一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道熱嘴的澆口套與熱嘴本體之間連接方式多為螺紋連接，經(jīng)長時(shí)間使用后澆口套與熱嘴本體之間出現(xiàn)相對松動(dòng)。當(dāng)澆口套頂面為注塑產(chǎn)品表面時(shí)，便會引起產(chǎn)品表面出線大量的毛邊甚至是產(chǎn)品表面不平整壁厚不均勻，影響產(chǎn)品外觀及強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中為解決澆口套和熱嘴本體間連接松動(dòng)的問題采用以下方法:
[0003]—種是采用分體式澆口套，但采用分體式澆口套存在以下問題:分體式將無法在配件發(fā)送與客戶之前將澆口套于熱嘴本體安裝在一起。并且維護(hù)時(shí)澆口套將不可與熱嘴本體一同拆裝;分體式澆口套在安裝時(shí)因熱嘴開框直徑較小深度較大，安裝十分不便。
[0004]還有一種是采用非標(biāo)澆口套，其也相應(yīng)的存在一些問題:其一，其通用性較差每一次更換澆口套都需要臨時(shí)出圖加工，極大的拖延了維護(hù)效率。其二，每一次的內(nèi)部配件更換導(dǎo)致的澆口套拆裝，都會因?yàn)榕ちΦ牟煌▽?dǎo)致定位平臺的位置變化，需要在緊固澆口套后重新使用磨床磨出對應(yīng)的平面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:本實(shí)用新型提出一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中解決澆口套與熱嘴本體連接松動(dòng)時(shí)采用的結(jié)構(gòu)存在的安裝拆卸不便、通用性差的問題，安裝拆卸更加便利且可以適應(yīng)于不同規(guī)格的澆口套和熱嘴本體結(jié)構(gòu)的止轉(zhuǎn)，通用性強(qiáng)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)、熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)、緊固件一和緊固件二，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述澆口套上且同時(shí)嵌套安裝于所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述熱嘴本體上且同時(shí)通過緊固件一固定在所述熱嘴本體上，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)通過緊固件二與所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)固定。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0009]本實(shí)用新型提出一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)和熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)、緊固件一和緊固件二，通過澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)將澆口套止轉(zhuǎn)，通過熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)將熱嘴本體止轉(zhuǎn)，同時(shí)將澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)與熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)通過緊固件二固定，將熱嘴本體通過緊固件一與熱嘴本體擰緊固定，實(shí)現(xiàn)了對熱嘴本體和澆口套的止轉(zhuǎn)，有效的防止了澆口套與熱嘴本體使用后出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，且采用本實(shí)用新型中的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行裝配時(shí)，只需要在熱澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)上現(xiàn)場開設(shè)與緊固件二配合的第二插裝孔即可，拆卸時(shí)將緊固件一和緊固件二擰出便可，安裝拆卸更加便利，可以將2件止轉(zhuǎn)環(huán)應(yīng)用于同規(guī)格任意型號的產(chǎn)品中，通用性強(qiáng)，后期維修更加便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的全剖圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)的立體圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]參見圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提出一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，包括澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2、熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4、緊固件一 5和緊固件二 7，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2卡設(shè)在所述澆口套I上且同時(shí)嵌套安裝于所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4內(nèi)，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4卡設(shè)在所述熱嘴本體3上且同時(shí)通過緊固件一 5固定在所述熱嘴本體3上，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2通過緊固件二 7與所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4固定。
[0016]具體的，本實(shí)施例中提出一種應(yīng)用于熱流道熱嘴的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對熱嘴中的熱嘴本體3和澆口套I的卡緊固定，有效的防止熱嘴本體3和澆口套I在長時(shí)間使用后由于采用螺紋配合而出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象的產(chǎn)生，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)主要包括對澆口套I進(jìn)行止轉(zhuǎn)的澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2和對熱嘴本體3進(jìn)行止轉(zhuǎn)的熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4。