一種投球分段坐封壓裂封隔器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及采油工程領(lǐng)域，屬于一種投球分段坐封壓裂封隔器。
[0002]【背景技術(shù)】:目前氣井壓裂用擴(kuò)張式封隔器在多層壓裂過程中所有封隔器均同時(shí)坐封，存在封隔器多次重復(fù)坐封解封導(dǎo)致密封失效，地面不能及時(shí)判斷下部封隔器是否密封，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在竄槽等問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供可以在多層壓裂過程中只有對應(yīng)壓裂層段的上下兩級封隔器坐封的一種投球分段坐封壓裂封隔器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:它由上接頭、慮管、卡環(huán)、分體防磨套、擴(kuò)徑環(huán)、坐封銷釘、坐封滑套、噴砂體、節(jié)流嘴座、節(jié)流嘴、壓裂銷釘、防磨套、壓裂滑套、鋼碗、中心管、膠筒總成及下接頭組成；其中上接頭、慮管、噴砂體之間螺紋連接，坐封滑套、壓裂滑套通過坐封銷釘和壓裂銷釘依次固定在慮管、噴砂體上，防磨套位于坐封滑套之上，卡環(huán)安裝在分體防磨套之上并定位于慮管上部，擴(kuò)徑環(huán)安裝在分體防磨套內(nèi)部，節(jié)流嘴座上端和慮管螺紋連接，節(jié)流嘴座下端和壓裂滑套之間通過壓裂銷釘連接，中心管上端與噴砂體螺紋連接，中心管外部依次套裝鋼碗、膠筒總成，中心管下端與下接頭螺紋連接。
[0005]分體防磨套為分瓣式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，慮管中間部位開有環(huán)形槽。
[0006]分體防磨套和防磨套的材質(zhì)均為耐磨蝕、耐沖蝕的硬質(zhì)合金。
[0007]噴砂體側(cè)壁開有導(dǎo)壓孔。
[0008]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]該封隔器結(jié)構(gòu)簡單，解封性能安全可靠，有效解決了現(xiàn)有多層壓裂工藝管柱封隔器多次重復(fù)坐封解封導(dǎo)致密封失效的問題，地面能夠及時(shí)判斷下部封隔器是否密封，及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在竄槽，提高了壓裂工藝管柱的安全可靠性。
[0010]【附圖說明】:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。
[0011]圖中1-上接頭，2-慮管，3-卡環(huán)，4-分體防磨套，5-擴(kuò)徑環(huán)，6-坐封銷釘，7-坐封滑套，8-噴砂體，9-節(jié)流嘴座，10-節(jié)流嘴，11-壓裂銷釘，12-防磨套，13-壓裂滑套，14-鋼碗，15-中心管，16-膠筒總成，17-下接頭，18-進(jìn)液孔，19-環(huán)形槽，20-導(dǎo)壓孔，21-噴砂孔。
[0012]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:它由上接頭1、慮管2、卡環(huán)3、分體防磨套4、擴(kuò)徑環(huán)5、坐封銷釘6、坐封滑套7、噴砂體8、節(jié)流嘴座9、節(jié)流嘴10、壓裂銷釘11、防磨套12、壓裂滑套13、鋼碗14、中心管15、膠筒總成16及下接頭17組成；其中上接頭1、慮管2、噴砂體8之間螺紋連接，坐封滑套7、壓裂滑套13通過坐封銷釘6和壓裂銷釘11依次固定在慮管2、噴砂體8上，防磨套4位于坐封滑套7之上，卡環(huán)3安裝在分體防磨套4之上并定位于慮管2上部，擴(kuò)徑環(huán)5安裝在分體防磨套4內(nèi)部，節(jié)流嘴座9上端和慮管2螺紋連接，節(jié)流嘴座9下端和壓裂滑套13之間通過壓裂銷釘11連接，中心管15上端與噴砂體8螺紋連接，中心管15外部依次套裝鋼碗14、膠筒總成16，中心管15下端與下接頭17螺紋連接。
[0013]分體防磨套4為分瓣式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，慮管2中間部位開有環(huán)形槽19。
[0014]分體防磨套4和防磨套12的材質(zhì)均為耐磨蝕、耐沖蝕的硬質(zhì)合金。
[0015]噴砂體8側(cè)壁開有導(dǎo)壓孔20。
