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一種碳酸鈣粉末干燥裝置的制造方法

文檔序號:9104584閱讀:148來源:國知局
一種碳酸鈣粉末干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備,尤其涉及一種碳酸鈣粉末干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣是很多行業(yè)中大量運(yùn)用的一種原材料,在行業(yè)領(lǐng)域中實際使用的碳酸鈣是干燥粉末狀的現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)是先使得碳酸鈣在自然狀態(tài)下干燥成塊狀,在將塊狀粉碎成粉末狀,這樣的生產(chǎn)模式效率極低,鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種碳酸鈣粉末干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣粉末干燥裝置,來解決現(xiàn)有碳酸鈣生產(chǎn)效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣粉末干燥裝置,包括工作臺,包括料箱、支撐板、電機(jī)、安裝板、熱風(fēng)機(jī)、送料器、排料器、除塵袋、抽風(fēng)機(jī),所述的料箱位于工作臺頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的支撐板位于料箱內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的電機(jī)位于支撐板頂部中心處,二者螺紋相連,所述的安裝板位于電機(jī)下端中心處,二者螺紋相連,所述的熱風(fēng)機(jī)數(shù)量有若干件,所述的熱風(fēng)機(jī)位于安裝板底部,并均勻分布,二者螺紋相連,所述的送料器位于料箱左端中心處,二者螺紋相連,所述的排料器位于料箱右端中心處,其與工作臺螺紋相連,所述的除塵袋位于工作臺頂部中右側(cè),其與工作臺螺紋相連,所述的抽風(fēng)機(jī)位于工作臺頂部右端中心處,其與除塵袋、工作臺螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步,所述的電機(jī)與支撐板連接處還設(shè)有軸承,其與支撐板、電機(jī)緊配相連。
[0006]進(jìn)一步,所述的支撐板頂部還設(shè)有通風(fēng)孔,其數(shù)量為若干個。
[0007]進(jìn)一步,所述的通風(fēng)孔位于支撐板頂部,并均勻分布,其形狀為圓形通孔。
[0008]進(jìn)一步,所述的料箱右端中心處還設(shè)有濕度計,二者螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步,所述的送料器與料箱連接處還設(shè)有密封蓋,其與料箱、送料器螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步,所述的除塵袋底部還設(shè)有排料箱,二者螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀,再將粉末狀的碳酸鈣通過送料器送入料箱中,氣動熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)向碳酸鈣粉末吹入熱風(fēng),電機(jī)帶動安裝板旋轉(zhuǎn),使得碳酸鈣受熱均勻,加快水分蒸發(fā)速度,抽風(fēng)機(jī)再將水分抽出,從而加快了碳酸鈣的干燥速度,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是設(shè)備的主視圖
[0013]工作臺I料箱2
[0014]支撐板3電機(jī)4
[0015]安裝板5熱風(fēng)機(jī)6
[0016]送料器7排料器8
[0017]除塵袋9抽風(fēng)機(jī)10
[0018]濕度計201 軸承301
[0019]通風(fēng)孔302 密封蓋701
[0020]排料箱901
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1所示,包括工作臺I,料箱2、支撐板3、電機(jī)4、安裝板5、熱風(fēng)機(jī)6、排料器7、除塵袋8、抽風(fēng)機(jī)9,所述的料箱2位于工作臺I頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的支撐板3位于料箱2內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的電機(jī)4位于支撐板3頂部中心處,二者螺紋相連,所述的安裝板5位于電機(jī)4下端中心處,二者螺紋相連,所述的熱風(fēng)機(jī)6數(shù)量有若干件,所述的熱風(fēng)機(jī)6位于安裝板5底部,并均勻分布,二者螺紋相連,所述的送料器7位于料箱2左端中心處,二者螺紋相連,所述的排料器8位于料箱2右端中心處,其與工作臺I螺紋相連,所述的除塵袋9位于工作臺I頂部中右側(cè),其與工作臺I螺紋相連,所述的抽風(fēng)機(jī)10位于工作臺I頂部右端中心處,其與除塵袋9、工作臺I螺紋相連,所述的電機(jī)4與支撐板3連接處還設(shè)有軸承301,其與安裝板3、電機(jī)4緊配相連,所述的支撐板3頂部還設(shè)有通風(fēng)孔302,其數(shù)量為若干個,所述的通風(fēng)孔302位于支撐板3頂部,并均勻分布,其形狀為圓形通孔,所述的料箱2右端中心處還設(shè)有濕度計201,二者螺紋相連,所述的送料器7與料箱2連接處還設(shè)有密封蓋701,其與料箱2、送料器7螺紋相連。