一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了一種熱管檢測裝置，特別是涉及一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能重力熱管由于熱傳導能力強、熱損耗小、防冷凍、不炸管等優(yōu)點，在太陽能熱利用方面越來越普遍。為了確保太陽能重力熱管傳導熱量效率，需要對太陽能重力熱管溫差這項技術要求進行檢測?，F(xiàn)階段太陽能重力熱管的生產(chǎn)廠家大都是通過人工來完成溫差檢測的，由于人工檢定存在人為因素大、經(jīng)驗誤差大、勞動強度大，誤差難以避免?，F(xiàn)階段太陽能重力熱管檢定用的裝載裝置目前市面上尚未存在，而目前太陽能重力熱管溫差測量方法采用單支非接觸測量和接觸式測量，其測量效率極低，因此現(xiàn)在需要一種能測量成批的太陽能重力熱管溫差的方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，一次裝載多支太陽能重力熱管，獲取各自太陽能重力熱管冷凝端溫度值，且太陽能重力熱管均勻排列可減小溫差測量的誤差，從而提高了太陽能重力熱管測量準確性。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括恒溫水槽、以及水平安裝的第一圓盤和第二圓盤，恒溫水槽內(nèi)裝有水，恒溫水槽外側壁設有用于控制和顯示實時水溫的水槽控制器，第二圓盤安裝在恒溫水槽底部中心的正上方，并通過四角的支撐柱支撐安裝在恒溫水槽中，第二圓盤高于恒溫水槽內(nèi)的水面，第一圓盤通過四角的連接柱支撐安裝在第二圓盤的正上方，第一圓盤上間隔均布開有第一圓孔，第二圓盤上間隔均布開有與各自第一圓孔對應的第二圓孔，第一圓盤上第一圓孔的分布與第二圓盤上第二圓孔的分布相同，第二圓盤的兩側設有用于提拿的把手；太陽能重力熱管依次穿過第一圓盤的第一圓孔、第二圓盤的第二圓孔后安插在恒溫水槽中。
[0006]所述的第一圓盤的第一圓孔和第二圓盤的第二圓孔孔內(nèi)均嵌有橡膠套。
[0007]所述的第一圓盤、第二圓盤和支撐柱均為有機玻璃或聚丙烯等熱導率低的材料。
[0008]所述的支撐柱的高度高于恒溫水槽盛裝水液面的高度，所述的恒溫水槽內(nèi)水液面高度是太陽能重力熱管高度的2/3?3/5。
[0009]所述第一圓盤、第二圓盤的形狀由矩形或三角形等其它形狀代替。
[0010]所述的恒溫水槽的溫控精度在± 0.5 °C范圍內(nèi)。
[0011]本實用新型具有的有益效果是:
[0012]本實用新型能夠一次裝載多支太陽能重力熱管、獲取各自太陽能重力熱管冷凝端溫度值，且太陽能重力熱管均勻排列可減小溫差測量的誤差，從而提高了太陽能重力熱管測量準確性；成批測量太陽能重力熱管，為實現(xiàn)成批測量自動化提供了切實可行的方法，從而提高了太陽能重力熱管的測量效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的裝置示意圖。
[0014]圖中:1、水槽控制器，2、第一圓孔，3、第一圓盤，4、第二圓孔，5、恒溫水槽，6、第二圓盤，7、把手，8、連接柱，9、支撐柱。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型包括恒溫水槽5以及水平安裝的第一圓盤3和第二圓盤6，恒溫水槽5內(nèi)裝有水，恒溫水槽5外側壁設有用于控制和顯示實時水溫的水槽控制器1，第二圓盤6安裝在恒溫水槽5底部中心的正上方，并通過四角的支撐柱9支撐安裝在恒溫水槽5中，第二圓盤6高于恒溫水槽5內(nèi)的水面，第一圓盤3通過四角的連接柱8支撐安裝在第二圓盤6的正上方，第一圓盤3上間隔均布開有第一圓孔2，第二圓盤6上間隔均布開有與各自第一圓孔2對應的第二圓孔4，第一圓盤3上第一圓孔2的分布與第二圓盤6上第二圓孔4的分布相同，第二圓盤6的兩側設有用于提拿的把手7 ;太陽能重力熱管依次穿過第一圓盤3的第一圓孔2、第二圓盤6的第二圓孔4后安插在恒溫水槽5中。
[0017]恒溫水槽5用于太陽能重力熱管溫差檢測提供溫度環(huán)境，水槽控制器I用于控制和顯示實時水溫。
[0018]第一圓盤3的第一圓孔2和第二圓盤6的第二圓孔4孔內(nèi)均嵌有橡膠套。
[0019]第一圓盤3、第二圓盤6和支撐柱9均為有機玻璃或聚丙烯等熱導率低的材料。
[0020]支撐柱的高度高于恒溫水槽盛裝水液面的高度，所述的恒溫水槽5內(nèi)水液面高度是太陽能重力熱管高度的2/3?3/5。
[0021]第一圓盤、第二圓盤的形狀由矩形或三角形等其它形狀代替。
[0022]恒溫水槽5的溫控精度在± 0.5 °C范圍內(nèi)。
[0023]將第一圓盤3的圓周面上開有等間距分布的多個第一圓孔2，在第二圓盤6上的圓周面上開有等間距分布的多個第二圓孔4，在兩塊圓盤外側設有連接柱8，將兩塊圓盤可連接成一體，在第二圓盤6底端設有支撐柱9，將組成一體的兩塊圓盤支撐起來，整個裝置可通過把手7拿起。
