一種冷渣機浮動式密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于滾筒冷渣機進渣端密封裝置技術領域，具體涉及一種冷渣機浮動式密封裝置。
【背景技術】
[0002]滾筒冷渣機工作時，鍋爐排渣口排出的熾熱的灰渣經斜伸入滾筒內的進渣管進入滾筒端部，并在進渣管周圍堆積到一定高度，當其產生的重力與進渣管內的渣流的重力平衡時，管內渣流便被阻滯；當由滾筒旋轉而推動灰渣向滾筒出渣端移動時，進渣管出口周圍渣堆高度隨之下降從而打破了管內外灰渣的重力平衡，管內渣流又繼續(xù)。這樣，滾筒轉，熱渣流進；滾筒停，熱渣流停；快轉快進，慢轉慢進。在灰渣推進過程中，灰渣與冷卻水進行熱交換，由循環(huán)流動的冷卻水將灰渣大部分熱量帶走，灰渣溫度降低，可以由輸渣設備運走或儲存到渣倉內。
[0003]為防止動靜結合處灰渣外溢，在旋轉的筒體與靜止的進渣體結合部位通常安裝與進渣裝置配合的進渣密封裝置。
[0004]目前，此處的密封主要有兩種。一種是間隙密封，即動靜結合處采用了很小的間隙，大多數廠家為1mm，該結構在投運初期尚可，但是在轉動件磨損后間隙會急劇增大，導致大量漏渣；另一種是結構密封，目前國內的廠家大部分都引用了該種密封結構，其方案是在密封環(huán)上帶反螺旋的導槽，另外密封環(huán)與密封圈相交錯形成迷宮結構。泄漏的細灰進入密封結構后一部分被反螺旋導槽反推回進渣箱體，另一部分細灰即使能繞出迷宮結構，最后也將被迷宮結構外側的接收圈收集，最終經接收圈外側的返料盒進入筒體。但密封圈與密封環(huán)必須留有足量的間隙(1mm左右)，原因有以下兩點；
[0005]1.冷渣機的筒體會在支撐圈支撐輪的磨損后下移，因密封環(huán)焊接在冷渣機筒體上，密封環(huán)也會隨冷渣機筒體下移，如果固定在進渣體上的密封圈與密封環(huán)間隙過小，密封環(huán)將與密封圈產生摩擦。
[0006]2.此處位于高溫區(qū)(約700°C)，為了彌補進渣箱體高溫形變，也必須留有間隙。
[0007]因密封圈與密封環(huán)之間的間隙較大，進渣箱體內的灰渣沿密封裝置間隙大量的涌入密封裝置內。密封環(huán)雖有反螺旋結構，但也無法阻止大量灰渣的進入。當進入密封裝置內的灰渣流量大于返料盒的返料能力時，大量灰渣會在接收圈內堆積，最終灰渣從接收圈與密封圈間隙中流出，密封失效。
[0008]即使保留有足夠的間隙，但密封環(huán)仍有可能摩擦密封圈，導致磨損失效，因密封環(huán)焊接在筒體端板上，更換時需將進渣體與密封裝置全部拆卸，更換十分困難。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種冷渣機浮動式密封裝置。
[0010]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]一種冷渣機浮動式密封裝置，包括密封環(huán)以及與所述密封環(huán)套接的密封圈，所述密封環(huán)上軸向方向上按浮動環(huán)一隔套一浮動環(huán)一隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)及多個隔套，所述隔套與所述浮動環(huán)均為圓環(huán)，所述浮動環(huán)與隔套間預留有預設間隙，在所述密封圈與所述密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動。
[0012]在重力作用下自然下落時，所述浮動環(huán)的下圓弧與所述密封圈內邊下圓弧相切。
[0013]所述浮動環(huán)的外圓與所述密封圈間預留間隙小于所述浮動環(huán)內圓與所述密封環(huán)間預留間隙，所述隔套的外圓與所述密封圈間預留間隙大于所述隔套的內圓與所述密封環(huán)間的預留間隙。
[0014]所述浮動環(huán)與隔套之間預留有的預設間隙為I?2mm。
[0015]所述浮動環(huán)與隔套間隔套在所述密封環(huán)上后通過可拆卸擋片限位。
[0016]所述擋片與所述密封環(huán)的側端面通過螺釘連接。
[0017]本實用新型通過在密封環(huán)上軸向方向上按浮動環(huán)一隔套一浮動環(huán)一隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)及多個隔套，所述隔套與所述浮動環(huán)均為圓環(huán)，所述浮動環(huán)與隔套間預留有預設間隙，且在所述密封圈與所述密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動，靠浮動式密封來彌補密封圈與密封環(huán)的大間隙，增加了密封的可靠性。
【附圖說明】
[0018]圖1所示為本實用新型實施例提供的冷渣機浮動式密封裝置的爆炸圖；
[0019]圖2所示為冷渣機浮動式密封裝置在進渣裝置中的安裝示意圖；
[0020]圖3所示為圖2中I部分放大示意圖；
[0021]圖4所示為圖3中II部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0023]請參閱圖1，一種冷渣機浮動式密封裝置，包括密封環(huán)10以及與所述密封環(huán)套接的密封圈11，所述密封環(huán)10上軸向方向上按浮動環(huán)一隔套一浮動環(huán)一隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)12及多個隔套13，所述隔套與所述浮動環(huán)均為圓環(huán)，所述浮動環(huán)與隔套間預留有預設間隙，在所述密封圈與所述密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動。
