便于清理的多級除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在工業(yè)上的便于清理的多級除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池制造、汽車行業(yè)、化工、電子、食品加工、制藥、冶金、造船、鑄造等行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣、廢塵。目前，通過采用除塵器進行處理，把粉塵從煙氣中分離處理。在蓄電池制造行業(yè)中，采用除塵器對鉛煙、鉛塵進行處理；在鑄造業(yè)中，對廢氣、廢塵進行凈化處理等。
[0003]但是，現(xiàn)有的除塵器通常采用一級凈化處理，除塵效率低、凈化程度不高，對于粒徑微小的粉塵無法進行凈化處理，不能滿足高精度、高效率的行業(yè)需求。另外，由于現(xiàn)有除塵器的結(jié)構(gòu)固定，當除塵器的使用功率強度需要改變時，往往需要將整個除塵器的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，適應(yīng)性差;而且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)往往導(dǎo)致清理灰塵困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例提供了一種凈化效率高、設(shè)計靈活的便于清理的多級除塵器。
[0005]—種便于清理的多級除塵器，該便于清理的多級除塵器包括若干除塵單元、連接各除塵單元的導(dǎo)風管、連接各除塵單元的靜電吸附裝置、及除塵底蓋;所述導(dǎo)風管包括設(shè)置在一端的總進風口及設(shè)置在側(cè)壁上的若干分氣口；各除塵單元包括一外筒、收容在該外筒內(nèi)的若干旋風除塵筒、連接各旋風除塵筒下端的集塵腔、安裝在所述旋風除塵筒上方的導(dǎo)風件、及安裝在該導(dǎo)風件上的導(dǎo)風罩;所述外筒的上部側(cè)壁向外延伸一連接管以與所述導(dǎo)風管的分氣口連通，該外筒內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形的凈化腔，該凈化腔連通所述連接管及各旋風除塵筒;所述除塵底蓋同時封住多個除塵單元的底部，當需要時，打開翻轉(zhuǎn)除塵底蓋后即可清理除塵單元內(nèi)的灰塵。
[0006]進一步地，所述除塵底蓋與除塵單元之間設(shè)有密封墊，以保證除塵單元的氣密性。
[0007]進一步地，所述靜電吸附裝置的后端通過連接管道與各除塵單元的頂部連接，該靜電吸附裝置的前端底部通過一循環(huán)通道連通所述導(dǎo)風管的前部，該靜電吸附裝置將氣體中微小顆粒匯聚成較大顆粒返回導(dǎo)風管、各除塵單元進行循環(huán)凈化。
[0008]進一步地，所述旋風除塵筒呈倒立的圓錐狀，該旋風除塵筒的底端與所述集塵腔連通，該旋風除塵筒的頂端呈開口設(shè)置。
[0009]進一步地，所述旋風除塵筒的頂部橫向朝外沿切線方向延伸一進風部，從而使得旋風除塵筒的頂部俯視的形狀呈“P”字型。
[0010]進一步地，所述導(dǎo)風件的頂面設(shè)有若干圓周排列的導(dǎo)風柱，各導(dǎo)風柱中設(shè)有軸向的中;L.、孔，該中;L.、孔貫穿所述導(dǎo)風件并連通對應(yīng)的旋風除塵詢的頂部中;L.、ο
[0011]進一步地，所述外筒包括一外壁及一內(nèi)壁，該外壁及內(nèi)壁均呈圓筒狀，該內(nèi)壁與外壁間隔設(shè)置以形成所述凈化腔。
[0012]進一步地，所述外筒的內(nèi)壁的下端緣靠近外壁的豎直方向中部位置。
[0013]進一步地，所述導(dǎo)風管的相對兩側(cè)形成若干臺階部，以使導(dǎo)風管的寬度自設(shè)有所述總進風口的一端向另外一端逐步變小;所述分氣口分別對應(yīng)設(shè)置在所述臺階部上。
[0014]進一步地，所述導(dǎo)風管對應(yīng)分氣口的周緣延伸有安裝片，所述連接管上延伸有固定片以與導(dǎo)風管的安裝片配合固定。
