小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，屬于軸安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機在頂升過程中常用到滾輪，滾輪安裝多采用軸穿耳板一滾輪一耳板的方式，再在軸端將軸固定來防止軸脫落，因此安裝時需要預(yù)留至少一倍軸長尺寸的安裝空間，如圖1中所示，在安裝的軸I附近預(yù)留安裝空間2。但由于塔機中套架與塔身間隙較小，使得滾輪安裝空間狹窄，因此傳統(tǒng)的軸穿安裝方式受空間限制較大；同時目前為了保證安裝軸固定，多采用將軸端焊接在安裝耳板上，導(dǎo)致安裝、拆卸不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，安裝軸時不受軸向空間限制，拆裝操作方便，使用性能高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，包括耳板、滾輪軸、可套裝在滾輪軸上的滾輪組件，還包括蓋板，所述的耳板前端開有容納滾輪軸的安裝槽，耳板外側(cè)安裝有用于將滾輪軸固定在安裝槽內(nèi)的蓋板。
[0005]進一步的，蓋板通過螺栓組件安裝在耳板上。
[0006]進一步的，安裝槽為U形槽，U形槽兩側(cè)的耳板前端為水平面，水平面上開有安裝螺栓組件的螺紋孔，孔內(nèi)設(shè)有與螺栓組件配合的螺紋；
[0007]所述的蓋板為T形，蓋板底部設(shè)有可裝在安裝槽內(nèi)用于限位滾輪軸的凸塊，凸塊兩側(cè)的蓋板為與耳板上水平面配合的平面，蓋板上設(shè)有安裝螺栓組件的通孔，螺栓組件穿過通孔、螺紋孔將蓋板固定在耳板上。
[0008]進一步的，安裝槽底部為半圓形圓弧，圓弧直徑與滾輪軸的軸端直徑相同；
[0009]所述的凸塊的尺寸與安裝滾輪軸后的安裝槽內(nèi)剩余空間尺寸吻合。
[0010]進一步的，螺栓組件包括固定螺栓和墊片，固定螺栓安裝在通孔、螺紋孔內(nèi)，墊片安裝在固定螺栓與蓋板間。
[0011]與傳統(tǒng)的軸穿方式固定滾輪相比，本實用新型的小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:采用在耳板前端開安裝槽，可直接將軸安裝在耳板上，使空間利用更合理，該結(jié)構(gòu)對水平空間幾乎無要求，安裝緊固基本都在垂直方向，對結(jié)構(gòu)實用性較強，同時該結(jié)構(gòu)安裝、拆卸較為便捷，由于減少對安裝空間的要求，能大大提高其安裝性能，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軸穿時預(yù)留空間示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中耳板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型中蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型疊裝時預(yù)留空間示意圖；
[0017]圖中:1、軸，2、安裝空間，3、耳板，3.1、水平面，3.2、螺紋孔，4、滾輪軸，5、滾輪組件，6、蓋板，6.1、通孔，6.2、凸塊，7、螺栓組件，8、安裝槽，9、預(yù)留空間。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖2所示，一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，包括耳板3、滾輪軸4、可套裝在滾輪軸4上的滾輪組件5，還包括蓋板6，所述的耳板3前端開有容納滾輪軸4的安裝槽8，耳板3外側(cè)安裝有用于將滾輪軸4固定在安裝槽8內(nèi)的蓋板6。
[0020]蓋板6通過螺栓組件7安裝在耳板3上，使用螺栓固定，對蓋板6與耳板3的拆裝更方便、快捷。
[0021 ] 如圖3、圖4所示，安裝槽8為U形槽，通過開設(shè)U形槽，安裝滾輪軸4更穩(wěn)固，U形槽兩側(cè)的耳板3前端為水平面3.1，水平面3.1上開有安裝螺栓組件7的螺紋孔3.2，孔內(nèi)設(shè)有與螺栓組件配合的螺紋，采用螺紋連接，使蓋板6與耳板3能通過螺栓緊固在一起，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固、安全，且安裝方便快捷；蓋板6為T形，蓋板6底部設(shè)有可裝在安裝槽8內(nèi)用于限位滾輪軸4的凸塊6.2，凸塊6.2兩側(cè)的蓋板6為與耳板3上水平面3.1配合的平面，蓋板6上設(shè)有安裝螺栓組件7的通孔6.1，螺栓組件7穿過通孔6.1、螺紋孔3.2將蓋板6固定在耳板3上，通過設(shè)置凸塊6.2及在蓋板6上采用平面，確保蓋板6與耳板3緊密貼合，同時用凸塊6.2將滾輪軸4固定在安裝槽8內(nèi)，避免軸脫落，提高作業(yè)效率及安全性。
