用于制造玻璃帶的設備的制造方法
【專利說明】
[0001] 相關申請的交叉引用
[0002] 本申請根據(jù)35U. S. C. § 120,要求2014年11月24日提交的美國臨時申請系列號 62/083, 527的優(yōu)先權，本文以該申請為基礎并將其全文通過引用結合于此。
技術領域
[0003] 本實用新型總體涉及用于從熔融材料拉制玻璃帶的設備，具體來說，涉及可回縮 的流動變向器，其構造成防止偏離的熔融材料污染下游組件，例如接觸玻璃帶的輥。
【背景技術】
[0004] 用于形成玻璃板的下拉玻璃制造方法通常從帶狀成形主體拉制熔融材料（后文 稱為"熔融的玻璃"）。在這個過程中，可在成形主體下方的區(qū)域形成熔融的玻璃冷凝物，并 不利地流到下游加工組件上，例如接觸玻璃帶的輥。例如，這種偏離的熔融的玻璃可繞著 車昆卷繞，打斷拉制過程。這可進一步導致打斷制造過程，包括不能制備任何玻璃帶的停機時 間，或甚至必須更換設備。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 熔融的玻璃冷凝物從玻璃制造設備區(qū)域滴落到下游加工設備例如輥上，可打斷制 造過程。這種熔融的玻璃冷凝物可最終粘附玻璃帶自身，導致帶缺陷和裂紋。為了最小化 這種干擾，可回縮的流動變向器設置在離玻璃制造設備的成形主體14的底部邊緣預定的 距離。
[0006] 因此，在一種實施方式中，批露了一種用于拉制玻璃帶的設備，其包括成形主體， 從該成形主體拉制熔融的玻璃來制備玻璃帶。所述設備還包括在所述成形主體下方延伸的 至少一部分的外殼，所述外殼具有至少一個內(nèi)壁，所述內(nèi)壁包括在所述成形主體下方延伸 的至少一部分。所述設備還包括可回縮的流動變向器，其設置在離成形主體的底部邊緣的 預定距離，該可回縮的流動變向器至少能在垂直于玻璃帶流動方向的方向從第一位置移 動到第二位置，該可回縮的流動變向器具有尖端部分，當可回縮的流動變向器處于第二位 置時，該尖端部分比當可回縮的流動變向器處于第一位置時更靠近玻璃帶。此外，當拉制熔 融的玻璃來制備玻璃帶和可回縮的流動變向器處于第二位置時，所述可回縮的流動變向 器構造成捕集從至少一個內(nèi)壁流動的熔融的玻璃冷凝物。
[0007] 在以下詳細描述中給出了要求保護的本實用新型的其他特征和優(yōu)點，其中部分特 征和優(yōu)點對本領域的技術人員而言，根據(jù)所作描述就容易看出，或者通過實施包括以下詳 細描述、權利要求書以及附圖在內(nèi)的本文所述的本實用新型而被認識。
[0008] 應理解，前面的一般性描述和以下的詳細描述給出了本實用新型的實施方式，用 來提供理解要求保護的本實用新型的性質(zhì)和特性的總體評述或框架。包括的附圖提供了對 各種實施方式的進一步的理解，附圖被結合在本說明書中并構成說明書的一部分。附圖舉 例說明了本實用新型的各種實施方式，并與描述一起用來解釋本實用新型的原理和操作。
【附圖說明】
[0009] 圖1是示例玻璃制造設備的正視圖；
[0010] 圖2是圖1的玻璃制造設備的示例可回縮的流動變向器的透視圖；
[0011] 圖3是設置于玻璃帶相對側的一對可回縮的流動變向器的側視圖，其中，可回縮 的流動變向器處于第一位置；
[0012] 圖4是設置于玻璃帶相對側的一對可回縮的流動變向器的側視圖，其中，可回縮 的流動變向器處于第二位置；
[0013] 圖5是設置于玻璃帶相對側的一對可回縮的流動變向器的側視圖，其中，流動變 向器處于第二位置并在較早時間（T1)捕集了從內(nèi)壁流動的熔融的玻璃冷凝物；
[0014] 圖6是設置于玻璃帶相對側的一對可回縮的流動變向器的側視圖，其中，流動變 向器處于第二位置并在較晚時間（T2)捕集了從內(nèi)壁流動的熔融的玻璃冷凝物；
[0015] 圖7是設置于玻璃帶相對側的一對可回縮的流動變向器的側視圖，其中，流動變 向器返回到捕集了熔融的玻璃冷凝物的第一位置；
[0016] 圖8是一對可回縮的流動變向器的頂部剖視圖，其中，一個可回縮的流動變向器 已經(jīng)沿著與可回縮的流動變向器上的手柄的延伸方向平行的方向移動；
[0017] 圖9是示例玻璃制造設備的正視圖，其包括多對可回縮的流動變向器；
[0018] 圖10是可回縮的流動變向器冷卻裝置的一種實施方式的截面視圖，其可用于本 文所述的一個或多個實施方式中；和
[0019] 圖11A和11B顯示了 s-形膨脹連接件，根據(jù)本文所述的一個或多個實施方式其可 用在沿著可回縮的流動變向器長度的一個或多個位置。
【具體實施方式】
[0020] 下面詳細參考本實用新型的各種實施方式，這些實施方式的例子在附圖中示出。 只要有可能，在所有附圖中使用相同的附圖標記來表示相同或類似的部分。
