焊片式鋁電解電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電解電容器制造領(lǐng)域，具體涉及焊片式鋁電解電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]焊片式鋁電解電容器，主要為變頻器、UPS電源、逆變器、光伏、軍工等領(lǐng)域使用，主要起濾波、能源轉(zhuǎn)換、電能輸送等功能，是關(guān)鍵的元器件之一；對(duì)于焊片式鋁電解電容器的性能，要求其具備高頻、低損耗、低漏電的特性，如此才能保證電路的穩(wěn)定性和持續(xù)性，同時(shí)需要具備一定的使用壽命。電解液作為電容器的重要組成，其性能決定著產(chǎn)品在高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性及產(chǎn)品使用壽命。
[0003]傳統(tǒng)的適合回流焊接的貼裝型鋁電解電容器帶有引出線，內(nèi)部鋁箔和電解紙卷繞為圓筒狀結(jié)構(gòu)并使用膠帶粘結(jié)為一體，含浸耐高溫電解液后使用膠塞和外殼進(jìn)行封裝，而此類(lèi)鋁電解電容器通過(guò)較高的無(wú)鉛回流焊接爐溫時(shí)，由于高溫作用會(huì)導(dǎo)致卷繞芯包的膠帶熔解斷裂，內(nèi)部芯包出現(xiàn)松散，膠帶脫落等情況，導(dǎo)致電性能劣化，產(chǎn)品可靠度降低。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN2884478Y公開(kāi)了一種片式鋁電解電容器，其包括鋁箔、正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線，電解紙，膠帶、電解液、膠塞、外殼和底座板，所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針均是由導(dǎo)針?shù)X棒和導(dǎo)針引線組成，此公開(kāi)的電容器雖然焊接牢固，加工成本低，但是該電容器的膠帶按傳統(tǒng)要求主要使用PP材質(zhì)和PPS (聚亞苯硫化物)材質(zhì)制成，導(dǎo)致該電容器在通過(guò)較高的無(wú)鉛回流焊接爐溫時(shí)，由于高溫作用會(huì)導(dǎo)致卷繞芯包的膠帶熔解斷裂，內(nèi)部芯包出現(xiàn)松散的情況，導(dǎo)致電性能劣化，產(chǎn)品可靠度降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠承受更高的回流焊接溫度，抗拉強(qiáng)度高，防熔斷，防松散，抗收縮，不變形，具有耐高溫，環(huán)保，無(wú)臭無(wú)毒，導(dǎo)電性能好，低漏電，低損耗，長(zhǎng)壽命，可靠度高的優(yōu)點(diǎn)的耐高溫片式鋁電解電容器。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]焊片式鋁電解電容器，包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙，所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液；所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接，另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對(duì)稱的彎曲部，彎曲部的鉤口向外；所述正極鋁箔的留邊量為上2-4mm、下1.5_3mm，所述正極鋁箔的厚度為105-120 μπι;所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層，所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊，所述膠帶包括基材和粘膠層，所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維，由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成，所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè)，所述粘膠層為透明亞克力膠水層。
[0008]進(jìn)一步的，所述正極招箔的留邊量為上3mm、下2mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述正極招箔的厚度為110 μπι。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的耐高溫焊片式鋁電解電容器能夠承受更高的回流焊接溫度，耐溫可達(dá)300度以上，同時(shí)避免了在高溫下與GBL發(fā)生反應(yīng)被溶蝕而導(dǎo)致防龜裂老化的現(xiàn)象出現(xiàn)，芯包結(jié)構(gòu)緊固，抗拉強(qiáng)度高，防熔斷，防松散，抗收縮，不變形，具有耐高溫，環(huán)保，無(wú)臭無(wú)毒，導(dǎo)電性能好，低漏電，低損耗，長(zhǎng)壽命，可靠度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]另外，正、負(fù)極引線上設(shè)置彎曲部，電容器安裝時(shí)，能夠有效防止電容器在電路上未固定之前發(fā)生滑動(dòng)，便于安裝固定。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、鋁殼；2、正極鋁箔；3、負(fù)極鋁箔；4、電解紙；5、彎曲部；21、正極引線；31、
負(fù)極引線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，焊片式鋁電解電容器，包括鋁殼I以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線21、負(fù)極引線31、正極鋁箔2、負(fù)極鋁箔3和電解紙4，所述正極鋁箔2、電解紙4、負(fù)極鋁箔3、電解紙4重迭卷繞含浸電解液；所述正極引線21和負(fù)極引線31的一端分別與正極鋁箔2、負(fù)極鋁箔3鉚接，另一端分別伸出鋁殼I頂部且具有對(duì)稱的彎曲部5，彎曲部5的鉤口向外；所述正極鋁箔2的留邊量為上2-4mm、下1.5_3mm，所述正極鋁箔2的厚度為105—120 μπι。
[0016]所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層，所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊，所述膠帶包括基材和粘膠層，所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維，由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成，所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè)，所述粘膠層為透明亞克力膠水層。
[0017]進(jìn)一步的，所述正極招箔2的留邊量為上3mm、下2mm。
[0018]進(jìn)一步的，所述正極招箔的厚度為110 μ m。
[0019]上述實(shí)施例僅為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊片式鋁電解電容器，包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙，所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液；所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接，另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對(duì)稱的彎曲部，彎曲部的鉤口向外；所述正極鋁箔的留邊量為上2-4mm、下1.5-3mm，所述正極鋁箔的厚度為105-120 μπι;其特征在于，所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層，所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊，所述膠帶包括基材和粘膠層，所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維，由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成，所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè)，所述粘膠層為透明亞克力膠水層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片式鋁電解電容器，其特征在于:所述正極鋁箔的留邊量為上3mm、下2mm .3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片式鋁電解電容器，其特征在于:所述正極鋁箔的厚度為.110 μ m.
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于電解電容器制造領(lǐng)域，具體涉及焊片式鋁電解電容器，包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙，所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液；所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接，另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對(duì)稱的彎曲部，彎曲部的鉤口向外；所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層，所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊，所述膠帶包括基材和粘膠層。本實(shí)用新型電容具有耐高溫，環(huán)保，無(wú)臭無(wú)毒，導(dǎo)電性能好，低漏電，低損耗，長(zhǎng)壽命，可靠度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H01G9/008, H01G9/022
【公開(kāi)號(hào)】CN204792442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520356234
【發(fā)明人】蔡士軍
【申請(qǐng)人】南通一品機(jī)械電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日