一種臥式結晶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻結晶設備，特別是涉及一種臥式結晶器。
【背景技術】
[0002]在結晶技術領域，現(xiàn)有的專業(yè)結晶設備主要有FC結晶器、Oslo結晶器、DTB結晶器、流化床結晶器，這些設備投資成本高、技術含量高、操作復雜，所以多數(shù)廠家選用簡單的立式攪拌槽作為結晶器?，F(xiàn)有的立式攪拌槽結晶器存在如下缺點:(1)出料口設在攪拌槽下部，析出的晶體沉降到底部后易造成出料口堵塞，生產中需用蒸汽或熱水溶解出料口晶體后方能放料，嚴重時造成槽體底部晶體過多，導致攪拌槳抱死燒壞電機；(2)攪拌槳采用框式或丁字型，容易使晶漿形成層流，晶核和溶液接觸不充分，新析出的晶體不能在現(xiàn)有晶核的基礎上生長，造成廣品晶粒細小。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種臥式結晶器，使晶漿混合充分均勻，避免破晶體顆粒，出料口不易堵塞。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種臥式結晶器，包括呈臥式放置的晶漿槽體、冷卻水裝置、驅動系統(tǒng)及支撐系統(tǒng)；晶漿槽體上設置進出料口和觀察口 ；冷卻水裝置與晶漿槽體焊接固定，冷卻水裝置包括冷卻水夾套及分別設置在冷卻水夾套兩端的冷卻水進口和冷卻水出口 ；冷卻水裝置的外部設置驅動輪轂和支撐輪轂，驅動輪轂上設置驅動系統(tǒng)，支撐輪轂上設置支撐系統(tǒng)。
[0006]較佳地，所述進出料口上設置閥門，通過閥門與進出料口管道連接。
[0007]較佳地，所述晶漿槽體為圓柱型，進出料口設置在晶漿槽體的圓柱柱面底端。
[0008]作為本實用新型的另一實施例，所述晶漿槽體為圓柱型，進出料口設置在晶漿槽體的圓柱側面與柱面交界處。
[0009]較佳地，所述進出料口和觀察口分設在晶漿槽體的兩端，徑向角度大于等于30°。
[0010]較佳地，所述觀察口上設置有蓋板和密封墊，密封墊設置在蓋板與觀察口之間。
[0011]較佳地，所述驅動輪轂上設有齒輪，通過與驅動系統(tǒng)連接。
[0012]較佳地，所述驅動輪轂與用于改變驅動輪轂的速度的驅動電機連接。
[0013]較佳地，所述晶漿槽體靠近觀察口一端的支撐輪轂為可調升降輪轂，通過調整支撐輪轂與水平面形成一傾斜角。
[0014]較佳地，所述結晶器還包括連接在冷卻水出口的冷卻水槽。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:晶漿混合充分，出料口不易被晶體堵塞，且能有效保證晶體顆粒大小，結構簡單，提升了產品質量，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的實施例一結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的實施例二結構示意圖；
[0018]附圖中:1、晶漿槽體；2、晶漿；3、進出料口 ；4、觀察口 ；5、冷卻水夾套；6、冷卻水進口 ；7、冷卻水；8、冷卻水出口 ；9、冷卻水槽；10、驅動輪轂；11、支撐輪轂；12、驅動系統(tǒng)；13、支撐系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種臥式結晶器，能有效解決立式攪拌槽結晶存在的晶漿混合不充分、出料口易被晶體堵塞、晶體顆粒小等問題。
[0020]下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。
