運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置及由其組成的分頻吸聲隔音罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置及由其組成的分頻吸聲隔音罩。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)工業(yè)設(shè)備，如鋸切機(jī)、球磨機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等在使用中的噪聲源都屬于運(yùn)動(dòng)聲源的范疇，聲輻射具有指向性，其聲場(chǎng)具有時(shí)變性。但現(xiàn)有機(jī)械隔聲罩一旦制作好后其吸聲隔聲頻段是固定的，對(duì)運(yùn)動(dòng)聲源的吸聲隔聲效果不理想。智能化控制的隔聲罩受經(jīng)濟(jì)因素和現(xiàn)場(chǎng)約束其應(yīng)用廣度受到限制，因此需要有適用于運(yùn)動(dòng)聲源的、制作成本低廉的吸聲隔音
目.ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)運(yùn)動(dòng)聲源起到良好的降噪作用，而且節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本的運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置及由其組成的分頻吸聲隔音罩，該分頻吸聲隔音罩制作簡(jiǎn)單、隔音效果好，吸聲隔音裝置能根據(jù)不同的聲學(xué)輻射環(huán)境組合成不同形狀的吸聲隔音罩，滿足多方面的需求。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置，包括一個(gè)空心的長(zhǎng)方體，在長(zhǎng)方體內(nèi)設(shè)置用于吸收噪聲的龍骨，長(zhǎng)方體的一個(gè)面上設(shè)置隔音密封板，在長(zhǎng)方體的其他面中至少一個(gè)面上設(shè)有穿孔，在長(zhǎng)方體內(nèi)填充有吸聲材料，隔音密封板用于整個(gè)隔音裝置的隔音，穿孔用于噪聲進(jìn)入到裝置內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，龍骨為具有厚度的Z型龍骨，這樣使得吸聲隔音裝置除穿孔板外其他面都是密封的，Z型龍骨不僅安裝方法簡(jiǎn)便，而且可以將墻體內(nèi)由聲波引起的振動(dòng)變成阻尼振動(dòng)，提高吸聲隔音裝置的隔聲性能，同時(shí)Z型龍骨相對(duì)其他龍骨來(lái)說(shuō)，隔聲效果好，尤其是在低頻段下隔聲效果更好。
[0007]進(jìn)一步地，在所述龍骨的表面附著一層變參數(shù)阻尼吸聲材料，通過(guò)吸聲材料進(jìn)一步對(duì)噪聲進(jìn)行吸收。
[0008]進(jìn)一步地，穿孔板為鍍鋅穿孔板，因鍍鋅穿孔板有著較高的抗拉強(qiáng)度及稱重能力，抗腐蝕性高。
[0009]進(jìn)一步地，吸聲材料包括金屬纖維和毛氈板，試驗(yàn)表明金屬纖維是一種吸聲性能優(yōu)良的吸聲材料，尤其中高頻性能更優(yōu)，抗惡劣工作條件較強(qiáng)，因而是水汽、火花、油污、高溫、高氣流等環(huán)境中控制中高頻噪聲的理想吸聲材料。而毛氈是對(duì)低頻聲音有相當(dāng)好的一種隔音材料，能有效地抑制各種振動(dòng)的傳播，材料的柔韌性也很好，可以隨便彎曲，任意剪彩，施工非常方便并且防火的隔音材料。
[0010]分頻吸聲隔音罩，包括若干個(gè)吸聲隔音裝置，若干個(gè)吸聲隔音裝置依次豎直排列設(shè)置在隔聲支架上。
[0011]進(jìn)一步地，每相鄰兩個(gè)吸聲隔音裝置之間留有中空層，根據(jù)聲場(chǎng)的低頻特性，具體地確定中空層的高度。
[0012]進(jìn)一步地，在所述中空層內(nèi)填充有吸聲材料。
[0013]進(jìn)一步地，隔聲支架呈L型，便于放置和移動(dòng)吸聲隔音裝置。
[0014]進(jìn)一步地，吸聲隔音裝置的隔音密封板所在面與所述隔聲支架的豎直面平行，這樣才能實(shí)現(xiàn)噪音從穿孔中進(jìn)入吸聲隔音裝置內(nèi)，通過(guò)隔音密封板和隔聲支架實(shí)現(xiàn)對(duì)聲音的隔離。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:吸聲隔音裝置是由穿孔板、隔音密封板、Z型龍骨和吸聲材料組成的，穿孔板用于吸收噪音，Z型龍骨對(duì)整個(gè)單元起到支撐作用和吸聲隔噪的效果，使用時(shí)，使穿孔板的方向?qū)χa(chǎn)生噪音的源頭，使聲音進(jìn)入到吸聲隔音裝置內(nèi)，進(jìn)而幫助吸聲隔音。
