(16)上，第二連續(xù)螺旋折流板(17)的外沿與第二直筒體(12)的內(nèi)壁相接觸； 馬蹄形殼體內(nèi)設(shè)有若干根U型換熱管(11)，每根U型換熱管(11)由依次相連通的第一直管段、U型段和第二直管段組成，第一直管段穿過第一連續(xù)螺旋折流板(10)上的板孔后固定在第一管板(3)上并與第一管箱(4)相連通，第二直管段穿過第二連續(xù)螺旋折流板(17)上的板孔后固定在第二管板(14)上并與第二管箱(15)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的第一管板(3)的中心處開設(shè)有用于固定第一中心管(9)的凹槽，第一中心管(9)的一端嵌入第一管板(3)上的凹槽中；第二管板(14)的中心處開設(shè)有用于固定第二中心管(16)的凹槽，第二中心管(16)的一端嵌入第二管板(14)上的凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的第一連續(xù)螺旋折流板(10)的相鄰兩板間設(shè)有用于固定其板間距的第一定位管，第一定位管套裝在U型換熱管(11)的第一直管段上；第二連續(xù)螺旋折流板(17)的相鄰兩板間設(shè)有用于固定其板間距的第二定位管，第二定位管套裝在U型換熱管(11)的第二直管段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的U型筒體(2)是由兩個(gè)相同的半U(xiǎn)型筒體焊接而成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的U型筒體(2)和第一、第二直筒體(1、12)之間通過焊接構(gòu)成馬蹄形殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的第一直筒體(I)、第一管板(3)和第一管箱(4)之間通過焊接固定；第二直筒體(12)、第二管板(14)和第二管箱(15)之間通過焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，其特征在于:所述的U型換熱管(11)由直管繞彎壓制后形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種馬蹄形連續(xù)螺旋折流板U型管式換熱器，包括由第一、第二直筒體和U型筒體構(gòu)成的馬蹄形殼體，馬蹄形殼體上設(shè)有殼側(cè)進(jìn)、出口，馬蹄形殼體的兩端連有管板，管板與管箱相接，兩個(gè)管箱上分別設(shè)有管側(cè)進(jìn)、出口，第一、第二直筒體內(nèi)設(shè)有中心管，中心管一端固定在管板上，連續(xù)螺旋折流板纏繞在中心管上，若干根U型換熱管穿過連續(xù)螺旋折流板的管孔與管板相連。本實(shí)用新型提供的馬蹄形的換熱器形式，能夠使連續(xù)螺旋折流板與U型管配合使用，解決了連續(xù)螺旋折流板固定管板式換熱器在管、殼程流體存在較大溫差且有嚴(yán)重溫度交叉時(shí)兩程流體間換熱無法構(gòu)成純逆流而導(dǎo)致?lián)Q熱效果差的問題，拓展了連續(xù)螺旋折流板管殼式換熱器的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】F28F9-24, F28D7-06
【公開號(hào)】CN204301568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420664468
【發(fā)明人】王秋旺, 馮想紅, 楊建鋒, 曾敏
【申請(qǐng)人】西安交通大學(xué)
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日