Pcb水刀式洗板裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于PCB板加工設備技術(shù)領域，具體涉及PCB水刀式洗板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著PCB行業(yè)的發(fā)展，各種行業(yè)對于PCB板的品質(zhì)的要求也越來越高，PCB板的加工質(zhì)量由其加工設備決定，其中，PCB板退膜后的水洗工藝也是一個重要的處理環(huán)節(jié)，通常采用浸泡和毛刷的方式進行清洗，除去但該方式耗水量較大，水資源利用率低，清潔效率不高，現(xiàn)有一種通過水刀的方式進行清洗的方法，但水刀會對PCB板產(chǎn)生較大的沖擊力，若采用輥輪機構(gòu)進行PCB板運輸，會導致PCB板發(fā)生偏移，需要對PCB板設置固定裝置，PCB板在運輸帶上的的放置和收集都不方便，影響加工效率。
[0003]申請?zhí)枮椤癟W093211242”的中國臺灣專利中，公開了名稱為“電路板制程用水刀裝置”的專利，系由一上方導流管及一下方噴流管并合相接構(gòu)成；該導流管具有一入水口及一相對封閉端，沿著導流管底部設置成排朝下穿孔；該噴流管含有頂部入口及兩封閉端，沿其底部設有成排噴射孔；上述導流管頂部與底部間隔設置復數(shù)上下相對之通孔，而噴流管具有相對之螺孔；相對數(shù)量螺栓之螺紋桿身朝下貫穿導流管之上下通孔，以鎖接噴流管之螺孔，使導流管組合固定噴流管；該專利公布了水刀裝置的結(jié)構(gòu)，卻沒有關(guān)于水刀在電路板水洗工序的具體設置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種PCB水刀式洗板裝置，以解決現(xiàn)有的PCB板水洗裝置存在的水資源利用率低、清潔效率不高、影響加工效率的問題，設計了一種帶水刀的輥輪式傳送帶洗板裝置，通過水刀與毛刷輥輪的結(jié)合，保證了 PCB板在輥輪式傳送帶的固定，避免水刀沖擊力的影響，同時提高了清潔效果。
[0005]PCB水刀式洗板裝置，包括第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)，以及中間的輥輪機構(gòu)，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動電機和傳動裝置，所述輥輪機構(gòu)由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)中間還設置有第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組，所述第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組之間安裝有第一水刀和第二水刀，所述第一水刀置于輥輪機構(gòu)的底部，第二水刀置于輥輪機構(gòu)的上部。
[0006]進一步的，所述第一毛刷輥輪組包括上毛刷輥輪和下毛刷輥輪，所述第一毛刷輥輪組與第二毛刷輥輪組結(jié)構(gòu)一致，上毛刷輥輪和下毛刷輥輪結(jié)構(gòu)一致。
[0007]進一步的，所述第一水刀包括第一緩沖腔、第一噴水口和第二噴水口，所述第一噴水口朝向上方，所述第二噴水口朝向第一毛刷輥輪組。
[0008]進一步的，所述第二水刀包括第二緩沖腔、第三噴水口和第四噴水口，所述第三噴水口朝向下方，所述第四噴水口朝向第二毛刷滾輪組。
[0009]進一步的，所述第一噴水口為條狀方形噴嘴，所述條狀方形噴嘴上開有呈條狀排布的噴水孔，所述第一噴水口、第二噴水口、第三噴水口和第四噴水口的結(jié)構(gòu)一致。
[0010]本實用新型在輥輪機構(gòu)的底部和頂部分別設置了第一水刀和第二水刀，通過第一水刀對PCB板的底面進行清洗，第二水刀對PCB板的頂面進行清洗，第一水刀和第二水刀產(chǎn)生的水流能夠有效將PCB板上的化學藥劑和油污清除，在第一水刀和第二水刀的兩端設置了第一毛刷輥輪組與第二毛刷輥輪組，第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組能夠進一步提高PCB板的清潔效果，同時通過第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪還能對PCB板進行壓合固定，當PCB板置于第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組之間時，第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組對PCB板有一定的固定效果，防止第一水刀和第二水刀產(chǎn)生的沖擊力對PCB板的運輸產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為PCB水刀式洗板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為PCB水刀式洗板裝置的正視剖面圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了 PCB水刀式洗板裝置，通過水刀與毛刷輥輪的結(jié)合，保證了 PCB板在輥輪式傳送帶的固定，避免水刀沖擊力的影響，同時提高了清潔效果。
[0015]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]參見圖1和圖2所示，PCB水刀式洗板裝置，包括第一限位機構(gòu)1、第二限位機構(gòu)2，以及中間的輥輪機構(gòu)3，所述第一限位機構(gòu)I和第二限位機構(gòu)2內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動電機和傳動裝置，所述輥輪機構(gòu)3由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動，輥輪機構(gòu)3順時針轉(zhuǎn)動，PCB板置于輥輪機構(gòu)3上，由滾輪機構(gòu)3帶動向前運動，所述第一限位機構(gòu)I和第二限位機構(gòu)2中間還設置有第一毛刷輥輪組4和第二毛刷輥輪組8，所述第一毛刷輥輪組4和第二毛刷輥輪組8之間安裝有第一水刀5和第二水刀6，所述第一水刀5置于輥輪機構(gòu)3的底部，第二水刀6置于輥輪機構(gòu)3的上部，第一毛刷輥輪組4和第二毛刷輥輪組8之間相隔的距離小于需要水洗的PCB板的長度，當PCB板置于第一毛刷輥輪組4和第二毛刷輥輪組8之間時，第一毛刷輥輪組4和第二毛刷輥輪組8對PCB板有一定的固定效果，防止第一水刀5和第二水刀6產(chǎn)生的沖擊力對PCB板的運輸產(chǎn)生影響。
