一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)制炭制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)制炭被廣泛應(yīng)用于燒烤、取暖等場合，在安全、環(huán)保方面也有著重要的使用價值?，F(xiàn)有的機(jī)制炭是利用鋸末、樹皮、木材的邊角料、秸桿等含碳木質(zhì)原料，經(jīng)過粉碎烘干后，利用制棒機(jī)制成機(jī)制炭薪棒，機(jī)制炭薪棒再送入炭化窖炭化。而炭化是制作生產(chǎn)機(jī)制炭的重要環(huán)節(jié)，目前，炭化常用的炭化窯都為立式的整體結(jié)構(gòu)，即在中空的窯爐內(nèi)套裝上一個直徑小于窯爐的內(nèi)膽，需要炭化的機(jī)制炭放入置換籠中，再把裝有機(jī)制炭的置換籠放在內(nèi)膽中，然后在內(nèi)膽的頂部敷上一層泥土密封后，蓋上蓋體，通過窯爐底部爐膛內(nèi)的燃料對炭化室內(nèi)的機(jī)制炭薪棒加熱，使炭化室內(nèi)的機(jī)制炭薪棒燃燒炭化。這種炭化窯在實際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，每次放入機(jī)制炭后，都需要重復(fù)的封泥，不僅工作量較大，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，炭化時間長，而且蓋體與內(nèi)膽之間的密封性較差，熱量散失較快，容易導(dǎo)致炭化窯中間的機(jī)制炭薪棒不易炭化，甚至還夾有生料的現(xiàn)象發(fā)生，使炭化后的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，還有就是每次封泥都是在高處作業(yè)，風(fēng)險大，安全系數(shù)低，操作人員的人身安全得不到保障。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性能好、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠的用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性能好、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠的用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括燃料進(jìn)口、窯爐、內(nèi)膽、蓋體和設(shè)置在蓋體頂部的可燃?xì)怏w出口，燃料進(jìn)口設(shè)置在底部的爐膛上，內(nèi)膽套裝在窯爐中，窯爐的外層設(shè)置有保溫層，所述窯爐和內(nèi)膽之間形成一個傳熱通道，所述傳熱通道的上段設(shè)置有出煙口，所述內(nèi)膽的上端部設(shè)置有翻邊法蘭，翻邊法蘭上加工有密封槽，所述密封槽的外擋邊加工成錐面I，所述蓋體的端部固定焊接連接有凸緣，所述凸緣的端部外圓周上加工有與錐面I相匹配的錐面II，錐面I與錐面II可形成自緊式密封結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽的底部安裝有放置機(jī)制炭薪棒的支撐環(huán)板。
[0005]本實用新型開創(chuàng)性的采用自緊式的密封結(jié)構(gòu)，依靠凸緣與密封槽之間的自緊力進(jìn)行密封，不僅有效的避免了每次炭化都需要重復(fù)封泥的現(xiàn)象，簡化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系數(shù)高，勞動強(qiáng)度低，為炭化節(jié)省了時間，生產(chǎn)效率也得到了大幅度的提高，同時該裝置的密封性較好，熱量不易散失，使得炭化室內(nèi)的機(jī)制炭受熱比較均勻，炭化后的機(jī)制炭品質(zhì)好，質(zhì)量穩(wěn)定，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
[0008]圖中:1-燃料進(jìn)口，2-保溫層，3-傳熱通道，4-螺旋導(dǎo)熱板，5-內(nèi)膽，6-擋泥筒，7-凸緣，8-蓋體，9-可燃?xì)怏w出口，10-觀察孔，11-密封槽，12-翻邊法蘭，13-出煙口，14-窯爐，15-支撐環(huán)板，16-爐膛，17-錐面I，18-錐面II。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1-2所示，本實用新型包括燃料進(jìn)口 1、窯爐14、內(nèi)膽5、蓋體8和設(shè)置在蓋體8頂部的可燃?xì)怏w出口 9，燃料進(jìn)口 I設(shè)置在底部的爐膛16上，內(nèi)膽5套裝在窯爐14中，窯爐14的外層設(shè)置有保溫層2，所述窯爐14和內(nèi)膽5之間形成一個傳熱通道3，所述傳熱通道3的上段設(shè)置有出煙口 13，所述內(nèi)膽5的上端部設(shè)置有翻邊法蘭12，翻邊法蘭12上加工有密封槽11，所述密封槽11的外擋邊加工成錐面I 17，所述蓋體8的端部固定焊接連接有凸緣7，所述凸緣7的端部外圓周上加工有與錐面I 17相匹配的錐面II 18，錐面I 17與錐面II 18可形成自緊式密封結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽5的底部安裝有放置機(jī)制炭薪棒的支撐環(huán)板15。
