一種用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品的精制工藝，屬于石油化工精細(xì)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著精細(xì)化工行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是生物化工技術(shù)的不斷應(yīng)用，異辛烷與其他有機(jī)物構(gòu)成的反膠團(tuán)體系正在成為一種集高效、高選擇性為一體的新型回收蛋白質(zhì)的分離方法。異辛烷在生物醫(yī)藥化工行業(yè)將被廣泛應(yīng)用。按我國目前異辛烷產(chǎn)量及市場需求的情況，異辛烷市場近年來總體處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。我國異辛烷行業(yè)在產(chǎn)量方面一直無法滿足國內(nèi)市場需求和出口需求。根據(jù)預(yù)測(cè)分析，未來4年內(nèi)的供需關(guān)系仍將保持供不應(yīng)求的狀態(tài)，故急需提高用于精細(xì)化工原料市場的異辛烷產(chǎn)量。異辛烷為飽和烷烴，一般以烯類如丁二烯、辛烯等不飽和烴類為原料，需要對(duì)原料進(jìn)行加氫處理，反應(yīng)完成后的廢氣中仍會(huì)殘余原料，為原料最大化利用，節(jié)降生產(chǎn)成本，需對(duì)廢氣回收、提純?cè)倮谩?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回收率高、易操作的用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，包括廢氣罐、堿洗塔、干燥裝置、第一冷凝罐、脫重塔、第二冷凝罐、第一回流罐、脫輕塔、第三冷凝罐、第二回流罐和產(chǎn)品罐，所述廢氣罐出口與堿洗塔入口連接，所述堿洗塔出口與所述干燥裝置入口連接，所述干燥裝置出口與所述第一冷凝罐入口連接，所述第一冷凝罐出口與所述脫重塔入口連接，所屬脫重塔出口與第二冷凝罐入口連接，所述第二冷凝罐出口與所述第一回流罐連接，所述第一回流罐出口分為連個(gè)支路，一支路與脫重塔入口連接，另一支路與所述脫輕塔入口連接，所述脫輕塔出口與所述第三冷凝罐入口連接，所述第三冷凝罐出口與所述第二回流入口連接，所述第二回流罐出口分為兩個(gè)支路，一條支路與所述脫輕塔入口連接，另一支路與所述產(chǎn)品罐入口連接。
[0005]優(yōu)選地，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述廢氣罐、堿洗塔、干燥裝置、第一冷凝罐、脫重塔、第二冷凝罐、第一回流罐、脫輕塔、第三冷凝罐、第二回流罐和產(chǎn)品罐與DCS控制系統(tǒng)連接。
[0006]優(yōu)選地，為達(dá)到較好的干燥效果，所述干燥裝置包括第一干吸塔、干燥塔和第二干吸塔，所述第一干吸塔、第一干燥塔和第二干吸塔為并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，為收集殘余異辛烷，所述脫重塔底部連接殘液回收罐。
[0008]優(yōu)選地，為進(jìn)一步提高產(chǎn)品的純度，所述脫輕塔出口與產(chǎn)品罐入口之間連有第二干燥塔。
[0009]有益效果:(I)本裝置通過設(shè)置堿洗塔、干燥裝置、脫重塔、冷凝罐、回流罐、脫輕塔，可有效回收廢氣中殘余的原料，如丁二烯，同時(shí)也回收了隨廢氣排出的異辛烷；通過DCS控制系統(tǒng)對(duì)溫度和氣體流量調(diào)節(jié)，控制精確，使廢氣回收過程連續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0010]圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1.廢氣罐，2.堿洗塔，3.第一干吸塔，4.第一干燥塔，5.第二干吸塔，6.第一冷凝罐，7.脫重塔，8.第二冷凝罐，9.第一回流罐，10.脫輕塔，11.第三冷凝罐，12.第二回流罐，13.產(chǎn)品罐，14.殘液回收罐，15.