一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力電纜技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高壓電纜的結(jié)構(gòu)采用擠包皺紋鋁護(hù)套，在當(dāng)今電力系統(tǒng)中使用廣泛。高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套有著承受零序短路電流熱穩(wěn)定性好、防止XLPE絕緣接觸到水分產(chǎn)生水樹技，有徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用；現(xiàn)有高壓電纜擠包的皺紋鋁護(hù)套，是把電纜緩沖阻水帶外的鋁護(hù)套軋紋成正弦波紋形狀，波紋的波谷和波底隨著電纜規(guī)格越大，波谷和波底的距離也越大，就是電纜的外徑也就越大。電纜的外徑大了，鋁護(hù)套及外面的護(hù)套保護(hù)層所用的材料就多了，電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)的電纜管道外徑也就大了，電纜的制造成本以及電力局的設(shè)計(jì)成本也就高了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，減小電纜外徑，降低電纜制造成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，包括電纜外層和設(shè)于電纜外層中心的電纜芯，所述電纜外層從中心向外側(cè)依次包括半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽、半導(dǎo)電緩沖阻水帶、鋁護(hù)套、熱熔膠防腐層、外護(hù)套、導(dǎo)電層，所述鋁護(hù)套采用擠包平鋁護(hù)套。
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有高壓電纜擠包皺紋鋁護(hù)套的缺陷，采用擠包的平鋁護(hù)套，鋁護(hù)套厚度參照國家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的要求，大規(guī)格電纜的外徑與同規(guī)格擠包皺紋鋁護(hù)套的電纜外徑相比小很多，可以小6%以上，可以節(jié)省材料，電纜的制造成本以及電力局的設(shè)計(jì)成本均得到大幅度下降。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0007]圖1為本實(shí)用新型電力電纜截面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，包括電纜外層和設(shè)于電纜外層中心的電纜芯I，所述電纜芯包覆有半導(dǎo)電包帶2，所述電纜外層從中心向外側(cè)依次包括半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽3、絕緣層4、半導(dǎo)電外屏蔽5、半導(dǎo)電緩沖阻水帶6、鋁護(hù)套7、熱熔膠防腐層8、外護(hù)套9、導(dǎo)電層10。
[0009]另外，所述電纜芯由多個(gè)分割股塊組成，所述分割股塊由多條銅導(dǎo)線組成，所述分割股塊呈扇形，多個(gè)分割股塊環(huán)繞電纜中心形成一個(gè)整圓并包覆半導(dǎo)電包帶，所述各分割股塊之間設(shè)有絕緣紙，所述銅導(dǎo)線外包覆絕緣粘結(jié)膠。
[0010]具體的，絕緣紙采用皺紋絕緣紙，所述扇形的分割股塊設(shè)有5個(gè)。
[0011]為了最大限度地減輕因集膚效應(yīng)引起的導(dǎo)體交流電阻增大，有效地減小導(dǎo)體的損耗發(fā)熱，增加導(dǎo)體的載流量，就要將大截面導(dǎo)體分割成彼此絕緣的幾部分即形成分割導(dǎo)體。本實(shí)用新型采用的解決方案，通過選擇分割導(dǎo)體最佳結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低大截面高壓電纜的能量損耗，提高電纜的載流量，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中每根導(dǎo)線均絕緣。因?yàn)槌蠼孛骐娎|導(dǎo)體如采用絞合壓緊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電在輸電過程中的集膚效應(yīng)系數(shù)將達(dá)到54% ;而若采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(分體隔離銅導(dǎo)體)，集膚效應(yīng)系數(shù)則會(huì)下降至26%。
[0012]若分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中每根導(dǎo)線均絕緣(防渦流集中效應(yīng)類的絕緣結(jié)構(gòu))，導(dǎo)體的電熱損耗則減小至8%。因此在確定分割導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)用新型選擇了有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的扇形股塊通過預(yù)扭的5分割結(jié)構(gòu)，這是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的最穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。為此，在絞合前的每根銅導(dǎo)線上涂覆一層絕緣粘結(jié)膠，該粘結(jié)膠粘結(jié)強(qiáng)度高，韌性好，在經(jīng)過緊壓絞合后，粘結(jié)膠不會(huì)開裂脫落。由于涂覆一層絕緣粘結(jié)膠，分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中每根導(dǎo)線均絕緣(防渦流集中效應(yīng)類的絕緣結(jié)構(gòu))，導(dǎo)體的電熱損耗則減小至8%。分割導(dǎo)體表面光滑圓整，最大限度地減輕因集膚效應(yīng)引起的導(dǎo)體交流電阻增大，有效地減小導(dǎo)體的損耗發(fā)熱，增加導(dǎo)體的載流量，起到節(jié)能的效果；扇形預(yù)扭導(dǎo)體絞合采用分層和多軋輥逐層緊壓的方法，粘結(jié)膠始終粘附的導(dǎo)體表面不會(huì)脫落和裂開，絕緣涂覆層能適合在交聯(lián)生產(chǎn)過程中硫化300°C高溫不變性，能適合電纜在最高90°C時(shí)的正常運(yùn)行狀態(tài)。