[0016]根據(jù)具體的設(shè)備，可以通過(guò)不同大小的吸聲隔音裝置組合起來(lái)，圍成一面墻或者是一個(gè)吸聲隔音罩，罩住產(chǎn)生噪音的機(jī)器，整個(gè)吸聲隔音罩制作簡(jiǎn)單、可重復(fù)拆卸和利用，在室內(nèi)外均可使用；同時(shí)，根據(jù)聲場(chǎng)的低頻特性，可以有不同大小的吸聲隔音裝置組合，且在吸聲隔音裝置之間留有不同大小的中空層，中空層內(nèi)填充有金屬纖維和毛氈板，這樣才能組合成不同形狀的符合不同聲學(xué)輻射環(huán)境的吸聲隔音罩，能滿足多種運(yùn)動(dòng)聲源的吸聲隔聲要求，且制作成本低。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]I)通過(guò)在空心框體內(nèi)設(shè)置龍骨，并在空心框體內(nèi)填充吸聲材料，這樣組成了吸聲隔音裝置，整個(gè)單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，龍骨不僅支撐整個(gè)單元，而且?guī)椭行Ы档驮胍簟?br>[0019]2)在空心框體上設(shè)置用于吸音的穿孔板，并通過(guò)隔音密封板和Z型龍骨的上下面進(jìn)行密封，使得整個(gè)吸聲隔音裝置結(jié)構(gòu)緊湊。
[0020]3)根據(jù)要應(yīng)用的環(huán)境，通過(guò)多個(gè)不同大小的吸聲隔音裝置放置在隔聲支架上組成分頻吸聲隔音罩，通過(guò)組合的吸聲隔音裝置，不僅方便了移動(dòng)整個(gè)吸聲隔音墻，而且適用于不同聲波頻段。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型中吸聲隔音裝置的正視圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型圖1中A-A處剖視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型中吸聲隔音裝置的俯視圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型中吸聲隔音裝置的立體圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型中吸聲隔音罩的示意圖；
[0026]其中:1.穿孔板，2.Z型龍骨，3.吸聲材料，4.阻尼吸聲層，5.隔音密封板，6.穿孔，7.隔聲支架，8.中空層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0028]如圖1為吸聲隔音裝置的正視圖，由圖1看到的是穿孔板，圖2是圖中A-A截面的剖視圖，從其中可以看出在吸聲隔音裝置內(nèi)放置的Z型龍骨2，Z型龍骨豎直設(shè)置，占滿整個(gè)的吸聲隔音裝置，比普通的隔音裝置抗壓性更好，吸收噪音的能力更好。龍骨為具有厚度的Z型龍骨，這樣使得吸聲隔音裝置除穿孔板I外其他面都是密封的，Z型龍骨2不僅安裝方法簡(jiǎn)便，而且可以將墻體內(nèi)由聲波引起的振動(dòng)變成阻尼振動(dòng)，提高吸聲隔音裝置的隔聲性能，同時(shí)Z型龍骨2相對(duì)其他龍骨來(lái)說(shuō)，隔聲效果好，尤其是在低頻段下隔聲效果更好。
[0029]圖3為吸聲隔音裝置的俯視圖，圖4為吸聲隔音裝置的立體圖，由圖3和圖4可知，該吸聲隔音裝置呈長(zhǎng)方體狀，在此吸聲隔音裝置內(nèi)設(shè)置Z型龍骨2，在Z型龍骨2的表面附著一層變參數(shù)阻尼吸聲層4，在Z型龍骨2的開口一側(cè)處豎直設(shè)置隔音密封板5，在對(duì)立的另一側(cè)豎直設(shè)置穿孔板1，并在Z型龍骨2的另外對(duì)立的兩側(cè)豎直設(shè)置穿孔板1，穿孔板I與隔音密封板5之間固定連接，穿孔板I均為鍍鋅穿孔板，穿孔板上有多個(gè)穿孔6，其為鍍鋅穿孔板，因鍍鋅穿孔板有著較高的抗拉強(qiáng)度及稱重能力，抗腐蝕性高；穿孔板I和隔音密封板5同Z型龍骨2之間均通過(guò)鉚接固定，并在單元內(nèi)填充吸聲材料3，吸聲材料3采用金屬纖維加毛氈板，這樣整個(gè)吸聲隔音裝置就是一個(gè)完整的吸聲隔音體。
[0030]如圖5所示為吸聲隔音罩的示意圖，根據(jù)具體的輻射聲場(chǎng)特性，組建具體的運(yùn)動(dòng)聲源分頻吸聲隔音罩，包括有若干個(gè)大小不同的吸聲隔音裝置，若干個(gè)吸聲隔音裝置依次豎直排列設(shè)置在隔聲支架7上，隔聲支架7起到二次隔絕聲音的作用；同時(shí)，根據(jù)不同的聲波頻段制作大小不一的吸聲隔音裝置，隔聲支架呈L型，便于放置和移動(dòng)吸聲隔音裝置，吸聲隔音裝置的隔音密封板5所在面與所述隔聲支架7的豎直面接觸。
