一種軸向電容器涂硅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種涂敷裝置，特別涉及一種軸向電容器涂硅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬化薄膜軸向電容器是以金屬化薄膜作介質(zhì)和電極，用阻燃絕緣材料封裝，軸向引出方式的電容器。具有電性能優(yōu)良，穩(wěn)定可靠，自愈性好等特點(diǎn)。廣泛用于儀器、儀表、電子設(shè)備、家用電器等交、直流電子線路中。
[0003]其生產(chǎn)工藝流程為:卷繞一定型一烘烤一噴金一賦能一焊接一包膠帶一一遍灌膠一二遍灌膠一標(biāo)識(shí)一檢測(cè)一包裝。灌膠是將產(chǎn)品豎直放置在鉆了小孔的平板上進(jìn)行操作的，使用阻燃絕緣材料進(jìn)行灌膠。在灌膠工序中，工作人員在操作時(shí)發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)將膠料沾到引線上，從而導(dǎo)致引線絕緣的現(xiàn)象，給檢測(cè)工序造成困難，因此就需要將引線上的膠料去除，目前采用的方法是手工將引線上的絕緣層刮除，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易造成引線損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止將膠料灌在引線上的軸向電容器涂硅裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種軸向電容器涂硅裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括螺旋振動(dòng)盤(pán)、推刀、輸送軌道、涂油機(jī)構(gòu)及接料盒；
[0006]所述螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料通道的寬度小于電容器的長(zhǎng)度，在螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料口與輸送軌道A相連接，在輸送軌道A的出料口的一側(cè)設(shè)置有一輸送軌道B，在輸送軌道A的出料口的另一側(cè)設(shè)置有一推刀，所述推刀可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；
[0007]所述輸送軌道B與輸送軌道A之間垂直設(shè)置，在輸送軌道B的中部位置的兩端分別具有一涂油機(jī)構(gòu)，在輸送軌道B的出料口具有一接料盒；
[0008]所述涂油機(jī)構(gòu)包括硅油盒及毛刷，所述毛刷位于硅油盒的上端，硅油盒安裝在輸送軌道B的旁側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用本裝置，對(duì)從螺旋振動(dòng)盤(pán)內(nèi)輸出的軸向電容器，通過(guò)毛刷在引線表面涂敷一層硅油，從而能夠很好的防止膠料灌在引線上，本裝置操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，制作方便，節(jié)約了生產(chǎn)成本，避免了對(duì)引線的損傷，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的軸向電容器涂硅裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的示意圖可知，本實(shí)用新型的軸向電容器涂硅裝置包括螺旋振動(dòng)盤(pán)1、推刀3、輸送軌道、涂油機(jī)構(gòu)及接料盒7。
[0012]在螺旋振動(dòng)盤(pán)I的出料口與輸送軌道A4相連接，在輸送軌道A4的出料口的一側(cè)設(shè)置有一輸送軌道B5，在輸送軌道A4的出料口的另一側(cè)設(shè)置有一推刀3，推刀3可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。
[0013]螺旋振動(dòng)盤(pán)I的出料通道的寬度小于電容器的長(zhǎng)度，通過(guò)這樣的設(shè)置可以確保從螺旋振動(dòng)盤(pán)I內(nèi)輸出的軸向電容器的方向均保持一致，即軸向電容器均與輸送軌道A4的輸送方向保持平行。
[0014]輸送軌道B5與輸送軌道A4之間垂直設(shè)置，在輸送軌道B5的中部位置的兩端分別具有一涂油機(jī)構(gòu)，在輸送軌道B5的出料口具有一接料盒7。
[0015]涂油機(jī)構(gòu)包括硅油盒6及毛刷2，毛刷2位于硅油盒6的上端，且毛刷2的下端浸沒(méi)在硅油盒6內(nèi)的硅油中，硅油盒6安裝在輸送軌道B5的旁側(cè)。
[0016]在軸向電容器灌膠前，將電容器倒入螺旋振動(dòng)盤(pán)I內(nèi)，通過(guò)螺旋振動(dòng)盤(pán)I將電容器依次輸送至輸送軌道A4上，當(dāng)輸送軌道A4上的電容器行走至推刀3位置時(shí)，利用推刀3將電容器推送至輸送軌道B5上，在電容器行走至涂油機(jī)構(gòu)處時(shí)，利用兩個(gè)毛刷2分別將電容器的引線上涂敷上一層硅油，最后通過(guò)接料盒收集，此時(shí)，電容器的引線上均涂敷上有一層硅油，在利用上述的電容器進(jìn)行灌膠時(shí)，能夠很好的避免膠料灌在引線上。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向電容器涂硅裝置，其特征在于:包括螺旋振動(dòng)盤(pán)、推刀、輸送軌道、涂油機(jī)構(gòu)及接料盒； 所述螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料通道的寬度小于電容器的長(zhǎng)度，在螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料口與輸送軌道A相連接，在輸送軌道A的出料口的一側(cè)設(shè)置有一輸送軌道B，在輸送軌道A的出料口的另一側(cè)設(shè)置有一推刀，所述推刀可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)； 所述輸送軌道B與輸送軌道A之間垂直設(shè)置，在輸送軌道B的中部位置的兩端分別具有一涂油機(jī)構(gòu)，在輸送軌道B的出料口具有一接料盒； 所述涂油機(jī)構(gòu)包括硅油盒及毛刷，所述毛刷位于硅油盒的上端，硅油盒安裝在輸送軌道B的旁側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸向電容器涂硅裝置，包括螺旋振動(dòng)盤(pán)、推刀、輸送軌道、涂油機(jī)構(gòu)及接料盒；所述螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料通道的寬度小于電容器的長(zhǎng)度，在螺旋振動(dòng)盤(pán)的出料口與輸送軌道A相連接，在輸送軌道A的出料口的一側(cè)設(shè)置有一輸送軌道B，在輸送軌道A的出料口的另一側(cè)設(shè)置有一推刀，所述推刀可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)；所述輸送軌道B與輸送軌道A之間垂直設(shè)置，在輸送軌道B的中部位置的兩端分別具有一涂油機(jī)構(gòu)，在輸送軌道B的出料口具有一接料盒；所述涂油機(jī)構(gòu)包括硅油盒及毛刷，所述毛刷位于硅油盒的上端，硅油盒安裝在輸送軌道B的旁側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置操作簡(jiǎn)單，避免了對(duì)引線的損傷，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【IPC分類】H01G13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204390920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420862731
【發(fā)明人】湯建軍
【申請(qǐng)人】南通江森電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日