[0013]分割導(dǎo)體的成纜工序與常規(guī)大截面導(dǎo)體成纜方式相同，主要工藝流程包括如下步驟:銅導(dǎo)體連退拉絲一一導(dǎo)線清洗一一絕緣粘結(jié)膠涂覆及烘干一一扇形股塊絞合一一分割導(dǎo)體成纜一一交聯(lián)三層共擠一一烘房脫氣一一緩沖帶繞包一一擠包鋁護(hù)套一一涂覆熱熔膠防腐層一一擠包外護(hù)套和導(dǎo)電層一一測試。
[0014]此外，在鋁護(hù)套外涂覆熱熔膠防腐層前預(yù)熱鋁護(hù)套，可避免因高壓電纜的鋁套溫度過低而引起的瀝青結(jié)塊、瀝青漏涂等現(xiàn)象；外護(hù)套擠包工藝設(shè)計(jì)采用雙層共擠技術(shù)，外護(hù)套和導(dǎo)電層同時(shí)擠出，使導(dǎo)電層擠包厚度均勻，與電纜護(hù)套粘結(jié)性能好，保證了外護(hù)套直流耐壓性能的可靠性，而傳統(tǒng)的工藝導(dǎo)電層采用石墨涂層，敷設(shè)時(shí)易脫落，污染生產(chǎn)和敷設(shè)現(xiàn)場環(huán)境，具有環(huán)保效果。
[0015]而且針對(duì)現(xiàn)有高壓電纜擠包皺紋鋁護(hù)套的缺陷，鋁護(hù)套采用擠包平鋁護(hù)套，平管鋁護(hù)套的擠出，采用古堡式模芯，使鋁在模腔內(nèi)分布均勻，確保鋁材在流道中的壓力保持一致，從而使擠出鋁管的厚度保持均勻。熔融的鋁大約在500°C左右，兩個(gè)流道的鋁在模腔內(nèi)混合，并在模芯和蓋板之間形成鋁管。
[0016]溫度不同會(huì)導(dǎo)致鋁材的流速和壓力不同。鋁桿進(jìn)入擠壓輪之后，由于摩擦產(chǎn)生熱量，并與機(jī)頭上部的感應(yīng)傳感器溫度達(dá)到基本平衡。最終保證鋁管擠出厚度的均勻性。擠出平鋁管在水平方向與電纜軸線平行放線，電纜由模具導(dǎo)入而不接觸鋁管，根據(jù)電纜規(guī)格大小尺寸，確定鋁管擠出模具，直到擠出鋁管的邊沿緊貼電纜并有一定壓力，鋁管通過一系列模具后收縮，電纜及鋁管然后通過履帶牽引設(shè)備牽引，這臺(tái)履帶牽引設(shè)備，控制整個(gè)生產(chǎn)線速度；然后通過大轉(zhuǎn)輪過履帶牽引裝置，通過鋁護(hù)套防腐層熱溶膠涂覆裝置，再直接進(jìn)入外護(hù)套雙層共擠設(shè)備，使外護(hù)套與導(dǎo)電層同時(shí)擠包后進(jìn)入水冷卻，電纜過水槽吹干后噴碼印字，再過履帶牽引后上收線盤收線。
[0017]擠包平鋁套電纜的優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、外護(hù)套與平滑鋁護(hù)套通過一個(gè)雙層共擠機(jī)頭同時(shí)擠出；
[0019]2、這使得金屬屏蔽上的護(hù)套不可能起皺；
[0020]3、這種緊密聯(lián)結(jié)復(fù)合鋁一PE護(hù)套的彎曲半徑可達(dá)20倍電纜外徑；
[0021]4、平鋁套和電纜外屏蔽層之間縫隙非常小，故可實(shí)現(xiàn)電纜的優(yōu)良阻水效果，同時(shí)電纜的阻水層又可用作電纜的緩沖層，這樣電纜的結(jié)構(gòu)就非常緊湊合理，由于阻水層的作用，電纜的阻水效果更好；
[0022]5、由于平鋁套高壓電纜沒有了皺紋護(hù)套，電纜在穿管敷設(shè)時(shí)就相應(yīng)減小了摩擦阻力，電纜施工更方便，更安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，包括電纜外層和設(shè)于電纜外層中心的電纜芯，其特征在于:所述電纜外層從中心向外側(cè)依次包括半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽、半導(dǎo)電緩沖阻水帶、鋁護(hù)套、熱熔膠防腐層、外護(hù)套、導(dǎo)電層，所述鋁護(hù)套采用擠包平鋁護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，其特征在于:所述電纜芯由多個(gè)分割股塊組成，所述分割股塊由多條銅導(dǎo)線組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，其特征在于:所述各分割股塊之間設(shè)有絕緣紙，所述銅導(dǎo)線外包覆絕緣粘結(jié)膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，其特征在于:所述外護(hù)套和導(dǎo)電層雙層共擠成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠包平鋁護(hù)套高壓電力電纜，包括電纜外層和設(shè)于電纜外層中心的電纜芯，所述電纜外層從中心向外側(cè)依次包括半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽、半導(dǎo)電緩沖阻水帶、鋁護(hù)套、熱熔膠防腐層、外護(hù)套、導(dǎo)電層，所述鋁護(hù)套采用擠包平鋁護(hù)套。本實(shí)用新型采用擠包的平鋁護(hù)套，大規(guī)格電纜的外徑與同規(guī)格擠包皺紋鋁護(hù)套的電纜外徑相比小很多，可以節(jié)省材料，電纜的制造成本以及電力局的設(shè)計(jì)成本均得到大幅度下降。
【IPC分類】H01B9-02, H01B7-18, H01B7-17, H01B13-24, H01B7-282
【公開號(hào)】CN204303449
【申請?zhí)枴緾N201420786295
【發(fā)明人】金金元, 朱水良, 岳振國, 錢朝輝, 陳建平, 張金林, 盛雪良, 楊士東, 王勤良
【申請人】浙江晨光電纜股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日