一種低碳氮比污水生物處理技術(shù)的自動在線監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別指一種低碳氮比污水生物處理技術(shù)的自動在線監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]富營養(yǎng)化問題是當(dāng)今世界各國面臨的最主要的水污染問題之一,近幾年來盡管我國城市污水的處理率不斷提高,但是氮、磷污染引起的水體富營養(yǎng)化問題沒有得到根本解決,甚至有日益嚴(yán)重的趨勢。我國的大型湖泊和近岸海域均達(dá)中度或重度的富營養(yǎng)污染。如今污水處理的主要矛盾已由有機(jī)物污染的去除轉(zhuǎn)變?yōu)榈孜廴镜娜コN鬯械牧淄ǔ?梢酝ㄟ^投加混凝劑去除,但由于氮化合物的分子量比較小,無法通過投加藥劑去除。另外,利用膜處理技術(shù)來去除氮化合物,僅反滲透膜技術(shù)是最有效的,但該方法成本很高,難以推廣應(yīng)用。而其它的膜處理技術(shù),如納濾、微濾等均無法有效去除污水中的氮化合物,因此氮的去除是污水深度處理的難度和重點(diǎn),只有利用生物脫氮技術(shù)才能去除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低碳氮比污水生物處理技術(shù)的自動在線監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種低碳氮比污水生物處理技術(shù)的自動在線監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng),包括中央控制系統(tǒng)、反應(yīng)池組件、在線監(jiān)控組件及輔助組件,其中,上述反應(yīng)池組件包括依此連接的第一段缺氧池、第一段厭氧池、第一段好氧池、第二段缺氧池及第二段好氧池,在先監(jiān)控組件的兩端分別與反應(yīng)池組件及中央控制系統(tǒng)連接,以便檢測各反應(yīng)池內(nèi)數(shù)據(jù)參數(shù),并傳遞至中央控制系統(tǒng);上述輔助組件的兩端分別連接反應(yīng)池組件及中央控制系統(tǒng),以便調(diào)節(jié)反應(yīng)池內(nèi)的數(shù)據(jù)參數(shù)。
[0005]優(yōu)選地,所述的在線監(jiān)控組件包括一端連接在各反應(yīng)池上的在線溶氧儀、在線ORP表、在線pH計(jì)、在線氨氮分析儀及在線COD分析儀,其中,上述在線溶氧儀、在線ORP表、在線pH計(jì)、在線氨氮分析儀及在線COD分析儀的另一端連接在中央控制系統(tǒng)上。
[0006]優(yōu)選地,所述的輔助組件包括進(jìn)水泵、可調(diào)堰門、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)及污泥回流泵,其中,上述進(jìn)水泵連接中央控制系統(tǒng),可調(diào)堰門的一端與進(jìn)水泵連接,另一端與第一段缺氧池連通,以便控制第一段缺氧池的污水進(jìn)入量。
[0007]優(yōu)選地,所述的攪拌器分別設(shè)置在上述第一段缺氧池、第一段厭氧池及第二段缺氧池內(nèi),以便攪拌池水,提高反應(yīng)效率。
[0008]優(yōu)選地,所述的鼓風(fēng)機(jī)分別與上述第一段好氧池及第二段好氧池連接,以便供氧至池水內(nèi);上述污泥回流泵連接在第二段好氧池及第一段缺氧池之間,以便將第二段好氧池的污泥回流至第一段缺氧池內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地,所述的第一段好氧池及第二段好氧池均包括本體、供氧管、進(jìn)水管及污泥出管,其中,所述的本體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),供氧管設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)的底部,進(jìn)水管及污泥出管分別連接在本體上。
[0010]優(yōu)選地,所述的供氧管包括進(jìn)氣管、主氣管及支氣管,其中上述進(jìn)氣管貫穿本體的側(cè)壁,進(jìn)氣管的外端連接在鼓風(fēng)機(jī)上,進(jìn)氣管的內(nèi)端連接有主氣管。
[0011]優(yōu)選地,所述的主氣管沿本體的側(cè)邊延伸;上述支氣管包括至少二個(gè),各支氣管分別間隔設(shè)置在主氣管的一側(cè);支氣管上開有至少二個(gè)氣孔,氣孔沿支氣管間隔設(shè)置,鼓風(fēng)機(jī)將氣體經(jīng)主氣管導(dǎo)入本體內(nèi),以便增強(qiáng)本體I內(nèi)溶液的含氧量,且攪拌溶液。
[0012]優(yōu)選地,所述的進(jìn)水管設(shè)置在本體的側(cè)壁上部,并沿側(cè)壁向下延伸至本體的底部處。
