一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工機(jī)床，一般每個機(jī)臺上安裝有一臺加工設(shè)備，每臺設(shè)備需配備一個工作人員進(jìn)行操作，或一個工作人員在多臺設(shè)備間移動進(jìn)行操作，不便于工作人員進(jìn)行多工位操作，且無法實(shí)時看護(hù)每臺設(shè)備，工作效率低，浪費(fèi)人力，工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)安全性較差，且占用空間大，資源配置不夠合理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，可充分利用空間，節(jié)省人力，降低勞動強(qiáng)度，大大提高工作效率，且可更好的保證生產(chǎn)安全，資源配置更加合理的四工位數(shù)控車削加工機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，包括有安裝機(jī)臺，還包括有設(shè)置于安裝機(jī)臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動工件夾緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動設(shè)置于安裝機(jī)臺上的刀架、設(shè)置于刀架上用于對工件進(jìn)行車削加工的車削刀具及用于驅(qū)動刀架移動的刀架移動機(jī)構(gòu)，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個工件夾緊機(jī)構(gòu)同方向平行設(shè)置，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙。
[0006]進(jìn)一步地，所述安裝機(jī)臺形成有用于設(shè)置工件夾緊機(jī)構(gòu)的第一安裝側(cè)壁和第二安裝側(cè)壁及用于設(shè)置刀架的四個支撐平臺，所述第一安裝側(cè)壁與第二安裝側(cè)壁呈階梯狀平行設(shè)置，第一安裝側(cè)壁與第二安裝側(cè)壁上各對稱設(shè)置有兩工件夾緊機(jī)構(gòu)，所述四個支撐平臺與四臺車削加工裝置相對應(yīng)，分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩支撐平臺之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個車削刀具均朝向內(nèi)側(cè)兩兩相對設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)為卡盤。
[0008]進(jìn)一步地，所述卡盤為三爪卡盤，由卡盤體、均勾布設(shè)于卡盤體上的三個可沿徑向移動的活動卡爪和用于驅(qū)動活動卡爪沿徑向移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，卡盤體中間形成有用于通過工件的通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有與卡盤體固定聯(lián)接且可與卡盤體同步轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)主軸及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述刀架移動機(jī)構(gòu)包括有縱向移動機(jī)構(gòu)和橫向移動機(jī)構(gòu)，所述縱向移動機(jī)構(gòu)包括有一縱向安裝板、設(shè)置于縱向安裝板上的縱向滑軌、裝設(shè)于刀架底部的與縱向滑軌相配合的縱向滑塊、連接于刀架上的縱向移動絲桿及連接驅(qū)動縱向移動絲桿的縱向移動電機(jī)；所述橫向移動裝置包括有裝設(shè)于縱向安裝板底部的橫向滑塊、設(shè)置于支撐平臺上的與橫向滑塊相配合的橫向滑軌、連接于縱向安裝板上的橫向移動絲桿及連接驅(qū)動橫向移動絲桿的橫向移動電機(jī)。
[0011]由上述對本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過將四臺車削加工裝置錯位設(shè)置于同一安裝機(jī)臺上，形成四工位機(jī)床，可充分利用空間，一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，實(shí)現(xiàn)實(shí)時看護(hù)，無需在設(shè)備間移動，可節(jié)省人力，降低勞動強(qiáng)度，大大提高工作效率，且可更好的保證生產(chǎn)安全，資源配置更加合理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.安裝機(jī)臺，2.刀架，3.車削刀具，4.操作間隙，5.第一安裝側(cè)壁，6.第二安裝側(cè)壁，7.支撐平臺，8.卡盤，80.卡盤體，81.活動卡爪，9.縱向移動機(jī)構(gòu)，90.縱向安裝板，91.縱向滑軌，92.縱向滑塊，93.縱向移動絲桿，94.縱向移動電機(jī)，10.橫向移動機(jī)構(gòu)，100.橫向滑塊，101.橫向滑軌，102.橫向移動絲桿，103.橫向移動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]參照圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，包括有安裝機(jī)臺1、設(shè)置于安裝機(jī)臺I上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動工件夾緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動設(shè)置于安裝機(jī)臺I上的刀架2、設(shè)置于刀架2上用于對工件進(jìn)行車削加工的車削刀具3及用于驅(qū)動刀架2移動的刀架移動機(jī)構(gòu)。四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，上側(cè)車削加工裝置設(shè)置于后側(cè)、外側(cè)，下側(cè)車削加工裝置設(shè)置于前側(cè)、內(nèi)側(cè)，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙4。
[0018]所述安裝機(jī)臺I形成有用于設(shè)置工件夾緊機(jī)構(gòu)的第一安裝側(cè)壁5和第二安裝側(cè)壁6及用于設(shè)置刀架2的四個支撐平臺7，所述第一安裝側(cè)壁5與第二安裝側(cè)壁6呈階梯狀平行設(shè)置，第一安裝側(cè)壁5與第二安裝側(cè)壁6上各對稱設(shè)置有兩工件夾緊機(jī)構(gòu)，四個工件夾緊機(jī)構(gòu)同方向平行設(shè)置，所述四個支撐平臺7與四臺車削加工裝置相對應(yīng)，分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩支撐平臺7之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個車削刀具3均朝向內(nèi)側(cè)兩兩相對設(shè)置。