[0024]所述第一圓孔2和第二圓孔4的孔徑大于太陽能重力熱管蒸發(fā)段直徑，呈間隙配合，使得太陽能重力熱管蒸發(fā)段剛好能裝入第一圓孔2和第二圓孔4。
[0025]連接柱的高度應使太陽能重力熱管在豎直方向具有穩(wěn)定性。
[0026]本實用新型測量方法的實施例及其實施工作過程如下:
[0027]具體實施中，第一圓盤3、第二圓盤6、第三圓盤和支撐柱9均采用有機玻璃或聚丙烯等熱導率低的材料加工而成，使得支撐柱9對恒溫水槽的溫場影響應很小，使得圓孔對太陽能重力熱管熱傳遞影響應很小。
[0028]本實施例中測試使用的太陽能重力熱管長度為1.7米，環(huán)境溫度為26°C，太陽能重力熱管垂直放置在裝置中。使用的太陽能重力熱管冷凝端表面發(fā)射率為0.12。
[0029]本實用新型實施中可采用紅外熱像儀或者溫度傳感器進行測量:
[0030]步驟一、開啟恒溫水槽，設置預設溫度值；預設溫度值為90°C。
[0031]步驟二、待恒溫水槽水溫穩(wěn)定在預設溫度值時，將裝好太陽能重力熱管的裝置放入恒溫水槽；
[0032]步驟三、待靜置60秒時間后，通過紅外熱像儀或者溫度傳感器得到每一支太陽能重力熱管冷凝端測量溫度值Ti，再與恒溫水槽的實時水溫Tr相減得到溫差Λ Ti。
[0033]本實用新型承載太陽能重力熱管的裝置和測量溫差方法，應符合GB/T24767-2009《太陽能重力熱管》要求。
[0034]最后將第一圓盤3、第二圓盤6移除恒溫水槽完成測量。
[0035]上述【具體實施方式】用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內(nèi)，本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:包括恒溫水槽(5)以及水平安裝的第一圓盤(3)和第二圓盤(6)，恒溫水槽(5)內(nèi)裝有水，恒溫水槽(5)外側壁設有用于控制和顯示實時水溫的水槽控制器(1)，第二圓盤(6)安裝在恒溫水槽(5)底部中心的正上方，并通過四角的支撐柱(9 )支撐安裝在恒溫水槽(5 )中，第二圓盤(6 )高于恒溫水槽(5 )內(nèi)的水面，第一圓盤(3)通過四角的連接柱(8)支撐安裝在第二圓盤(6)的正上方，第一圓盤(3)上間隔均布開有第一圓孔(2)，第二圓盤(6)上間隔均布開有與各自第一圓孔(2)對應的第二圓孔(4)，第一圓盤(3)上第一圓孔(2)的分布與第二圓盤(6)上第二圓孔(4)的分布相同，第二圓盤(6)的兩側設有用于提拿的把手(7);太陽能重力熱管依次穿過第一圓盤(3)的第一圓孔(2)、第二圓盤(6)的第二圓孔(4)后安插在恒溫水槽(5)中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:所述的第一圓盤(3)的第一圓孔(2)和第二圓盤(6)的第二圓孔(4)孔內(nèi)均嵌有橡膠套。3.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:所述的第一圓盤(3)、第二圓盤(6)和支撐柱(9)均為有機玻璃或聚丙烯。4.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:所述的支撐柱(9)的高度高于恒溫水槽盛裝水液面的高度，所述的恒溫水槽(5)內(nèi)水液面高度是太陽能重力熱管高度的2/3~3/5。5.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:所述第一圓盤、第二圓盤的形狀由矩形或三角形代替。6.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置，其特征在于:所述的恒溫水槽(5 )的溫控精度在± 0.5 °C范圍內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能重力熱管溫差測量用裝載裝置。恒溫水槽內(nèi)裝水，第二圓盤安裝在恒溫水槽底部中心的正上方，并支撐安裝在恒溫水槽中，第二圓盤高于恒溫水槽內(nèi)的水面，第一圓盤支撐安裝在第二圓盤的正上方，第一圓盤上間隔均布開有第一圓孔，第二圓盤上間隔均布開有與第一圓孔對應的第二圓孔；太陽能重力熱管穿過第一圓孔、第二圓孔后安插在恒溫水槽中。本實用新型能夠一次性裝載多支太陽能重力熱管，且充分利用非接觸式測溫獲取太陽能重力熱管冷凝端的溫度值，為實現(xiàn)成批測量自動化提供了切實可行的方法，從而提高了太陽能重力熱管的測量效率。
【IPC分類】B65D61/00
【公開號】CN204776637
【申請?zhí)枴緾N201520399628
【發(fā)明人】劉通, 陳樂 , 徐建斌, 富雅瓊, 謝敏
【申請人】中國計量學院
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月10日