[0022]安裝槽8底部為半圓形圓弧，圓弧直徑與滾輪軸4的軸端直徑相同，確保滾輪軸4能匹配安裝在安裝槽8內(nèi)，且安裝尺寸吻合，避免滾輪軸4在安裝槽8內(nèi)發(fā)生相對位移而影響滾輪軸4上的滾輪組件5的正常施工作業(yè)；所述的凸塊6.2的尺寸與安裝滾輪軸4后的安裝槽8內(nèi)剩余空間尺寸吻合，使凸塊6.2能將滾輪軸4有效穩(wěn)固在安裝槽8上，顯著提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0023]螺栓組件7包括固定螺栓和墊片，固定螺栓安裝在通孔6.1、螺紋孔3.2內(nèi)，墊片安裝在固定螺栓與蓋板6間，使用螺栓來固定蓋板6與耳板3，拆卸維修方便。
[0024]本實用新型中的滾輪軸4僅需使用如圖5中所示預(yù)留空間9大小的位置，小于圖1中安裝空間2，減少了空間限制；使用時，滾輪軸4和滾輪組件5可提前組裝在一起，然后將組裝好的部件直接放入耳板3上的安裝槽8內(nèi)，蓋上蓋板6后，用螺栓組件7固定，即可完成滾輪的安裝。
【主權(quán)項】
1.一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，包括耳板(3)、滾輪軸(4)、可套裝在滾輪軸(4)上的滾輪組件(5)，其特征在于，還包括蓋板￠)，所述的耳板(3)前端開有容納滾輪軸(4)的安裝槽(8)，耳板(3)外側(cè)安裝有用于將滾輪軸⑷固定在安裝槽⑶內(nèi)的蓋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的蓋板(6)通過螺栓組件(7)安裝在耳板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝槽(8)為U形槽，U形槽兩側(cè)的耳板(3)前端為水平面(3.1)，水平面(3.1)上開有安裝螺栓組件(7)的螺紋孔(3.2)，孔內(nèi)設(shè)有與螺栓組件配合的螺紋； 所述的蓋板(6)為T形，蓋板(6)底部設(shè)有可裝在安裝槽(8)內(nèi)用于限位滾輪軸(4)的凸塊(6.2)，凸塊(6.2)兩側(cè)的蓋板(6)為與耳板(3)上水平面(3.1)配合的平面，蓋板(6)上設(shè)有安裝螺栓組件(7)的通孔(6.1)，螺栓組件(7)穿過通孔(6.1)、螺紋孔(3.2)將蓋板(6)固定在耳板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝槽(8)底部為半圓形圓弧，圓弧直徑與滾輪軸(4)的軸端直徑相同； 所述的凸塊(6.2)的尺寸與安裝滾輪軸(4)后的安裝槽⑶內(nèi)剩余空間尺寸吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺栓組件(7)包括固定螺栓和墊片，固定螺栓安裝在通孔(6.1)、螺紋孔(3.2)內(nèi)，墊片安裝在固定螺栓與蓋板⑶間。
【專利摘要】本實用新型公開一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，屬于軸安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括耳板(3)、滾輪軸(4)、可套裝在滾輪軸(4)上的滾輪組件(5)，還包括蓋板(6)，所述的耳板(3)前端開有容納滾輪軸(4)的安裝槽(8)，耳板(3)外側(cè)安裝有用于將滾輪軸(4)固定在安裝槽(8)內(nèi)的蓋板(6)。通過在耳板前端開安裝槽，可直接將軸安裝在耳板上，使空間利用更合理，該結(jié)構(gòu)對水平空間幾乎無要求，安裝緊固基本都在垂直方向，對結(jié)構(gòu)實用性較強，同時該結(jié)構(gòu)安裝、拆卸較為便捷，由于減少對安裝空間的要求，能大大提高其安裝性能，便于推廣使用。
【IPC分類】B66C9-08
【公開號】CN204342280
【申請?zhí)枴緾N201420766675
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 李崗, 王磊, 李海峰
【申請人】徐州建機工程機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日