[0011]進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽5翻邊法蘭12的端部還安裝有高于翻邊法蘭12的擋泥筒6，是當(dāng)蓋體8封住后，可以在擋泥筒6與翻邊法蘭12之間的槽內(nèi)再封一層泥，為了避免有熱量散失的情況，進(jìn)一步的保證起蓋體8的密封性，所述擋泥筒6高于翻邊法蘭12的高度為15?20mm左右。
[0012]進(jìn)一步的，所述傳熱通道3內(nèi)的內(nèi)膽5外側(cè)還設(shè)置有螺旋導(dǎo)熱板4，是為了能夠?qū)M(jìn)入傳熱通道3內(nèi)的煙氣有一個緩沖的作用，有效的抑制了熱量的流動速度，從而改變煙氣的流動方向，讓煙氣盡可能的從內(nèi)膽5的中心傳熱。
[0013]為了便于觀察窯爐14內(nèi)的炭化情況，所述蓋體8上還設(shè)置有觀察孔10。
[0014]優(yōu)選地，所述密封槽11的錐角為55?65°。
[0015]本實用新型在使用時，先將內(nèi)5膽套裝在窯爐14中，然后將裝有機(jī)制炭薪棒的置換籠放入到內(nèi)膽5中，蓋上蓋體8時，凸緣7上的錐面II 18與密封槽11上的錐面I 17自動自緊密封，再從燃料進(jìn)口 I通入燃料并在爐膛16內(nèi)將燃料點燃，物料點火時產(chǎn)生的煙氣從窯爐14上側(cè)的出煙口 13排出，當(dāng)燃料自燃后，關(guān)閉出煙口 13，讓燃料產(chǎn)生的熱量從內(nèi)膽5的中心傳遞，此時，機(jī)制炭薪棒在炭化燃燒過程中產(chǎn)生的煙則從蓋體8頂部的可燃?xì)怏w出口 9排出，當(dāng)機(jī)制炭薪棒炭化完成，可燃?xì)怏w出口 9的煙氣排凈后，用起吊器械將蓋體8連同內(nèi)膽8 —并提取并放置在指定地點進(jìn)行自然冷卻，最后在取掉內(nèi)膽5的窯爐14上重新裝上內(nèi)膽5后，即可進(jìn)行下一循環(huán)的機(jī)制炭薪棒的炭化。
【主權(quán)項】
1.一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，包括燃料進(jìn)口(1)、窯爐(14)、內(nèi)膽(5)、蓋體(8 )和設(shè)置在蓋體(8 )頂部的可燃?xì)怏w出口( 9 )，燃料進(jìn)口( I)設(shè)置在底部的爐膛(16 )上，內(nèi)膽(5)套裝在窯爐(14)中，窯爐(14)的外層設(shè)置有保溫層(2)，其特征在于:所述窯爐(14)和內(nèi)膽(5)之間形成一個傳熱通道(3)，所述傳熱通道(3)的上段設(shè)置有出煙口(13)，所述內(nèi)膽(5)的上端部設(shè)置有翻邊法蘭(12)，翻邊法蘭(12)上加工有密封槽(11)，所述密封槽(11)的外擋邊加工成錐面I (17)，所述蓋體(8)的端部固定焊接連接有凸緣(7)，所述凸緣(7)的端部外圓周上加工有與錐面I(17)相匹配的錐面II (18)，錐面I (17)與錐面II (18)可形成自緊式密封結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽(5)的底部安裝有放置機(jī)制炭薪棒的支撐環(huán)板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，其特征在于:所述內(nèi)膽(5)翻邊法蘭(12)的端部還安裝有高于翻邊法蘭(12)的擋泥筒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，其特征在于:所述傳熱通道(3)內(nèi)的內(nèi)膽(5)外側(cè)還設(shè)置有螺旋導(dǎo)熱板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，其特征在于:所述蓋體(8)上還設(shè)置有觀察孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，其特征在于:所述密封槽(11)的錐角為55?65°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于機(jī)制炭生產(chǎn)的立式炭化窯，包括燃料進(jìn)口、窯爐、內(nèi)膽、蓋體和可燃?xì)怏w出口，內(nèi)膽的翻邊法蘭上加工有密封槽，蓋體的端部設(shè)置有凸緣，凸緣的外側(cè)加工有與密封槽相匹配的錐面。本實用新型開創(chuàng)性的采用自緊式的密封結(jié)構(gòu)，依靠凸緣與密封槽之間的自緊力進(jìn)行密封，不僅有效的避免了每次炭化都需要重復(fù)封泥的現(xiàn)象，簡化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系數(shù)高，勞動強(qiáng)度低，為炭化節(jié)省了時間，生產(chǎn)效率也得到了大幅度的提高，同時該裝置的密封性較好，熱量不易散失，使得炭化室內(nèi)的機(jī)制炭受熱比較均勻，炭化后的機(jī)制炭品質(zhì)好，質(zhì)量穩(wěn)定，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，易于推廣使用。
【IPC分類】C10B1-04
【公開號】CN204342717
【申請?zhí)枴緾N201520003355
【發(fā)明人】田家福
【申請人】師宗福樂科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月5日