[0024]進一步的，在重力作用下自然下落時，所述浮動環(huán)的下圓弧與所述密封圈內邊下圓弧相切。
[0025]參見圖2~4所示，本實用新型在使用時安裝在進渣體19與滾筒20之間處，安裝方式如圖3所示，密封環(huán)10及密封圈11的安裝不變，且密封圈11下方仍然設有接收圈18、返料盒17，滾筒一側設有導流錐16，因浮動環(huán)可在密封圈與密封環(huán)的間隙內沿軸向與徑向浮動，在重力的作用下，浮動環(huán)會自然下落，使其下圓弧與密封圈內邊下圓弧相切，因其與隔套間隔布置，如圖4所示，形成了多組迷宮密封，且迷宮間隙很小(如I?2mm)，即延長了灰渣的泄漏路徑，又減小了灰渣的流通間隙。
[0026]該密封結構具有“柔性”，如果密封環(huán)相對與密封圈徑向位移(即不同軸)，浮動環(huán)也會因重力可靠的壓向密封圈下邊線且無間隙。如果密封環(huán)與密封圈發(fā)生軸向位移，密封環(huán)與隔套也會整體移動而不發(fā)生卡澀。
[0027]為了實現浮動環(huán)在軸向與徑向浮動，隔套做軸向移動，所述浮動環(huán)的外圓與所述密封圈間預留間隙小于所述浮動環(huán)內圓與所述密封環(huán)間預留間隙，所述隔套的外圓與所述密封圈間預留間隙大于所述隔套的內圓與所述密封環(huán)間的預留間隙。具體講就是說，浮動環(huán)的外圓與密封圈保持較小間隙，浮動環(huán)的內圓與密封環(huán)保持較大間隙，隔套恰與其相反，這樣更能保證該浮動環(huán)在軸向與徑向浮動，隔套做軸向移動。
[0028]較優(yōu)的，所述浮動環(huán)與隔套之間預留有的預設間隙為I?2mm。
[0029]方便更換浮動環(huán)與隔套，所述浮動環(huán)與隔套間隔套在所述密封環(huán)上后通過多個可拆卸擋片14限位。
[0030]其中，所述擋片與所述密封環(huán)的側端面通過螺釘或螺栓15連接。
[0031]如前所述，該浮動式密封裝置的“柔性”結構使磨損只發(fā)生在浮動環(huán)與隔套之間，當磨損過量需要更換時，只需將可拆卸擋片拆下，便可將浮動環(huán)與隔套更換，更換完畢，再將擋片復位，十分便利，節(jié)省了勞動時間。
[0032]由于該浮動式密封裝置結構的“柔性”，本實用新型適應了冷渣機進渣密封裝置易位移及變形的特性，能對灰渣形成有效的密封。
[0033]總之，本實用新型采用浮動環(huán)與隔套的組合結構替代了原密封結構的反螺旋，靠浮動式密封來彌補密封圈與密封環(huán)的大間隙，增加了密封的可靠性，因浮動環(huán)與隔套為可拆卸結構，本實用新型又使更換密封裝置變得便利。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種冷渣機浮動式密封裝置，包括密封環(huán)以及與所述密封環(huán)套接的密封圈，其特征在于，所述密封環(huán)上軸向方向上按浮動環(huán)一隔套一浮動環(huán)一隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)及多個隔套，所述隔套與所述浮動環(huán)均為圓環(huán)，所述浮動環(huán)與隔套間預留有預設間隙，在所述密封圈與所述密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動。
2.根據權利要求1所述冷渣機浮動式密封裝置，其特征在于，在重力作用下自然下落時，所述浮動環(huán)的下圓弧與所述密封圈內邊下圓弧相切。
3.根據權利要求2所述冷渣機浮動式密封裝置，其特征在于，所述浮動環(huán)的外圓與所述密封圈間預留間隙小于所述浮動環(huán)內圓與所述密封環(huán)間預留間隙，所述隔套的外圓與所述密封圈間預留間隙大于所述隔套的內圓與所述密封環(huán)間的預留間隙。
4.根據權利要求1~3任一項所述冷渣機浮動式密封裝置，其特征在于，所述浮動環(huán)與隔套之間預留有的預設間隙為I?2mm。
5.根據權利要求1所述冷渣機浮動式密封裝置，其特征在于，所述浮動環(huán)與隔套間隔套在所述密封環(huán)上后通過可拆卸擋片限位。
6.根據權利要求5所述冷渣機浮動式密封裝置，其特征在于，所述擋片與所述密封環(huán)的側端面通過螺釘連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷渣機浮動式密封裝置，包括密封環(huán)以及與所述密封環(huán)套接的密封圈，所述密封環(huán)上軸向方向上按浮動環(huán)—隔套—浮動環(huán)—隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)及多個隔套，所述隔套與所述浮動環(huán)均為圓環(huán)，所述浮動環(huán)與隔套間預留有預設間隙，在所述密封圈與所述密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動。本實用新型通過在密封環(huán)上軸向方向上按浮動環(huán)—隔套—浮動環(huán)—隔套的形式間隔布設有多個浮動環(huán)及隔套，且在所述密封圈與密封環(huán)的套接間隙內所述浮動環(huán)可沿軸向與徑向浮動，所述隔套可做軸向移動，靠浮動環(huán)浮動密封來彌補密封圈與密封環(huán)的大間隙，增加了密封的可靠性。
【IPC分類】F16J15-02, F23J1-06
【公開號】CN204345677
【申請?zhí)枴緾N201420746582
【發(fā)明人】蔡會生, 邱玉坤, 張磊
【申請人】青島松靈電力環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月3日