[0021] 圖1顯示了示例熔合類玻璃制造設備10,其包括第一外殼12,設置在第一外殼之 內(nèi)的成形主體14以及設置在第一外殼下方的第二外殼32。還顯示了一對輥38,其設置在 成形主體下方。輥38可例如設置在第二外殼之內(nèi)。輥38通常排布成反向旋轉的輥對，其 構造成嚙合玻璃帶的邊緣部分并通常包括結合到軸的主體部分。雖然圖1只顯示了一對輥 對38，應理解，可存在構造成嚙合玻璃帶的邊緣部分的多對反向旋轉輥對。
[0022] 成形主體14可包括在成形主體上部表面中形成的槽20，和匯聚（converging)成 形表面22,其位于成形主體外部并在成形主體14的下部邊緣24處匯合。將熔融的玻璃26 供應到槽20的壁，并從該壁溢流。溢流的熔融的玻璃作為獨立的流流過匯聚成形表面22， 并在下部邊緣24處匯合以形成玻璃帶28。玻璃帶28沿著平面50流動，并用輥38沿著玻 璃帶的邊緣部分接合，在拉制方向29下拉到預定厚度?？稍陔x下部邊緣不同的距離設置輥 對。冷卻元件30可設置成鄰近所述匯聚成形表面并靠近成形主體的下部邊緣，以輔助厚度 控制。當玻璃帶達到預定的厚度并冷卻到足以變成彈性固體時，隨后從玻璃帶分離單個玻 璃板，并提供給進一步加工板的下游加工設備。
[0023] 在一些情況下，熔融的玻璃可從遞送設備（例如，將熔融的玻璃傳輸?shù)匠尚沃黧w 的管道）和成形主體14之間的連接件滲出。在一些情況下，這種滲出或偏離的熔融的玻 璃55可從位于輥38上方的制造設備10的區(qū)域落下，并接觸輥。熔融的玻璃55還可在第 二外殼32的壁上冷凝。如果發(fā)生與輥接觸，偏離的熔融的玻璃55可粘附到輥并繞著該輥 卷繞。如果偏離的熔融的玻璃粘附的位置與嚙合玻璃帶的輥主體部分表面重合，這尤其有 問題。在極端情況下，可完全打亂拉制過程，其中玻璃帶不再受輥引導并從成形主體自由流 動。此外，在輥和其它加工組件上的熔融的玻璃可粘附到玻璃板，產(chǎn)生帶缺陷和裂紋。
[0024] 為了最小化這種打亂，可回縮的流動變向器設置在離成形主體14的底部邊緣預 定的距離。例如，如圖1所示，將一對可回縮的流動變向器40設置在成形主體14下方預 定距離的玻璃帶28的相對側上。在圖1所示的實施方式中，可回縮的流動變向器各自容 納于殼體36中，其緊緊位于第二外殼32下方且位于第三外殼34區(qū)域上方。在示例性實施 方式中，殼體36可具有矩形外殼，其具有沿著最靠近玻璃帶28的殼體側的開孔，由此允許 可回縮的流動變向器40移動進出殼體36。在圖1的實施方式中，沿著最靠近玻璃帶28的 殼體36側與第二外殼32的內(nèi)壁齊平（flush)。
[0025] 殼體36和可回縮的流動變向器40可包括高溫材料，該材料能耐受在成形主體附 近能達到的大于或等于ll〇〇°C的溫度。例如，殼體36和可回縮的流動變向器40中的至 少一種可包括一種或更多種高溫金屬合金，例如Haynes?合金214號或者Haynes?合金 230 號。
[0026] 參考圖2,可回縮的流動變向器40可包括第一端部，第二端部，和堰42,其沿著 尖端部分從可回縮的流動變向器的第一端部延伸到第二端部。在圖2的實施方式中，可回 縮的流動變向器40還包括從堰42的第一端部延伸到可回縮的流動變向器40的后方區(qū)域 45的第一端部的第一邊緣區(qū)域43以及從堰42的第二端部延伸到可回縮的流動變向器40 的后方區(qū)域45的第二端部的第二邊緣區(qū)域44。堰42,第一邊緣區(qū)域43,第二邊緣區(qū)域44， 和后方區(qū)域45限定凹陷區(qū)48,其中凹陷區(qū)48具有低于堰42、第一邊緣區(qū)域43、第二邊緣 區(qū)域44和后方區(qū)域45的頂部表面的頂部表面?？苫乜s的流動變向器還包括手柄46,其在 平行于堰42延伸方向的方向延伸，手柄延伸自可回縮的流動變向器40第一端部和第二端 部中的至少一個。在圖2的實施方式中，手柄46延伸自后方區(qū)域45并在其內(nèi)。
[0027] 圖2所示的實施方式還可使得能通過允許熔融的玻璃流動進入凹陷區(qū)48來捕集 熔融的玻璃冷凝物，其中，堰42,第一邊緣區(qū)域43,第二邊緣區(qū)域44,和后方區(qū)域45用作 阻擋層來防止熔融的玻璃流動或滴落到下游的加工組件（例如輥）上或者流動或滴落到玻 璃帶上。
[0028] 可回縮的流動變向器的操作將參考圖3-7來描述。圖3顯示了設置在玻璃帶28 相對側上的一對可回縮的流動變向器40,其中各可回縮的流動變向器處于第一位置主要 容納在殼體36中。圖4顯示處于第二位置的一對可回縮的流動變向器40,其中可回縮的 流動變向器40已沿著垂直于玻璃帶28流動方向的方向移動。通過比較圖4和圖3可知， 與處于第一位置相比，當可回縮的流動變向器40處于第二位置時，可回縮的流動變向器40 的尖端部分更靠近玻璃帶28。
[0029] 可通過一個或多個的各種裝置來移動