所述的除塵袋9底部還設(shè)有排料箱901,二者螺紋相連,其中軸承301是在電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)時減小電機(jī)4與支撐板3的摩擦力,通風(fēng)孔302是能使得抽風(fēng)機(jī)10將蒸發(fā)的水蒸氣排出,密封蓋701是在送料器7送料到料箱2后將料箱2封閉,防止碳酸鈣粉末外溢.,濕度計201是可以顯示料箱2中的空氣濕度,可精確顯示碳酸鈣的干燥程度。該裝置是可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀,再將粉末狀的碳酸鈣通過送料器送7入料箱2中,啟動熱風(fēng)機(jī)6,熱風(fēng)機(jī)6向碳酸鈣粉末吹入熱風(fēng),電機(jī)4帶動安裝板5旋轉(zhuǎn),使得碳酸鈣受熱均勻,加快水分蒸發(fā)速度,抽風(fēng)機(jī)10再將水分抽出,從而加快了碳酸鈣的干燥速度,提高了生產(chǎn)效率。干燥后的碳酸鈣通過排料器8排出到指定位置。另外在抽風(fēng)機(jī)10將水分抽出時其中還殘渣了碳酸鈣粉末,當(dāng)其到達(dá)除塵袋9時碳酸鈣粉末自動沉淀,并掉入在排料箱901中,避免碳酸鈣粉末排入空氣,污染空氣。
[0024]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碳酸鈣粉末干燥裝置,包括工作臺,其特征在于包括料箱、支撐板、電機(jī)、安裝板、熱風(fēng)機(jī)、送料器、排料器、除塵袋、抽風(fēng)機(jī),所述的料箱位于工作臺頂部中心左端,二者螺紋相連,所述的支撐板位于料箱內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的電機(jī)位于支撐板頂部中心處,二者螺紋相連,所述的安裝板位于電機(jī)下端中心處,二者螺紋相連,所述的熱風(fēng)機(jī)數(shù)量有若干件,所述的熱風(fēng)機(jī)位于安裝板底部,并均勻分布,二者螺紋相連,所述的送料器位于料箱左端中心處,二者螺紋相連,所述的排料器位于料箱右端中心處,其與工作臺螺紋相連,所述的除塵袋位于工作臺頂部中右側(cè),其與工作臺螺紋相連,所述的抽風(fēng)機(jī)位于工作臺頂部右端中心處,其與除塵袋、工作臺螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的電機(jī)與支撐板連接處還設(shè)有軸承,其與支撐板、電機(jī)緊配相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的支撐板頂部還設(shè)通風(fēng)孔,其有數(shù)量為若干個。4.如權(quán)利要求3所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的通風(fēng)孔位于支撐板頂部,并均勻分布,其形狀為圓形通孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的料箱右端中心處還設(shè)有濕度計,二者螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的送料器與料箱連接處還設(shè)有密封蓋,其與料箱、送料器螺紋相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種碳酸鈣粉末干燥裝置,其特征在于所述的除塵袋底部還設(shè)有排料箱,二者螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳酸鈣粉末干燥裝置,包括工作臺,包括料箱、支撐板、電機(jī)、安裝板、熱風(fēng)機(jī)、送料器、排料器、除塵袋、抽風(fēng)機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比,可先將碳酸鈣粉碎成粉末狀,再將粉末狀的碳酸鈣通過送料器送入料箱中,氣動熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)向碳酸鈣粉末吹入熱風(fēng),電機(jī)帶動安裝板旋轉(zhuǎn),使得碳酸鈣受熱均勻,加快水分蒸發(fā)速度,抽風(fēng)機(jī)再將水分抽出,從而加快了碳酸鈣的干燥速度,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/00
【公開號】CN204757619
【申請?zhí)枴緾N201520087097
【發(fā)明人】葉青, 劉文宏, 鄭曉斌
【申請人】池州博瑞德鈣業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年2月6日
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