一種帶中心限位的復(fù)合纖維板的拉擠成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纖維矩形薄板的加工設(shè)備，尤其涉及具有中心限位功能的拉擠成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)纖維矩形薄板拉擠復(fù)合工藝生產(chǎn)為:纖維浸漬膠液后，經(jīng)牽引機牽引纖維進入矩形模具，在高溫(140?180°C)固化條件下拉擠復(fù)合成型，因環(huán)氧樹脂或不飽合樹脂粘合劑的粘結(jié)力強，連續(xù)生產(chǎn)時拉擠模具內(nèi)摩阻力大，需較高的牽引力才能保持連續(xù)生產(chǎn)。而拉擠模具出口處纖維矩形復(fù)合薄板此時因高溫作用，仍然處于半硬化成型狀態(tài)，前端牽引力牽引前進時，纖維矩形復(fù)合薄板容易發(fā)生彎曲現(xiàn)象，出現(xiàn)次(廢)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有的問題，提供一種帶中心限位的復(fù)合纖維板的拉擠成型設(shè)備，包括機架、分別設(shè)置在機架兩端的牽引夾具和拉擠模具，所述拉擠模具的外圍設(shè)有加熱模架，所述拉擠模具與牽引夾具之間的復(fù)合纖維板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個中心限位裝置。通過中心限位裝置可以有效防止復(fù)合纖維板發(fā)生彎曲現(xiàn)象，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良率。
[0004]本技術(shù)方案中，中心限位裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:滑動塊、固定在滑動塊一端的滾動輪、設(shè)置在滑動塊另一端的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置調(diào)整滾動輪與復(fù)合纖維板側(cè)面的距離，使?jié)L動輪與復(fù)合纖維板的側(cè)面相接觸，隨著復(fù)合纖維板的直線運動而滾動。中心限位裝置還包括一導(dǎo)軌板，所述導(dǎo)軌板上設(shè)有用于夾持所述滑動塊的開口，所述滑動塊在開口內(nèi)可沿垂直于復(fù)合纖維板軸向的方向運動。滾動輪為塑膠滾輪。
[0005]調(diào)整裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:與滑動塊間隔設(shè)置的固定塊、穿過所述固定塊與滑動塊螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿、固定調(diào)節(jié)螺桿與固定塊的相對位置的調(diào)節(jié)螺母。
[0006]本實用新型通過在復(fù)合纖維板拉擠后的運動過程中設(shè)置中心限位裝置，使得復(fù)合纖維板在半固化狀態(tài)有塑膠滾輪對其形狀以及運動軌跡進行限定，避免了彎曲現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)良率，并且本實用新型的結(jié)構(gòu)也簡單，成本較低。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0008]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0009]圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步進行說明。
[0011]如圖1至圖3所示，本實用新型的拉擠成型設(shè)備，包括機架6，機架6的兩端分別設(shè)有牽引夾具I和拉擠模具5，拉擠模具5的外圍設(shè)有加熱模架4，加熱模架4為拉擠模具5提供所需的工作溫度，纖維浸漬樹脂后在牽引夾具I的作用下進入到拉擠模具5，在拉擠模具5以及加熱模架4的作用下成型為復(fù)合纖維板2，在拉擠模具5與牽引夾具I之間的機架上設(shè)有中心限位裝置3，中心限位裝置3在復(fù)合纖維板2的兩側(cè)分別設(shè)有一個或多個，避免復(fù)合纖維板出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