[0021]實施例1
[0022]本實用新型的實施例1結構示意圖如圖1所示，一種臥式結晶器，包括晶漿槽體1、冷卻水裝置、驅動系統(tǒng)12及支撐系統(tǒng)13。結晶槽體I為圓柱型，臥式放置，晶漿槽體I上設置進出料口 3和觀察口 4。當然，在本實用新型中，進出料口 3可以為進料口和出料口共用，也可以進一步分為進料口和出料口。所述晶漿槽體I為圓柱型，進出料口 3設置在晶漿槽體I的圓柱柱面底端。所述進出料口 3和觀察口 4分設在晶漿槽體I的兩端，徑向角度大于等于30°。當進出料口 3設置在晶漿槽體I的圓柱柱面底端時，徑向角度為180°時為最佳。所述進出料口 3上設置閥門，通過閥門與進出料口管道連接。所述觀察口 4上設置有蓋板和密封墊，密封墊設置在蓋板與觀察口 4之間。
[0023]冷卻水裝置與晶漿槽體I焊接固定，冷卻水裝置包括冷卻水夾套5及分別設置在冷卻水夾套5兩端的冷卻水進口 6和冷卻水出口 8。冷卻水裝置以外夾套的形式加裝冷卻水夾套。冷卻水進口 6和冷卻水出口 8開在晶漿槽的軸線兩端，且出水口直徑大于進水口直徑的50%。所述結晶器還包括連接在冷卻水出口 8的冷卻水槽9。
[0024]冷卻水裝置的外部設置驅動輪轂10和支撐輪轂11，驅動輪轂10上設置驅動系統(tǒng)12，支撐輪轂11上設置支撐系統(tǒng)13。所述驅動輪轂10上設有齒輪，通過與驅動系統(tǒng)12連接，所述驅動輪轂10與用于改變驅動輪轂的速度的驅動電機連接。所述晶漿槽體I靠近觀察口一端的支撐輪轂11為可調升降輪轂，通過調整支撐輪轂11與水平面形成一傾斜角。
[0025]如圖1所示，冷卻水夾套5外部分布最少兩個輪轂，其中一個輪轂帶有齒輪。驅動系統(tǒng)12和支撐系統(tǒng)13作用于冷卻水夾套5外的輪轂，驅動輪轂10帶有齒輪，旋轉速度通過驅動電機的變頻可調；支撐輪轂11表面光滑。晶漿槽體I的觀察口 4 一端可以通過支撐系統(tǒng)，撐起一定的坡度(角度可根據實際情況調整)，以利于出料時能將晶漿槽內的物料全部倒出。
[0026]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的進出料口 3和觀察口 4均通過焊接突出在冷卻水夾套5-10cm。且出水口直徑大于進水口直徑的50%。驅動系統(tǒng)12和支撐系統(tǒng)13作用于冷卻夾套外5的輪轂，驅動輪轂10帶有齒輪，位于結晶槽體I的中部；2個支撐輪轂11對稱分布在驅動輪轂10的兩側，其中冷卻水7進水端的支撐輪轂11可以升降。
[0027]將剛濃縮好的硫酸鈷濃縮液(晶漿2)通過進出料口 3泵入此結晶槽體1，開啟驅動系統(tǒng)12，以一定速度旋轉結晶器。自然冷卻0.5-1小時，再從冷卻水進口 6通入冷卻水冷卻，待水冷8-10小時降溫至25-40攝氏度后停止通冷卻水，關閉驅動系統(tǒng)12 (假設出料口在結晶器的正上方，若進出料口為公用，那么就通過進出料口 3放出晶體)。將出料口與接料軟管相連，開動驅動系統(tǒng)12，使出料口緩慢旋轉至結晶槽體I的正下方，旋轉至正下方時晶漿2基本放空。提升冷卻水7進水端，使結晶槽傾斜5-15度，再用母液從觀察口 4沖洗晶漿槽體I。
[0028]實施例2
[0029]實施例2的結構示意圖如圖2所示，與實施例1不同的是，實施例2所述晶漿槽體I為圓柱型，進出料口 3設置在晶漿槽體I的圓柱側面與柱面交界處。所述進出料口 3和觀察口 4分設在晶漿槽體I的兩端，徑向角度大于等于30°。當進出料口 3設置在晶漿槽體I的圓柱側面與柱面交界處時，徑向角度為90°時最佳。其他結構和工作流程與實施例1相同，在此不再累述。