[0016]現(xiàn)場使用時(shí)，本實(shí)用新型通過油管攜帶下入到井內(nèi)預(yù)定位置，地面經(jīng)油管投入壓裂球，施加液壓，作用在本實(shí)用新型的分體防磨套4上，推動坐封滑套7下行，達(dá)到一定壓力值時(shí)，慮管2與坐封滑套7上的坐封銷釘6被剪斷；分體防磨套4、坐封滑套7 —起下行開啟慮管2側(cè)壁的進(jìn)液孔18，液壓經(jīng)進(jìn)液孔18、噴砂體8上的導(dǎo)壓孔20進(jìn)入膠筒總成16內(nèi)腔，使膠筒總成16徑向膨脹，從而完成本實(shí)用新型的坐封。
[0017]分體防磨套4下行至慮管2中部的環(huán)形槽19時(shí)，在擴(kuò)徑環(huán)5作用下向外擴(kuò)徑，壓裂球下行坐落在防磨套12上，油管加液壓剪斷壓裂銷釘11，防磨套12推動壓裂滑套13下行，經(jīng)噴砂體8上的噴砂口 21進(jìn)行壓裂。
[0018]完成壓裂施工后泄掉油管壓力，膠筒總成16自動回收恢復(fù)原狀，從而完成本實(shí)用新型的解封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種投球分段坐封壓裂封隔器，其特征在于:它由上接頭(I)、慮管(2)、卡環(huán)(3)、分體防磨套(4)、擴(kuò)徑環(huán)(5)、坐封銷釘￠)、坐封滑套(7)、噴砂體(8)、節(jié)流嘴座(9)、節(jié)流嘴(10)、壓裂銷釘(11)、防磨套(12)、壓裂滑套(13)、鋼碗(14)、中心管(15)、膠筒總成(16)及下接頭(17)組成；其中上接頭(I)、慮管(2)、噴砂體(8)之間螺紋連接，坐封滑套(7)、壓裂滑套(13)通過坐封銷釘(6)和壓裂銷釘(11)依次固定在慮管(2)、噴砂體(8)上，防磨套(4)位于坐封滑套(7)之上，卡環(huán)(3)安裝在分體防磨套(4)之上并定位于慮管(2)上部，擴(kuò)徑環(huán)(5)安裝在分體防磨套(4)內(nèi)部，節(jié)流嘴座(9)上端和慮管(2)螺紋連接，節(jié)流嘴座(9)下端和壓裂滑套(13)之間通過壓裂銷釘(11)連接，中心管(15)上端與噴砂體(8)螺紋連接，中心管(15)外部依次套裝鋼碗(14)、膠筒總成(16)，中心管(15)下端與下接頭(17)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投球分段坐封壓裂封隔器，其特征在于:分體防磨套(4)為分瓣式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，慮管(2)中間部位開有環(huán)形槽(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投球分段坐封壓裂封隔器，其特征在于:分體防磨套(4)和防磨套(12)的材質(zhì)均為耐磨蝕、耐沖蝕的硬質(zhì)合金。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投球分段坐封壓裂封隔器，其特征在于:噴砂體(8)側(cè)壁開有導(dǎo)壓孔(20)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及采油工程領(lǐng)域，屬于一種投球分段坐封壓裂封隔器。它解決了以往氣井壓裂封隔器在多層壓裂過程中存在封隔器多次重復(fù)坐封解封、易導(dǎo)致封隔器密封失效，地面不能及時(shí)判斷下部封隔器是否密封，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在竄槽等問題。其中上接頭1、慮管2、噴砂體8之間螺紋連接，坐封滑套7、壓裂滑套13通過坐封銷釘6和壓裂銷釘11依次固定在慮管2)、噴砂體8上，防磨套4位于坐封滑套7之上，卡環(huán)3安裝在分體防磨套4之上并定位于慮管2上部，擴(kuò)徑環(huán)5安裝在分體防磨套4內(nèi)部，它主要應(yīng)用在氣井壓裂工藝中，具有耐溫耐壓性能優(yōu)良、工藝安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E21B33/122
【公開號】CN204663463
【申請?zhí)枴緾N201520408676
【發(fā)明人】王鳳山, 徐德奎, 楊志鵬, 吳恩成, 許永權(quán), 李俊亮
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日