[0015]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型的便于清理的多級除塵器通過除塵單元及靜電吸附裝置對氣體進行三次凈化，除塵效率高;并且除塵單元可進行不同的組合，靈活實用;而除塵底蓋的一體化設(shè)置更便于灰塵的清潔。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的便于清理的多級除塵器的一個實施例的立體示意圖。
[0017]圖2為圖1的便于清理的多級除塵器的縱向剖視圖。
[0018]圖3為圖2的便于清理的多級除塵器沿線A-A的剖視圖。
[0019]圖4為圖1的便于清理的多級除塵器的導(dǎo)風管及除塵單元的組合示意圖。
[0020]圖5為圖4的便于清理的多級除塵器的一個除塵單元的立體示意圖。
[0021]圖6為圖5中的除塵單元沿豎直面C-C的剖視圖。
[0022]圖7為圖5中的除塵單元的部分組裝圖，其中外筒部分未顯示。
[0023]圖8為圖7中的除塵單元的其中一個旋風除塵筒的立體示意圖。
[0024]圖9為圖4中的便于清理的多級除塵器沿豎直面B-B的剖視圖。
[0025]圖10為圖4中的便于清理的多級除塵器沿經(jīng)過導(dǎo)風管中心的水平面的剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0027]請參照圖1至圖10，為本實用新型的一種較佳實施例的便于清理的多級除塵器100，用于將氣體中的粉塵顆粒分離凈化。該便于清理的多級除塵器100包括一機殼91、連接該機殼91的支撐架92、安裝在機殼91內(nèi)的導(dǎo)風管10、若干除塵單元20、靜電吸附裝置93、及除塵底蓋94。所述導(dǎo)風管10連接各除塵單元20，該靜電吸附裝置93連接除塵單元20的頂部，該除塵底蓋94連接除塵單元20的底端，待凈化的氣體依次經(jīng)過導(dǎo)風管10、除塵單元20及靜電吸附裝置93，所述除塵單元20及靜電吸附裝置93對該氣體進行凈化。
[0028]請再次參閱圖1至圖3，所述機殼91呈矩形體設(shè)置，該機殼91的前端側(cè)壁設(shè)有一安裝孔910，該機殼91的頂部設(shè)有固定孔915。所述支撐架92包括底座及連接桿920，該連接桿920連接機殼91的底面前后兩端，以便所述除塵底蓋94左右翻轉(zhuǎn)。所述靜電吸附裝置93安裝在除塵單元20的上方中部，該靜電吸附裝置93的后端通過連接管道96與各除塵單元20的頂部連接，使得經(jīng)過除塵單元20凈化后的氣體再次經(jīng)過靜電吸附裝置93進行凈化。該靜電吸附裝置93的上端與機殼91的固定孔915連接從而排出凈化后的氣體，該靜電吸附裝置93的前端底部通過一循環(huán)通道95連通所述導(dǎo)風管10的前部；由于靜電吸附裝置93具有將氣體中微小顆粒匯聚成較大顆粒的作用，氣體從靜電吸附裝置93的后端往前端流動的過程中會產(chǎn)生微量較大顆粒，而這些較大顆粒重新回到導(dǎo)風管10中，再次前往各除塵單元20進行凈化，從而達到最大化的除塵。
[0029]所述除塵底蓋94分成左右兩部分，同時封住多個除塵單元20的底部。當需要清理除塵單元20內(nèi)的灰塵時，打開翻轉(zhuǎn)除塵底蓋94后即可。該除塵底蓋94與除塵單元20之間還設(shè)有密封墊，以保證除塵單元20的氣密性。
[0030]請參閱圖4至圖10，所述導(dǎo)風管10呈縱長管狀設(shè)置，包括設(shè)置在一端的總進風口 11及設(shè)置在側(cè)壁上的若干分氣口 12。該總進風口 11與一風機(圖未示)連接，通過該風機將待凈化的氣體吹入該便于清理的多級除塵器。所述分氣口 12的數(shù)量與所述除塵單元20的數(shù)量對應(yīng)。具體地，所述導(dǎo)風管10的相對兩側(cè)形成若干臺階部，以使導(dǎo)風管10的寬度自總進風口11的一端向另外一端逐步變小。所述分氣口 12分別對應(yīng)設(shè)置在所述臺階部上，并且出風方向沿導(dǎo)風管10的延伸方向設(shè)置。該導(dǎo)風管10對應(yīng)分氣口 12的周緣延伸有安裝片13。該導(dǎo)風管10的頂面設(shè)有連接所述循環(huán)通道95的端口 14。
[0031]所述除塵單元20包括一外筒30、收容在該外筒30內(nèi)的若干旋風除塵筒40、及連接各旋風除塵筒40的集塵腔50、連接各旋