[0030]本實用新型通過實施例1與實施例2所記載的整個臥式結晶器的旋轉既能使晶漿混合均勻，又不會破壞其顆粒，還能使沉降在出料口內的晶體因重力作用進入溶液而不在出料口聚集；出料口口徑大，出料口和受液槽之間可以通過大通道的下料斗連接，在出料結束時通過觀察口用母液清洗晶漿槽體。
[0031]通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種臥式結晶器，其特征在于:包括呈臥式放置的晶漿槽體(1)、冷卻水裝置、驅動系統(tǒng)(12)及支撐系統(tǒng)(13);晶漿槽體(I)上設置進出料口(3)和觀察口(4);冷卻水裝置與晶漿槽體(I)焊接固定，冷卻水裝置包括冷卻水夾套(5)及分別設置在冷卻水夾套(5)兩端的冷卻水進口(6)和冷卻水出口(8);冷卻水裝置的外部設置驅動輪轂(10)和支撐輪轂(11)，驅動輪轂(10 )上設置驅動系統(tǒng)(12 )，支撐輪轂(11)上設置支撐系統(tǒng)(13 )。
2.根據權利要求1所述的臥式結晶器，其特征在于:所述進出料口(3)上設置閥門，通過閥門與進出料口管道連接。
3.根據權利要求2所述的臥式結晶器，其特征在于:所述晶漿槽體(I)為圓柱型，進出料口( 3 )設置在晶漿槽體(I)的圓柱柱面底端。
4.根據權利要求2所述的臥式結晶器，其特征在于:所述晶漿槽體(I)為圓柱型，進出料口(3)設置在晶漿槽體(I)的圓柱側面與柱面交界處。
5.根據權利要求1所述的臥式結晶器，其特征在于:所述進出料口(3)和觀察口(4)分設在晶漿槽體(I)的兩端，徑向角度大于等于30°。
6.根據權利要求4所述的臥式結晶器，其特征在于:所述觀察口(4)上設置有蓋板和密封墊，密封墊設置在蓋板與觀察口(4)之間。
7.根據權利要求1所述的臥式結晶器，其特征在于:所述驅動輪轂(10)上設有齒輪，通過與驅動系統(tǒng)(12)連接。
8.根據權利要求7所述的臥式結晶器，其特征在于:所述驅動輪轂(10)與用于改變驅動輪轂的速度的驅動電機連接。
9.根據權利要求1所述的臥式結晶器，其特征在于:所述晶漿槽體(I)靠近觀察口一端的支撐輪轂(11)為可調升降輪轂，通過調整支撐輪轂(11)與水平面形成一傾斜角。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的臥式結晶器，其特征在于:所述結晶器還包括連接在冷卻水出口( 8 )的冷卻水槽(9 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式結晶器，包括呈臥式放置的晶漿槽體、冷卻水裝置、驅動系統(tǒng)及支撐系統(tǒng)；晶漿槽體上設置進出料口和觀察口；冷卻水裝置與晶漿槽體焊接固定，冷卻水裝置包括冷卻水夾套及分別設置在冷卻水夾套兩端的冷卻水進口和冷卻水出口；冷卻水裝置的外部設置驅動輪轂和支撐輪轂，驅動輪轂上設置驅動系統(tǒng)，支撐輪轂上設置支撐系統(tǒng)。所述驅動輪轂與用于改變驅動輪轂的速度的驅動電機連接。所述晶漿槽體靠近觀察口一端的支撐輪轂為可調升降輪轂，通過調整支撐輪轂與水平面形成一傾斜角。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的晶漿混合充分，出料口不易被晶體堵塞，且能有效保證晶體顆粒大小，結構簡單，提升了產品質量，降低了生產成本。
【IPC分類】B01D9-02
【公開號】CN204337817
【申請?zhí)枴緾N201420755067
【發(fā)明人】付海闊, 秦汝勇, 林春明, 黃鐵熙
【申請人】英德佳納金屬科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月5日