[0013]優(yōu)選地,所述的污泥出管設(shè)置在本體的側(cè)壁下部,污泥出管的出口位于上述支氣管的下部,并與本體的內(nèi)部連通,以便將本體內(nèi)的污泥排出。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型通過將中央控制系統(tǒng)引入生物脫氮技術(shù)中,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水自動配水的脫氮除磷工藝自動控制優(yōu)化運(yùn)行,對COD有較好的去除效果,同時(shí)克服了反硝化過程碳源不足等問題,可實(shí)現(xiàn)深度脫氮,此裝置對磷的去除也有較好的效果,此外,整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全場自動化控制和精準(zhǔn)運(yùn)行。同時(shí),本實(shí)用新型將傳統(tǒng)生物脫氮的氨化-硝化-反硝化工藝加以改進(jìn),通過設(shè)置第一段缺氧池、第一段厭氧池、第一段好氧池,第二段缺氧池和第二段好氧池,可實(shí)現(xiàn)按實(shí)際污水需求比例配水進(jìn)入第一段厭氧反應(yīng)池和第二段缺氧反應(yīng)池。同時(shí),類似的多級AO工藝同樣適用于本技術(shù)。此技術(shù)無需外加碳源即可實(shí)現(xiàn)脫氮除磷,無內(nèi)回流設(shè)施,節(jié)省了動力設(shè)備和土建成本。另外,本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的好氧池進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在好氧池的底部設(shè)置有供氣管結(jié)構(gòu),供氣管包括進(jìn)氣管、主氣管及支氣管,進(jìn)氣管與外界的鼓風(fēng)機(jī)連接,主氣管連接在進(jìn)氣管上,多個(gè)支氣管間隔設(shè)置在主氣管的一側(cè),氣體經(jīng)支氣管的氣孔向本體內(nèi)的溶液中噴出,在提高溶液含氧量的情況下,也起到從下至上攪拌溶液的效果,使溶液中生物菌的分布均勻,使反應(yīng)更加徹底,可以將傳統(tǒng)的攪拌機(jī)省略,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的方框原理圖。
[0017]圖2為圖1中好氧池的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖3為圖1中好氧池的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種低碳氮比污水生物處理技術(shù)的自動在線監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng),包括中央控制系統(tǒng)、反應(yīng)池組件、在線監(jiān)控組件及輔助組件,其中,上述反應(yīng)池組件包括依此連接的第一段缺氧池、第一段厭氧池、第一段好氧池、第二段缺氧池及第二段好氧池,在先監(jiān)控組件的兩端分別與反應(yīng)池組件及中央控制系統(tǒng)連接,以便檢測各反應(yīng)池內(nèi)數(shù)據(jù)參數(shù),并傳遞至中央控制系統(tǒng);上述輔助組件的兩端分別連接反應(yīng)池組件及中央控制系統(tǒng),以便調(diào)節(jié)反應(yīng)池內(nèi)的數(shù)據(jù)參數(shù)。
[0021]在線監(jiān)控組件包括一端連接在各反應(yīng)池上的在線溶氧儀、在線ORP表、在線pH計(jì)、在線氨氮分析儀及在線COD分析儀,其中,上述在線溶氧儀、在線ORP表、在線pH計(jì)、在線氨氮分析儀及在線COD分析儀的另一端連接在中央控制系統(tǒng)上。
[0022]輔助組件包括進(jìn)水泵、可調(diào)堰門、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)及污泥回流泵,其中,上述進(jìn)水泵連接中央控制系統(tǒng),可調(diào)堰門的一端與進(jìn)水泵連接,另一端與第一段缺氧池連通,以便控制第一段缺氧池的污水進(jìn)入量。
[0023]攪拌器分別設(shè)置在上述第一段缺氧池、第一段厭氧池及第二段缺氧池內(nèi),以便攪樣池水,提尚反應(yīng)效率。
[0024]鼓風(fēng)機(jī)分別與上述第一段好氧池及第二段好氧池連接,以便供氧至池水內(nèi);上述污泥回流泵連接在第二段好氧池及第一段缺氧池之間,以便將第二段好氧池的污泥回流至第一段缺氧池內(nèi)。
[0025]第一段好氧池及第二段好氧池均包括本體1、供氧管、進(jìn)水管6及污泥出管7,其中,所述的本體I內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),供氧管設(shè)置在該空腔結(jié)構(gòu)的底部,進(jìn)水管6及污泥出管7分別連接在本體I上。
[0026]供氧管包括進(jìn)氣管2、主氣管3及支氣管4,其中上述進(jìn)氣管2貫穿本體I的側(cè)壁,進(jìn)氣管2的外端連接在鼓風(fēng)機(jī)上,進(jìn)氣管2的內(nèi)端連接有主氣管3。
[0027]主氣管3沿本體I的側(cè)邊延伸;上述支氣管4包括至少二個(gè),各支氣管4分別間隔設(shè)置在主氣管3的一側(cè);支氣管4上開有至少二個(gè)氣孔5,氣孔5沿支氣管4間隔設(shè)置,鼓風(fēng)機(jī)將氣體經(jīng)主氣管3導(dǎo)入本