防噴器試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工程技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，特別涉及一種防噴器試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防噴器是油氣井施工作業(yè)過程中用于關(guān)閉井口，防止井噴事故發(fā)生的密封井口的裝置。在油氣井施工作業(yè)之前，需要按照施工設(shè)計(jì)要求，對(duì)防噴器進(jìn)行試壓，試壓合格后，才能進(jìn)行施工作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，防噴器包括半封閘板和全封閘板，當(dāng)井內(nèi)有鉆桿時(shí)，可用與鉆桿尺寸相應(yīng)的半封閘板密封井口環(huán)形空間；當(dāng)井內(nèi)沒有鉆桿時(shí)，可用全封閘板密封井口。其中對(duì)半封閘板防噴器進(jìn)行試壓的過程包括:將試壓堵塞器與試壓鉆桿連接，其中試壓鉆桿的尺寸與防噴器半封閘板的尺寸匹配，通過試壓鉆桿將試壓堵塞器下放至井內(nèi)，關(guān)閉防噴器半封閘板，將試壓液體從壓井管線注入至防噴器內(nèi)腔，將防噴器內(nèi)部的壓力升至施工設(shè)計(jì)要求的壓力，試壓合格后泄壓。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]在對(duì)防噴器半封閘板在試壓過程中，試壓堵塞器需要通過試壓鉆桿下放至套管內(nèi)，并且在關(guān)閉防噴器半封閘板后，需要通過試壓鉆桿來(lái)連接試壓堵塞器。但是在關(guān)閉防噴器全封閘板對(duì)全封閘板進(jìn)行試壓時(shí)，井內(nèi)不能有試壓鉆桿，因此試壓堵塞器無(wú)法通過試壓鉆桿的連接固定在套管內(nèi)，無(wú)法給防噴器全封閘板試壓。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防噴器試壓裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種防噴器試壓裝置，所述裝置包括:
[0008]柱狀主體，所述柱狀主體為由兩個(gè)圓臺(tái)疊加形成的一體件，所述兩個(gè)圓臺(tái)中位于下端的圓臺(tái)的下底面面積小于上底面面積；
[0009]所述柱狀主體中心設(shè)置有貫穿所述柱狀主體上下兩端的通孔，所述通孔的下端設(shè)置有單向閥；
[0010]所述柱狀主體上，所述通孔四周設(shè)置有至少一個(gè)沿所述柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔；
[0011]所述柱狀主體的上端能夠與鉆桿連接，使所述防噴器試壓裝置下入套管，所述柱狀主體的下端與堵塞器連接，在所述防噴器試壓裝置下入套管后，所述柱狀主體的上端與所述鉆桿的連接解除，所述位于下端的圓臺(tái)與大四通的開口配合，卡接在所述大四通的開口處，使所述堵塞器固定，所述單向閥使所述通孔密封。
[0012]可選的，所述兩個(gè)圓臺(tái)中位于上端的圓臺(tái)的上底面面積小于下底面面積，所述位于上端的圓臺(tái)的側(cè)面能夠通過頂絲與所述大四通固定連接。
[0013]可選的，所述柱狀主體的上端和下端分別設(shè)置有鉆桿扣，
[0014]所述柱狀主體的上端的鉆桿扣用于連接所述鉆桿；
[0015]所述柱狀主體的下端的鉆桿扣用于連接所述堵塞器。
[0016]可選的，所述柱狀主體的上端的鉆桿扣為母扣；
[0017]所述柱狀主體的下端的鉆桿扣為公扣。
[0018]可選的，所述單向閥為單向球閥。
[0019]可選的，所述通孔四周對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿所述柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔。
[0020]可選的，所述導(dǎo)流孔的軸線與所述柱狀主體的高度方向平行。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型提供的一種防噴器試壓裝置，包括柱狀主體，該柱狀主體為由兩個(gè)圓臺(tái)疊加形成的一體件，該柱狀主體中心設(shè)置有貫穿柱狀主體上下兩端的通孔，通孔四周設(shè)置有至少一個(gè)沿柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔；柱狀主體的上端能夠與鉆桿連接，使防噴器試壓裝置下入套管，柱狀主體的下端與堵塞器連接，在防噴器試壓裝置下入套管后，柱狀主體的上端與鉆桿的連接解除，位于下端的圓臺(tái)與大四通的開口配合，卡接在大四通的開口處，使堵塞器能夠在不連接鉆桿的情況下，固定在套管內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)防噴器全封閘板的試壓。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防噴器試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防噴器試壓裝置使用環(huán)境示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防噴器試壓裝置，參見圖1，包括:
[0028]柱狀主體00，該柱狀主體00為由兩個(gè)圓臺(tái)01和02疊加形成的一體件，兩個(gè)圓臺(tái)中位于下端的圓臺(tái)02的下底面面積小于上底面面積。
[0029]該柱狀主體00中心設(shè)置有貫穿柱狀主體00上下兩端的通孔03，該通孔的下端設(shè)置有單向閥031。示例的，該單向閥031為單向球閥，在對(duì)防噴器全封閘板試壓時(shí)，需要將閥球投入至該單向球閥的閥座上，以此密封通孔03。
[0030]柱狀主體00上，通孔031四周設(shè)置有至少一個(gè)沿柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔04。示例的，該至少一個(gè)沿柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔04貫穿柱狀主體00上下兩端，在對(duì)防噴器全封閘板試壓時(shí)，試壓液體可以通過該導(dǎo)流孔04注入至防噴器內(nèi)腔。
[0031]柱狀主體00的上端能夠與鉆桿連接，使防噴器試壓裝置下入套管，柱狀主體的下端與堵塞器連接，在防噴器試壓裝置下入套管后，柱狀主體的上端與鉆桿的連接解除，位于下端的圓臺(tái)02與大四通的開口配合，卡接在大四通的開口處，使堵塞器固定，單向閥031使通孔03密封。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，堵塞器為一種防噴器試壓裝置，堵塞器下端設(shè)置有膠芯，用于在對(duì)防噴器進(jìn)行試壓時(shí)，密封套管；大四通為一種鉆井作業(yè)設(shè)備，其公稱壓力大于等于35兆帕(MPa)，大四通中心設(shè)置有貫穿大四通上下兩端及左右兩端的通孔，其中大四通的上端用于連接防噴器，下端用于連接套管，左右兩端用于連接閥門和管線。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種防噴器試壓裝置，包括柱狀主體，該柱狀主體為由兩個(gè)圓臺(tái)疊加形成的一體件，該柱狀主體中心設(shè)置有貫穿柱狀主體上下兩端的通孔，通孔四周設(shè)置有至少一個(gè)沿柱狀主體高度方向的導(dǎo)流孔；柱狀主體的上端能夠與鉆桿連接，使防噴器試壓裝置下入套管，柱狀主體的下端與堵塞器連接，在防噴器試壓裝置下入套管后，柱狀主體的上端與鉆桿的連接解除，位于下端的圓臺(tái)與大四通的開口配合，卡接在大四通的開口處，使堵塞器能夠在不連接鉆桿的情況下，固定在套管內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)防噴器全封閘板的試壓。
[0034]可選的，兩個(gè)圓臺(tái)中位于上端的圓臺(tái)的上底面面積小于下底面面積，位于上端的圓臺(tái)01的側(cè)面能夠通過頂絲與大四通固定連接。
[0035]示例的，在大四通上端的兩側(cè)設(shè)置有頂絲，柱狀主體00上端的圓臺(tái)OI固定能夠通過頂絲與大四通固定連接，進(jìn)一步保證了在防噴器試壓過程中防