用于圓螺母拆裝的多功能活扳手的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力金具技術領域，涉及一種用于圓螺母拆裝的多功能活扳手。
【背景技術】
[0002]起重滑車是電力施工中經常用到的一種重要的吊裝工具，它結構簡單，使用方便，能夠多次改變滑車與滑車組牽引鋼索的方向和起吊或移動運轉物體，特別是由滑車聯合組成的滑車組，配合卷揚機，桅桿或其他起重機械，廣泛應用在建筑安裝作業(yè)中。
[0003]在作業(yè)中，有時會出現起重滑車輪片損壞的情況，需要對起重滑車的輪片進行更換，輪片軸承的軸端通常是采用圓螺母與止退圈配合進行鎖緊，由于圓螺母的四周側面沒有棱面，只有四個截面為方形的槽孔，在更換過程中，如果沒有鉤形扳手(也稱月牙扳手)或圓螺母套筒之類的專用輔助工具，往往很難將圓螺母拆下，通常是采用改錐和錘子兩種工具對圓螺母進行拆卸，這樣很容易造成圓螺母變形或損壞，也增大了維修時間和維修費用。需要一種既能拆卸普通六角螺母，又能拆卸圓螺母的工具，以減少作業(yè)過程中對專用輔助工具的依賴，對提高工作效率，節(jié)省工作成本具有重要意義。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種用于圓螺母拆裝的多功能活扳手，該活扳手既能對普通六角螺母進行拆裝，也能對圓螺母進行拆裝，實現了活扳手的多功能集成，減少作業(yè)過程中對專業(yè)輔助工具的依賴。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]用于圓螺母拆裝的多功能活扳手，由扳柄和扳頭構成，所述扳頭包括相互配合的固定扳頭和活動扳頭，所述固定板頭設置在扳柄前端的扳體肩的一側，所述活動扳頭上設置具有導齒的導向軸并通過導向軸與扳體肩上設置的扳體導軌相配合，所述扳體肩上還設置與導齒相配合的蝸桿；所述固定扳頭的固定扳頭開口面與活動扳頭的活動扳頭開口面組成扳手開口，所述扳手開口兩側的固定扳頭開口面、活動扳頭開口面的中部分別設置相對應的截面為正方形的第一扳齒、第二扳齒，所述第一扳齒的軸向與扳體導軌的軸向相垂直，所述第二扳齒的軸向與導向軸的軸向相垂直。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述固定扳頭開口面的中部設置軸向與扳體導軌的軸向相平行的貫穿固定扳頭的截面為正六邊形的第一固定孔，所述第一扳齒的中部設置與第一固定孔相配合的軸向與第一扳齒的軸向相垂直的第一固定軸；所述活動扳頭開口面的中部設置軸向與導向軸的軸向相平行的貫穿活動扳頭的截面為正六邊形的第二固定孔，所述第二扳齒的中部設置與第二固定孔相配合的軸向與第二扳齒的軸向相垂直的第二固定軸。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述固定扳頭開口面的中部設置軸向與扳體導軌的軸向相垂直的截面為正六邊形的第一固定槽，所述第一固定槽的下端未貫穿固定扳頭，所述第一扳齒的側面設置與第一固定槽相配合的軸向與第一扳齒的軸向相平行的第一固定軸；所述活動扳頭開口面的中部設置軸向與導向軸的軸向相垂直的截面為正六邊形的第二固定槽，所述第二固定槽的下端未貫穿活動扳頭，所述第二扳齒的側面設置與第二固定槽相配合的軸向與第二扳齒的軸向相平行的第二固定軸。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述第一扳齒(3-1)、第二扳齒(3-2)的的長度為8mm~30mm，截面邊長為 4mm~16mm。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述扳體肩的上沿設置標尺，所述活動扳頭上設置與標尺相配合的指針。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的技術進步在于:
[0012]本實用新型的一種用于圓螺母拆裝的多功能活扳手，該活扳手既能對普通六角螺母進行拆裝，也能對圓螺母進行拆裝，實現了活扳手的多功能集成，減少作業(yè)過程中對專業(yè)輔助工具的依賴，對提高工作效率，節(jié)省工作成本具有重要意義。
