磨煤機磨輥固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨煤機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨煤機磨輥固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐噴煤系統(tǒng)和火力發(fā)電廠的磨煤機工作一定周期后會對磨煤機的主要易磨件進行更換，也會因為磨煤機在工作過程中原煤里摻有硬物或者其他原因造成磨輥開裂等原因需要進行搶修，中速輥盤式磨煤機主要工作原理是碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運動至碾磨滾道上，通過磨輥進行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、加載架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時進行，通過原理可知，磨輥屬于從動件，安裝于加載架上，小型磨輥的單體重量約4.5噸。所以磨煤機在進行大修和搶修更換磨輥時，在拆除加載架之前，需要一種安全可靠的固定裝置來對磨輥進行有效定位，在確保安全的前提下來進行磨輥的拆除和安裝工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨煤機磨輥固定裝置，使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，并通過連桿組將磨輥安裝在上支撐板的圓周方向上，磨輥與輥道之間點接觸，磨輥后側(cè)與連桿組之間兩點接觸，共同構(gòu)成三點靜定安裝結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)磨輥的有效定位，便于進行磨輥的拆除和安裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種磨煤機磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機傳動盤連接的下支撐板、豎向固定在下支撐板上表面上的立柱、固定安裝在立柱頂端的上支撐板和固定安裝在上支撐板上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱的軸線均勻布設(shè)，所述下支撐板和上支撐板均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，所述上支撐板、下支撐板和立柱的軸線重合。
[0005]所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板上表面上的支撐桿和設(shè)置在每根支撐桿端部的固定板，所述兩根支撐桿的軸線延長線均穿過上支撐板的回轉(zhuǎn)軸線，所述安裝在支撐桿端部的固定板豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔。
[0006]所述上支撐板下表面與立柱側(cè)面和下支撐板上表面與立柱側(cè)面之間均設(shè)有加強筋板。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，下支撐板固定安裝在磨煤機傳動盤上，用于傳遞扭矩，上支撐板和下支撐板之間通過立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個連接點與連桿組的兩塊固定板連接，同時磨輥與輥道之間點接觸，實現(xiàn)三點靜定安裝，達到精確定位的目的，在確保安全的前提下來進行磨輥的拆除和安裝工作。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0010]在附圖中:1、吊耳；2、固定板；3、上支撐板；4、加強筋板；5、立柱；6、下支撐板；7、螺栓孔；8、支撐桿；9、固定螺栓；10、磨輥；11、磨輥輥皮；12、磨煤機傳動盤。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]本實用新型公開了一種如圖1所示的磨煤機磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機傳動盤連接的下支撐板6、豎向固定在下支撐板6上表面上的立柱5、固定安裝在立柱5頂端的上支撐板3和固定安裝在上支撐板3上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱5的軸線均勻布設(shè)，所述下支撐板6和上支撐板3均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板3和下支撐板6平行設(shè)置，所述上支撐板3、下支撐板6和立柱5的軸線重合；所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板3上表面上的支撐桿8和設(shè)置在每根支撐桿8端部的固定板2，所述兩根支撐桿8的軸線延長線均穿過上支撐板3的回轉(zhuǎn)軸線，所述安裝在支撐桿8端部的固定板2豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板2外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板2上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔7 ;所述上支撐板3下表面與立柱5側(cè)面和下支撐板6上表面與立柱5側(cè)面之間均設(shè)有加強筋板4，為了便于本裝置的安裝，在上支撐板上表面中部設(shè)置吊耳1，在安裝時，直接通過起重設(shè)備連接吊耳即可將本裝置起吊。
[0013]結(jié)合磨煤機大修時使用該磨輥固定裝置輔助拆除和安裝磨輥的過程中對本實用新型使用過程進行詳細說明，在具體應(yīng)用時:
[0014]第一步，拆除磨煤機上部的下煤管道、回粉管道短接，并拆除磨煤機上殼體，液壓系統(tǒng)啟動進行落輥操作，確保三個磨輥輥皮11充分的與磨煤機內(nèi)磨煤機傳動盤12上的磨盤瓦接觸、落實，液壓系統(tǒng)斷電，拆除磨煤機內(nèi)磨煤機傳動盤12上密封端蓋并移到磨煤機外。
[0015]第二步，將提前準備到現(xiàn)場的固定裝置使用電動葫蘆從加載架中間落到磨煤機傳動盤12上，使用螺栓將固定裝置下支撐板6與磨煤機傳動盤12用螺栓連接固定。
[0016]第三步，將固定裝置的固定板2用固定螺栓9連接到磨輥10上(參見附圖2)，結(jié)合實際尺寸將支撐桿8、固定板2與上支撐板3焊接連接，安裝后的支撐桿8按組編號，使用該裝置對磨輥10有效固定后，拆除加載架，依次拆除三個磨輥，安裝時依次使用編號的支撐桿8對磨輥10進行安裝，三個磨輥依次安裝固定后，安裝加載架，并將磨輥和加載架連接，連接完畢，拆除固定螺栓9，拆除支撐板8及固定裝置下支撐板6的連接螺栓，將該固定裝置從磨煤機內(nèi)移出，完成磨輥的定位安裝。
[0017]總之，本實用新型通過使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，下支撐板固定安裝在磨煤機傳動盤上，用于傳動扭矩，上支撐板和下支撐板之間通過立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個連接點與連桿組的兩塊固定板連接，同時磨輥與輥道之間點接觸，實現(xiàn)三點靜定安裝，達到精確定位的目的，在確保安全的前提下來進行磨輥的拆除和安裝工作。
【主權(quán)項】
1.一種磨煤機磨輥固定裝置，其特征在于:包括用于和磨煤機傳動盤連接的下支撐板(6)、豎向固定在下支撐板(6)上表面上的立柱(5)、固定安裝在立柱(5)頂端的上支撐板(3)和固定安裝在上支撐板(3)上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱(5)的軸線均勻布設(shè)，所述下支撐板(6)和上支撐板(3)均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板(3)和下支撐板(6)平行設(shè)置，所述上支撐板(3)、下支撐板(6)和立柱(5)的軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機磨輥固定裝置，其特征在于:所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板(3 )上表面上的支撐桿(8 )和設(shè)置在每根支撐桿(8 )端部的固定板(2 )，所述兩根支撐桿(8)的軸線延長線均穿過上支撐板(3)的回轉(zhuǎn)軸線，所述安裝在支撐桿(8)端部的固定板(2)豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板(2)外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板(2)上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨煤機磨輥固定裝置，其特征在于:所述上支撐板(3)下表面與立柱(5)側(cè)面和下支撐板(6)上表面與立柱(5)側(cè)面之間均設(shè)有加強筋板(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨煤機磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機傳動盤連接的下支撐板、豎向固定在下支撐板上表面上的立柱、固定安裝在立柱頂端的上支撐板和固定安裝在上支撐板上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱的軸線均勻布設(shè)，所述下支撐板和上支撐板均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，所述上支撐板、下支撐板和立柱的軸線重合；其優(yōu)點在于：上支撐板和下支撐板之間通過立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個連接點與連桿組的兩塊固定板連接，同時磨輥與輥道之間點接觸，實現(xiàn)三點靜定安裝，達到精確定位的目的，在確保安全的前提下來進行磨輥的拆除和安裝工作。
【IPC分類】B02C15-00
【公開號】CN204320401
【申請?zhí)枴緾N201420762561
【發(fā)明人】閆鳳龍, 趙子剛, 李雷, 高真航, 李愛彬
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月8日