[0019]所述工件夾緊機(jī)構(gòu)為三爪卡盤8，由卡盤體80、均勻布設(shè)于卡盤體80上的三個可沿徑向移動的活動卡爪81和用于驅(qū)動活動卡爪81沿徑向移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，卡盤體80中間形成有用于通過工件的通孔。
[0020]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有與卡盤體80固定聯(lián)接且可與卡盤體80同步轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)主軸及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。
[0021]所述刀架移動機(jī)構(gòu)包括有縱向移動機(jī)構(gòu)9和橫向移動機(jī)構(gòu)10，所述縱向移動機(jī)構(gòu)包括有一縱向安裝板90、設(shè)置于縱向安裝板90上的縱向滑軌91、裝設(shè)于刀架2底部的與縱向滑軌91相配合的縱向滑塊92、連接于刀架2上的縱向移動絲桿93及連接驅(qū)動縱向移動絲桿93的縱向移動電機(jī)94 ;所述橫向移動裝置10包括有裝設(shè)于縱向安裝板90底部的橫向滑塊100、設(shè)置于支撐平臺7上的與橫向滑塊100相配合的橫向滑軌101、連接于縱向安裝板90上的橫向移動絲桿102及連接驅(qū)動橫向移動絲桿102的橫向移動電機(jī)103。
[0022]參照圖1至圖3，本實(shí)用新型工作時，工作人員可站于操作間隙4內(nèi)，同時操作設(shè)置于其兩側(cè)的四臺車削加工裝置，無需移動便可方便的實(shí)現(xiàn)四工位操作。
[0023]上述僅為本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，包括有安裝機(jī)臺，其特征在于:還包括有設(shè)置于安裝機(jī)臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括有一用于夾持工件的工件夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動工件夾緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動設(shè)置于安裝機(jī)臺上的刀架、設(shè)置于刀架上用于對工件進(jìn)行車削加工的車削刀具及用于驅(qū)動刀架移動的刀架移動機(jī)構(gòu)，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩臺車削加工裝置之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個工件夾緊機(jī)構(gòu)同方向平行設(shè)置，左、右兩組車削加工裝置之間留有供工作人員活動的操作間隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，其特征在于:所述安裝機(jī)臺形成有用于設(shè)置工件夾緊機(jī)構(gòu)的第一安裝側(cè)壁和第二安裝側(cè)壁及用于設(shè)置刀架的四個支撐平臺，所述第一安裝側(cè)壁與第二安裝側(cè)壁呈階梯狀平行設(shè)置，第一安裝側(cè)壁與第二安裝側(cè)壁上各對稱設(shè)置有兩工件夾緊機(jī)構(gòu)，所述四個支撐平臺與四臺車削加工裝置相對應(yīng)，分左、右兩組對稱設(shè)置，每組的兩支撐平臺之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個車削刀具均朝向內(nèi)側(cè)兩兩相對設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，其特征在于:所述工件夾緊機(jī)構(gòu)為卡盤。4.如權(quán)利要求3所述的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，其特征在于:所述卡盤為三爪卡盤，由卡盤體、均勻布設(shè)于卡盤體上的三個可沿徑向移動的活動卡爪和用于驅(qū)動活動卡爪沿徑向移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，卡盤體中間形成有用于通過工件的通孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有與卡盤體固定聯(lián)接且可與卡盤體同步轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)主軸及用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。6.如權(quán)利要求2所述的一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，其特征在于:所述刀架移動機(jī)構(gòu)包括有縱向移動機(jī)構(gòu)和橫向移動機(jī)構(gòu)，所述縱向移動機(jī)構(gòu)包括有一縱向安裝板、設(shè)置于縱向安裝板上的縱向滑軌、裝設(shè)于刀架底部的與縱向滑軌相配合的縱向滑塊、連接于刀架上的縱向移動絲桿及連接驅(qū)動縱向移動絲桿的縱向移動電機(jī)；所述橫向移動裝置包括有裝設(shè)于縱向安裝板底部的橫向滑塊、設(shè)置于支撐平臺上的與橫向滑塊相配合的橫向滑軌、連接于縱向安裝板上的橫向移動絲桿及連接驅(qū)動橫向移動絲桿的橫向移動電機(jī)。
【專利摘要】一種四工位數(shù)控車削加工機(jī)床，包括安裝機(jī)臺、設(shè)置于安裝機(jī)臺上的四臺車削加工裝置，每臺車削加工裝置包括一工件夾緊機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動工件夾緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動設(shè)置于安裝機(jī)臺上的刀架、設(shè)置于刀架上的車削刀具及刀架移動機(jī)構(gòu)，四臺車削加工裝置分左、右兩組對稱設(shè)置，之間留有供工作人員活動的操作間隙，組內(nèi)兩裝置之間上下、前后、左右均錯位設(shè)置，四個工件夾緊機(jī)構(gòu)同方向平行設(shè)置。本實(shí)用新型通過將四臺裝置錯位設(shè)置于同一安裝機(jī)臺上，形成四工位機(jī)床，可充分利用空間，一個工作人員可方便的同時操作四臺裝置，實(shí)現(xiàn)實(shí)時看護(hù)，無需在設(shè)備間移動，可節(jié)省人力，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，能更好的保證生產(chǎn)安全，資源配置更加合理。
【IPC分類】B23B3/06, B23B31/103, B23Q5/36, B23Q5/40, B23Q5/10
【公開號】CN204892969
【申請?zhí)枴緾N201520645727
【發(fā)明人】蔡毓斌, 梁金坤
【申請人】福建敏捷機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月25日