[0031]每相鄰兩個(gè)吸聲隔音裝置之間留有中空層8，根據(jù)聲場(chǎng)的低頻特性，具體地確定中空層8的高度，在中空層內(nèi)填充有吸聲材料3。
[0032]吸聲隔音裝置是由穿孔板1、隔音密封板5、Z型龍骨2和吸聲材料3組成的，穿孔板I用于吸收噪音，Z型龍骨2對(duì)整個(gè)單元起到支撐作用和吸聲隔噪的效果，使用時(shí)，使穿孔板I的方向?qū)χa(chǎn)生噪音的源頭，使聲音進(jìn)入到吸聲隔音裝置內(nèi)，進(jìn)而幫助吸聲隔音。
[0033]根據(jù)具體的設(shè)備，可以通過(guò)不同大小的吸聲隔音裝置組合起來(lái)，圍成一面墻或者是一個(gè)吸聲隔音罩，罩住產(chǎn)生噪音的機(jī)器，整個(gè)吸聲隔音罩制作簡(jiǎn)單、可重復(fù)拆卸和利用，在室內(nèi)外均可使用；同時(shí)，根據(jù)聲場(chǎng)的低頻特性，可以有不同大小的吸聲隔音裝置組合，且在吸聲隔音裝置之間留有不同大小的中空層8，中空層8內(nèi)填充有金屬纖維和毛氈板，這樣才能組合成不同形狀的符合不同聲學(xué)輻射環(huán)境的吸聲隔音罩，能滿足多種運(yùn)動(dòng)聲源的吸聲隔聲要求，成本低。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置，其特征在于，包括一個(gè)空心的長(zhǎng)方體，在長(zhǎng)方體內(nèi)設(shè)置用于吸收噪聲的龍骨，長(zhǎng)方體的一個(gè)面上設(shè)置隔音密封板，在長(zhǎng)方體的其他面中至少一個(gè)面上設(shè)有穿孔，在長(zhǎng)方體內(nèi)填充有吸聲材料。2.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置，其特征在于，所述龍骨為具有厚度的Z型龍骨。3.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置，其特征在于，在所述龍骨的表面附著一層變參數(shù)阻尼吸聲材料。4.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置，其特征在于，所述吸聲材料包括金屬纖維和毛氈板。5.分頻吸聲隔音罩，其特征在于，包括若干個(gè)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的運(yùn)動(dòng)生源吸聲隔音裝置，若干個(gè)吸聲隔音裝置依次豎直排列設(shè)置在隔聲支架上。6.如權(quán)利要求5所述的分頻吸聲隔音罩，其特征在于，每相鄰兩個(gè)所述的吸聲隔音裝置之間留有中空層。7.如權(quán)利要求6所述的分頻吸聲隔音罩，其特征在于，在所述中空層內(nèi)填充有吸聲材料。8.如權(quán)利要求5所述的分頻吸聲隔音罩，其特征在于，所述隔聲支架呈L型。9.如權(quán)利要求8所述的分頻吸聲隔音罩，其特征在于，所述吸聲隔音裝置的隔音密封板所在面與所述隔聲支架的豎直面平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了運(yùn)動(dòng)聲源吸聲隔音裝置及由其組成的分頻吸聲隔音罩，該裝置包括一個(gè)空心的長(zhǎng)方體，在長(zhǎng)方體內(nèi)設(shè)置用于吸收噪聲的龍骨，長(zhǎng)方體的一個(gè)面上設(shè)置隔音密封板，在長(zhǎng)方體的其他面中至少一個(gè)面上設(shè)有穿孔，在長(zhǎng)方體內(nèi)填充有吸聲材料。本實(shí)用新型的有益效果是：在空心框體上設(shè)置用于吸音的穿孔板，并通過(guò)隔音密封板和Z型龍骨的上下面進(jìn)行密封，使得整個(gè)吸聲隔音裝置結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)要應(yīng)用的環(huán)境，通過(guò)多個(gè)不同大小的吸聲隔音裝置放置在隔聲支架上組成分頻吸聲隔音罩，通過(guò)組合的吸聲隔音裝置，不僅方便了移動(dòng)整個(gè)吸聲隔音墻，而且適用于不同聲波頻段。
【IPC分類】G10K11/162, G10K11/16, E04B1/84
【公開號(hào)】CN204791946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532384
【發(fā)明人】劉志紅, 李會(huì)超, 吳波波, 劉鵬, 儀垂杰, 賀佳媛
【申請(qǐng)人】青島理工大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日