[0012]本實施例的中心限位裝置具有一個滑動塊8，滑動塊靠近復(fù)合纖維板2的一端設(shè)置著滾動輪7，另一端設(shè)置著調(diào)整裝置，調(diào)整裝置可以調(diào)整滾動輪7與復(fù)合纖維板2側(cè)面的距離，使?jié)L動輪與復(fù)合纖維板2的側(cè)面相接觸，然后滾動輪可以隨著復(fù)合纖維板2的直線運動而滾動。滾動輪采用塑膠滾輪，滾動輪7的與復(fù)合纖維板接觸處的外圓切線與拉擠模具側(cè)面的中心線平行，當牽引夾具I牽引復(fù)合纖維板2前進時，復(fù)合纖維板2的側(cè)面中心線自然處于與拉擠模具5的側(cè)面中心線平行且重疊狀態(tài)，從而實現(xiàn)復(fù)合纖維板從半硬化到完全硬化成型過程中，達到無波型曲面或無彎曲目的。
[0013]本實施例的調(diào)整裝置具有一個固定塊13，該固定塊與滑動塊8間隔設(shè)置，一根調(diào)節(jié)螺桿10穿過固定塊13與滑動塊8螺紋連接，然后調(diào)節(jié)螺桿10在固定塊的兩側(cè)分別設(shè)置了調(diào)節(jié)螺母9，通過調(diào)節(jié)螺母9可以固定調(diào)節(jié)螺桿10與固定塊13的相對位置。
[0014]中心限位裝置還包括支架11，調(diào)節(jié)裝置以及滑動塊等都安裝在該支架上，支架上與固定塊13平行間隔設(shè)置著一塊導(dǎo)軌板12，該導(dǎo)軌板12上設(shè)有開口，滑動塊8放置在在該開口內(nèi)，通過導(dǎo)軌板12的限位作用，使得滑動塊8可以在開口內(nèi)沿著垂直于復(fù)合纖維板的軸線方向來回運動，不會偏離該方向。
[0015]以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶中心限位的復(fù)合纖維板的拉擠成型設(shè)備，包括機架(6)、分別設(shè)置在機架(6)兩端的牽引夾具(I)和拉擠模具(5)，所述拉擠模具(5)的外圍設(shè)有加熱模架(4)，其特征在于，所述拉擠模具(5)與牽引夾具(I)之間的復(fù)合纖維板(2)的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個中心限位裝置(3)。2.如權(quán)利要求1所述的拉擠成型設(shè)備，其特征在于，所述中心限位裝置包括:滑動塊(8)、固定在滑動塊(8)—端的滾動輪(7)、設(shè)置在滑動塊(8)另一端的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置調(diào)整滾動輪與復(fù)合纖維板(2)側(cè)面的距離，使?jié)L動輪與復(fù)合纖維板(2)的側(cè)面相接觸，隨著復(fù)合纖維板(2)的直線運動而滾動。3.如權(quán)利要求2所述的拉擠成型設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括:與滑動塊(8)間隔設(shè)置的固定塊(13)、穿過所述固定塊(13)與滑動塊(8)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿(10)、固定調(diào)節(jié)螺桿(10)與固定塊(13)的相對位置的調(diào)節(jié)螺母(9)。4.如權(quán)利要求2或3所述的拉擠成型設(shè)備，其特征在于，所述中心限位裝置還包括一導(dǎo)軌板(12)，所述導(dǎo)軌板(12)上設(shè)有用于夾持所述滑動塊(8)的開口，所述滑動塊在開口內(nèi)可沿垂直于復(fù)合纖維板軸向的方向運動。5.如權(quán)利要求4所述的拉擠成型設(shè)備，其特征在于，所述滾動輪為塑膠滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶中心限位的復(fù)合纖維板的拉擠成型設(shè)備，包括機架、分別設(shè)置在機架兩端的牽引夾具和拉擠模具，所述拉擠模具的外圍設(shè)有加熱模架，所述拉擠模具與牽引夾具之間的復(fù)合纖維板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一個中心限位裝置。通過中心限位裝置可以有效防止復(fù)合纖維板發(fā)生彎曲現(xiàn)象，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可以有效防止復(fù)合纖維板在半固化過程中彎曲變形，提高了生產(chǎn)良率。
【IPC分類】B29C70/52, B29C70/54
【公開號】CN204773660
【申請?zhí)枴緾N201520410097
【發(fā)明人】宋世剛
【申請人】深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月15日