一種鐵屑自回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵肩自回收裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的機加工企業(yè)對車加工之后的鐵肩的處理一般都是分類收集后低價賣給專業(yè)收鐵肩的公司，進行回收處理，并且公司在鑄造時另外采購廢鋼進行鑄鐵的熔煉，不但提高了生產成本，也沒有對鐵肩進行合理的利用，減少了經濟收入。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種鐵肩自回收裝置。
[0004]本實用新型所設計的一種鐵肩自回收裝置，包括控制機構，輸送帶一，分離桶，積塵箱，支架一，動力機頭，傳動軸，旋轉葉片，輸送帶二，卸料斜板，支架二，鐵肩收集桶，傳感器，鐵肩壓緊機構，鐵肩餅移出機構，固定板，氣缸一，氣桿一，輸送帶三，軌道一，其特征在于:所述的輸送帶一在分離桶的一側，所述的分離桶一側下方設有積塵箱，所述的動力機頭安裝在支架一上，所述的動力機頭與傳動軸連接，所述的旋轉葉片與傳動軸連接，所述的卸料斜板在輸送帶二的一側，所述的卸料斜板的下方設有鐵肩收集桶，所述的氣缸一一端與固定板連接，所述的氣缸一另一端與氣桿一連接，所述的氣桿一與鐵肩收集桶連接，所述的鐵肩收集桶安裝在軌道一上，所述的鐵肩壓緊機構和鐵肩餅移出機構安裝在支架二上。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的分離桶包括濾板，桶底，出塵口，卸料口和電磁閥，所述的濾板安裝在分離桶的中部，所述的分離桶一側設有出塵口，所述的濾板上方的分離桶的一側設有卸料口，所述的卸料口上設有電磁閥。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的濾板朝向卸料口方向傾斜5-10°。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的桶底朝向出塵口方向傾斜5-10°。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的傳動軸與濾板呈垂直設置。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的旋轉葉片與濾板呈水平設置。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的鐵肩壓緊機構包括液壓缸，液壓桿，重力塊，所述的液壓缸一端與支架二連接，所述的液壓缸另一端與液壓桿連接，所述的液壓桿下方安裝有重力塊。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的鐵肩餅移出機構包括支架二，軌道二，氣缸二，氣桿二，電磁鐵塊，氣缸三和氣桿三，所述的軌道二安裝在支架二上，所述的氣缸二與軌道二配合安裝，所述的氣桿二一端與氣缸二連接，所述的氣桿二另一端與電磁鐵塊連接，所述的氣桿三安裝在氣缸二的一側。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的控制機構在輸送帶一的一側。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的鐵肩收集桶的側壁上設有傳感器。
[0014]本實用新型中，通過鐵肩自回收裝置的設置，降低了生產成本，提高了鐵肩的利用率，增加了收入。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置正視圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置正剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置俯視圖；
[0018]圖4是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置右軸視圖；
[0019]圖5是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置左軸視圖；
[0020]圖6是本實用新型的一種鐵肩自回收裝置局部左剖視圖；
[0021]圖中:1、控制機構，2、輸送帶一，3、分離桶，3a、濾板，3b、桶底，3c、出塵口，3d、卸料口，3e、電磁閥，4、積塵箱，5、支架一，6、動力機頭，7、傳動軸，8、旋轉葉片，9、輸送帶二，10、卸料斜板，11、支架二，12、鐵肩收集桶，13、傳感器，14、鐵肩壓緊機構，14a、液壓缸，14b、液壓桿，14c、重力塊，15、鐵肩餅移出機構，15a、軌道二，15b、氣缸二，15c、氣桿二，15d、電磁鐵塊，15e、氣缸三，15f、氣桿三，16、固定板，17、氣缸一，18、氣桿一，19、輸送帶三，20、軌道一。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0023]實施例:
[0024]如圖1-6所示，本實施例所描述的一種鐵肩自回收裝置，包括控制機構1，輸送帶一 2，分離桶3，積塵箱4，支架一 5，動力機頭6，傳動軸7，旋轉葉片8，輸送帶二 9，卸料斜板1，支架二 11，鐵肩收集桶12，傳感器13，鐵肩壓緊機構14，鐵肩餅移出機構15，固定板16，氣缸一 17，氣桿一 18，輸送帶三19，軌道一 20，其特征在于:所述的輸送帶一 2在分離桶3的一側，所述的分離桶3—側下方設有積塵箱4，所述的動力機頭6安裝在支架一 5上，所述的動力機頭6與傳動軸7連接，所述的旋轉葉片8與傳動軸7連接，所述的卸料斜板10在輸送帶二 9的一側，所述的卸料斜板10的下方設有鐵肩收集桶12，所述的氣缸一 17—端與固定板16連接，所述的氣缸一 17另一端與氣桿一 18連接，所述的氣桿一 18與鐵肩收集桶12連接，所述的鐵肩收集桶12安裝在軌道一 20上，所述的鐵肩壓緊機構14和鐵肩餅移出機構15安裝在支架二 11上。
[0025]進一步的，所述的分離桶包括濾板3a，桶底3b，出塵口 3c，卸料口 3d，電磁閥3e，所述的濾板3a安裝在分離桶3的中部，所述的分離桶3—側設有出塵口 3c，所述的濾板3a上方的分離桶3的一側設有卸料口 3d，所述的卸料口 3d上設有電磁閥3e，通過分離桶3的設置，減少了鑄鐵鐵肩中的粉塵，有效提高了鐵肩的純凈度。
[0026]進一步的，所述的濾板3a朝向卸料口 3d方向傾斜5-10°，通過將濾板3a朝向卸料口 3d方向傾斜5-10°的設置，方便了卸料。
[0027]進一步的，所述的桶底3b朝向出塵口 3c方向傾斜5-10°，通過將桶底3b朝向出塵口 3c方向傾斜5-10°的設置，方便了出塵。
[0028]進一步的，所述的傳動軸7與濾板3a呈垂直設置，所述的旋轉葉片8與濾板3a呈水平設置，通過將傳動軸7與濾板3a呈垂直設置和旋轉葉片8與濾板3s呈水平設置，保證了鐵肩的攪拌和粉塵的分離，達到了均勻攪拌的效果。
[0029]進一步的，所述的鐵肩壓緊機構14包括液壓缸14a，液壓桿14b，重力塊14c，所述的液壓缸14a—端與支架二 11連接，所述的液壓缸14a另一端與液壓桿14b連接，所述的液壓桿14b下方安裝有重力塊14c，通過液