[0017]第一毛刷輥輪組4包括上毛刷輥輪41和下毛刷輥輪42，所述第一毛刷輥輪組4與第二毛刷輥輪組8結(jié)構(gòu)一致，上毛刷輥輪41和下毛刷輥輪42結(jié)構(gòu)一致，通過上毛刷輥輪41和下毛刷輥輪42的轉(zhuǎn)動可帶動PCB板向前運動，毛刷可對PCB板面進行刷洗，清除表面物質(zhì)，同時上毛刷輥輪41和下毛刷輥輪42對于中間的PCB板有壓合作用。
[0018]作為一種優(yōu)選的實施方式，第一水刀5包括第一緩沖腔51、第一噴水口 52和第二噴水口 53，清洗用水先進入到第一緩沖51腔中，再經(jīng)過第一噴水口 52和第二噴水口 53向外噴出，所述第一噴水口 52朝向上方，主要作用是清洗PCB板的底面，所述第二噴水口 53朝向第一毛刷棍輪組4，第二噴水口 53的噴水方向?qū)噬厦⒐鬏?1和下毛刷棍輪42交接的位置，當?shù)谝幻⑤佪喗M4工作的時候，第二噴水口 53對刷洗位置不斷沖洗，帶走化學藥劑，能夠起到提高第一毛刷輥輪組4進行刷洗的效果，所述第二水刀6包括第二緩沖腔61、第三噴水口 62和第四噴水口 63，清洗用水先進入到第二緩沖腔61中，再經(jīng)過第三噴水口 62和第四噴水口 63向外噴出，所述第三噴水口 62朝向下方，主要作用是清洗PCB板的頂面，所述第四噴水口 63朝向第二毛刷滾輪組8，作用與第二噴水口 53類似，所述第一噴水口 52為條狀方形噴嘴，所述條狀方形噴嘴上開有呈條狀排布的噴水孔7，所述第一噴水口52、第二噴水口 53、第三噴水口 62和第四噴水口 63的結(jié)構(gòu)一致。
[0019]通過以上描述可知，本實用新型的優(yōu)點在于:1、通過刷洗和沖洗的兩種方式，提高了水洗的清潔效率和清潔效果，提高水資源的利用效率；2、設置第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組對PCB板進行壓合固定，防止水刀沖擊力對PCB板運輸?shù)挠绊憽?br>[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.PCB水刀式洗板裝置，包括第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)，以及中間的輥輪機構(gòu)，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動電機和傳動裝置，所述輥輪機構(gòu)由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動，其特征在于，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)中間還設置有第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組，所述第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組之間安裝有第一水刀和第二水刀，所述第一水刀置于輥輪機構(gòu)的底部，第二水刀置于輥輪機構(gòu)的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB水刀式洗板裝置，其特征在于，所述第一毛刷輥輪組包括上毛刷輥輪和下毛刷輥輪，所述第一毛刷輥輪組與第二毛刷輥輪組結(jié)構(gòu)一致，上毛刷輥輪和下毛刷輥輪結(jié)構(gòu)一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB水刀式洗板裝置，其特征在于，所述第一水刀包括第一緩沖腔、第一噴水口和第二噴水口，所述第一噴水口朝向上方，所述第二噴水口朝向第一毛刷輥輪組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB水刀式洗板裝置，其特征在于，所述第二水刀包括第二緩沖腔、第三噴水口和第四噴水口，所述第三噴水口朝向下方，所述第四噴水口朝向第二毛刷滾輪組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB水刀式洗板裝置，其特征在于，所述第一噴水口為條狀方形噴嘴，所述條狀方形噴嘴上開有呈條狀排布的噴水孔，所述第一噴水口、第二噴水口、第三噴水口和第四噴水口的結(jié)構(gòu)一致。
【專利摘要】本實用新型公開了PCB水刀式洗板裝置，包括第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)，以及中間的輥輪機構(gòu)，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動電機和傳動裝置，所述輥輪機構(gòu)由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動，其特征在于，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)中間還設置有第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組，所述第一毛刷輥輪組和第二毛刷輥輪組之間安裝有第一水刀和第二水刀，所述第一水刀置于輥輪機構(gòu)的底部，第二水刀置于輥輪機構(gòu)的上部。本實用新型旨在解決現(xiàn)有的PCB板水洗裝置存在的水資源利用率低、清潔效率不高、影響加工效率的問題。
【IPC分類】B08B7/04, B08B1/02, B08B3/02
【公開號】CN204657030
【申請?zhí)枴緾N201520253334
【發(fā)明人】廖志雄
【申請人】梅州市恒暉電子有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月23日