第二干燥塔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例:一種用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，包括廢氣罐1、堿洗塔2、干燥裝置、第一冷凝罐6、脫重塔7、第二冷凝罐8、第一回流罐9、脫輕塔10、第三冷凝罐11、第二回流罐12和產(chǎn)品罐13，所述廢氣罐I出口與堿洗塔2入口連接，所述堿洗塔2出口與所述干燥裝置入口連接，所述干燥裝置出口與所述第一冷凝罐6入口連接，所述第一冷凝罐6出口與所述脫重塔7入口連接，所述脫重塔7出口與所述第二冷凝罐8入口連接，所述第二冷凝罐8出口與所述第一回流罐9連接，所述第一回流罐9出口分為連個(gè)支路，一支路與與所述脫重塔7入口連接，另一支路與所述脫輕塔10入口連接，所述脫輕塔10出口與所述第三冷凝罐11入口連接，所述第三冷凝罐11出口與所述第二回流罐12入口連接，所述第二回流罐12出口分為兩個(gè)支路，一條支路與所述脫輕塔10入口連接，另一支路與所述產(chǎn)品罐13入口連接。
[0014]本裝置中，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述廢氣罐1、堿洗塔2、干燥裝置、第一冷凝罐6、脫重塔7、第二冷凝罐8、第一回流罐9、脫輕塔10、第三冷凝罐11、第二回流罐12和產(chǎn)品罐13與DCS控制系統(tǒng)連接；所述干燥裝置包括第一干吸塔3、干燥塔4和第二干吸塔5，所述第一干吸塔3、第一干燥塔4和第二干吸塔5為并聯(lián)結(jié)構(gòu)；為收集殘余異辛烷，所述脫重塔底部連接殘液回收罐14 ;為進(jìn)一步提高產(chǎn)品的純度，所述脫輕塔出口與產(chǎn)品罐入口之間連有第二干燥塔15。
[0015]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，其特征在于包括廢氣罐、堿洗塔、干燥裝置、第一冷凝罐、脫重塔、第二冷凝罐、第一回流罐、脫輕塔、第三冷凝罐、第二回流罐和產(chǎn)品罐，所述廢氣罐出口與堿洗塔入口連接，所述堿洗塔出口與所述干燥裝置入口連接，所述干燥裝置出口與所述第一冷凝罐入口連接，所述第一冷凝罐出口與所述脫重塔入口連接，所述脫重塔出口與第二冷凝罐入口連接，所述第二冷凝罐出口與所述第一回流罐連接，所述第一回流罐出口分為連個(gè)支路，一支路與脫重塔入口連接，另一支路與所述脫輕塔入口連接，所述脫輕塔出口與所述第三冷凝罐入口連接，所述第三冷凝罐出口與所述第二回流罐入口連接，所述第二回流罐出口分為兩個(gè)支路，一條支路與所述脫輕塔入口連接，另一支路與所述產(chǎn)品罐入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，其特征在于所述廢氣罐、堿洗塔、干燥裝置、第一冷凝罐、脫重塔、第二冷凝罐、第一回流罐、脫輕塔、第三冷凝罐、第二回流罐和產(chǎn)品罐與DCS控制系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，其特征在于所述干燥裝置包括第一干吸塔、干燥塔和第二干吸塔，所述第一干吸塔、第一干燥塔和第二干吸塔為并聯(lián)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，其特征在于所述脫重塔底部連接殘液回收罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，其特征在于所述脫輕塔出口與產(chǎn)品罐入口之間連有第二干燥塔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于異辛烷生產(chǎn)的廢氣回收裝置，廢氣罐出口與堿洗塔入口連接，堿洗塔出口與干燥裝置入口連接，干燥裝置出口與第一冷凝罐入口連接，第一冷凝罐出口與脫重塔入口連接，脫重塔出口與第二冷凝罐入口連接，第二冷凝罐出口與第一回流罐連接，第一回流罐出口分為連個(gè)支路，一支路與脫重塔入口連接，另一支路與脫輕塔入口連接，脫輕塔出口與第三冷凝罐入口連接，第三冷凝罐出口與第二回流罐入口連接，第二回流罐出口分為兩個(gè)支路，一條支路與脫輕塔入口連接，另一支路與產(chǎn)品罐入口連接；本裝置可有效回收廢氣中殘余的原料；通過DCS控制系統(tǒng)對(duì)溫度和氣體流量調(diào)節(jié)，控制精確，使廢氣回收過程連續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)行。
【IPC分類】C07C9/16, B01D53/00
【公開號(hào)】CN204911143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520691190
【發(fā)明人】金勝銘
【申請(qǐng)人】淮安市聯(lián)力化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日