[0013]本實用新型在活扳手的扳手開口兩側設置兩個相對應的第一扳齒及第二扳齒，扳齒的截面設計為正方形，可以與圓螺母四周側面設置的方形槽孔相配合，在使用中，兩個扳齒卡在圓螺母上相對應的兩個槽孔內，相比鉤形扳手而言，在扳擰圓螺母時圓螺母的受力更加均勻，不會使圓螺母變形或損壞。
[0014]本實用新型的兩個扳齒分別通過可拆卸的方式連接在固定扳頭和活動扳頭上的，具體有兩種連接方式:一是在扳齒中部設置與扳齒相垂直連接的正六邊形固定軸，固定軸插入貫穿扳頭的固定孔內實現固定；二是在扳齒側面設置與扳齒相平行連接的正六邊形固定軸，固定軸插入設置在開口面中部的固定槽內實現固定。這兩種固定方式均能實現扳齒的可拆卸連接，當不需要使用扳齒時，可將扳齒拆下，同時也能夠保證有足夠的連接強度。
[0015]扳齒的長度和截面邊長可設置成多種型號，以滿足不同規(guī)格圓螺母的使用需求。在扳體肩上設置標尺，可方便地讀取扳手開口的寬度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型第一種技術方案的扳頭的立體結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型第一種技術方案的扳頭的結構分解圖；
[0019]圖4是本實用新型第一種技術方案的扳頭的前視圖；
[0020]圖5是本實用新型圖4的A-A剖面圖；
[0021]圖6是本實用新型第一種技術方案的扳頭的上視圖；
[0022]圖7是本實用新型圖6的B-B剖面圖；
[0023]圖8是本實用新型第二種技術方案的扳頭的立體結構示意圖；
[0024]圖9是本實用新型第二種技術方案的扳頭的結構分解圖；
[0025]圖10是本實用新型第二種技術方案的扳頭的前視圖；
[0026]圖11是本實用新型圖10的C-C剖面圖；
[0027]圖12是本實用新型第二種技術方案的扳頭的上視圖；
[0028]圖13是本實用新型圖12的D-D剖面圖；
[0029]其中，1、扳柄，1-1、扳體肩，1-2、扳體導軌，1-3、蝸桿，2、扳頭，2-1、固定扳頭，
2-1-1、固定扳頭開口面，2-1-2、第一固定孔，2-1-3、第一固定槽，2-2、活動扳頭，2-2-1、導向軸，2-2-2、導齒，2-2-3、活動扳頭開口面，2-2-4、第二固定孔，2_2_5、第二固定槽，3、扳手開口，3_1、第一扳齒，3_1_1、第一固定軸，3_2、第二扳齒，3_2_1、第二固定軸，4、標尺，4_1、指針，5、圓螺母，5-1、槽孔，6、螺桿。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0031]本實用新型的用于圓螺母拆裝的多功能活扳手，是在現有活扳手的基礎上改進而得到的，活扳手由扳柄I和扳頭2構成，扳頭2包括相互配合的固定扳頭2-1和活動扳頭2-2，固定板頭2-1設置在扳柄I前端的扳體肩1-1的一側，扳體肩1-1上還設置扳體導軌
1-2，活動扳頭2-2上設置具有導齒2-2-2的導向軸2-2-1，活動扳頭2_2通過導向軸2_2_1與扳體導軌1-2相配合，扳體肩1-1上還設置與導齒2-2-2相配合的蝸桿1-3，具體結構件圖1所示。使用時通過手指旋動蝸桿1-3，活動扳頭2-2即可沿著扳體導軌1-2運動，即可調節(jié)固定扳頭2-1和活動扳頭2-2之間扳手開口 3的大小。
[0032]本實用新型的改進之處在于:固定扳頭2-1的固定扳頭開口面2-1-1與活動扳頭
2-2的活動扳頭開口面2-2-3組成扳手開口3，扳手開口 3兩側的固定扳頭開口面2_1_1、活動扳頭開口面2-2-3的中部分別設置相對應的第一扳齒3-1、第二扳齒3-2，第一扳齒3-1、第二扳齒3-2的截面為正方形，第一扳齒3-1的軸向與扳體導軌1-2的軸向相垂直，第二扳齒3-2的軸向與導向軸2-2-1的軸向相垂直，具體結構見圖2所示。在使用時，第一扳齒3-1和第二扳齒3-2即可卡在圓螺母5四周側面上設置的槽孔5-1內，通過旋動蝸桿1-3調整扳手開口 3的大小，將固定扳頭2-1和活動扳頭2-2卡緊在圓螺母5上之后，扳動扳柄1，即可將圓螺母5沿著螺桿6扳擰。本實用新型的第一扳齒3-1、第二扳齒3-2與固定扳頭2-1和活動扳頭2-2之間采用可拆卸的方式進行連接，