具體的，澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2主要卡設(shè)在澆口套I上與澆口套I之間卡緊固定，此時(shí)澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)可以周向轉(zhuǎn)動(dòng);而熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4則卡設(shè)在熱嘴本體3上與熱嘴本體3卡緊固定，此時(shí)熱嘴本體3可以做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4通過緊固件一 5和熱嘴本體3固定，則相應(yīng)限制了熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4的完全固定;澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2嵌套安裝在熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4內(nèi)，澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2可相對于熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2的固定，將澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2和熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4通過緊固件二 7進(jìn)行固定，此時(shí)澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2也完全固定，此時(shí)，也相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)了熱嘴本體3和澆口套I之間的固定，解決了澆口套I和熱嘴本體3在長時(shí)間使用后容易出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出線大量的毛邊甚至是產(chǎn)品表面不平整壁厚不均勻的問題。
[0017]進(jìn)一步的，所述熱嘴本體3上設(shè)置有用于插裝緊固件一5的第一插裝孔，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4上設(shè)置有用于擰入所述緊固件一 5的第一螺紋孔，所述緊固件一 5擰入所述第一螺紋孔后插裝固定在所述第一插裝孔內(nèi)。緊固件一5包括螺紋端51和銷軸端52，熱嘴本體3與熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4進(jìn)行固定時(shí)，先將緊固件一 5插裝到熱嘴本體3上的第一插裝孔內(nèi)后再不斷擰緊緊固件一5，使其與熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4上第一螺紋孔擰緊配合。優(yōu)選的，緊固件一5為下端為銷軸端，上端為螺紋端的緊定螺釘。
[0018]進(jìn)一步的，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4上設(shè)置有用于擰入所述緊固件二7的第二螺紋孔4，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2上設(shè)置有用于插裝緊固件二 7的第二插裝孔，所述緊固件二 7擰入所述第二螺紋孔后插裝固定在所述第二插裝孔內(nèi)。緊固件二7也包括螺紋端和銷軸端，在固定時(shí)，先將澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2卡緊，卡緊后，再與熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4第二螺紋孔位置對應(yīng)處的澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2上通過用普通手持孔鉆鉆設(shè)第二插裝孔，在現(xiàn)場進(jìn)行鉆設(shè)即可，安裝方便快捷，無需另行拆除裝夾在機(jī)床上進(jìn)行操作，提高了工作效率，拆卸時(shí)，只需擰下緊固件一5和緊固件二 7則可以將熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4和澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2拆卸下來，拆卸更加方便快捷。本實(shí)施例中的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)，可以在以在同規(guī)格系列產(chǎn)品上任意型號加裝使用，后期維護(hù)方便。
[0019]進(jìn)一步的，所述熱嘴本體3上設(shè)置有卡設(shè)平臺31，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4與所述卡設(shè)平臺31卡設(shè)配合，所述卡設(shè)平臺31沿所述熱嘴本體3的周向?qū)ΨQ設(shè)置有2個(gè)?？ㄔO(shè)平臺31為設(shè)置在熱嘴本體3上的卡設(shè)平面，主要用于和熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4進(jìn)行配合，熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4卡設(shè)在卡設(shè)平臺31上，用于卡緊熱嘴本體3，當(dāng)然，卡設(shè)平面也可根據(jù)需要設(shè)置有2個(gè)或多個(gè)，在此不做具體形式的限制。
[0020]進(jìn)一步的，所述澆口套I上設(shè)置有六角扳手位平面6，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2上設(shè)置有卡合面21，所述卡合面21與所述扳手位平面6相互卡設(shè)固定。澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2上設(shè)有卡合面21，其卡設(shè)在澆口套I上的六角扳手位平面6上，澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)通過所述卡合面21與六角扳手位平面6的卡合與澆口套I固定。優(yōu)選的，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)2為圓型環(huán)，所述卡合面21沿圓型環(huán)的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)延伸生成，設(shè)置有2個(gè)，對稱設(shè)置在所述圓型環(huán)的內(nèi)側(cè)面上。
[0021]優(yōu)選的，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4為圓環(huán)，其內(nèi)側(cè)面內(nèi)對稱設(shè)置有用于卡設(shè)熱嘴本體3的卡設(shè)凸起筋41。
[0022]熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4為圓環(huán)，在熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)4內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有卡設(shè)凸起筋41，其套設(shè)在熱嘴本體3上通過卡設(shè)凸起筋41與卡設(shè)平臺31卡緊固定，卡設(shè)凸起筋41為沿圓環(huán)內(nèi)側(cè)面向內(nèi)延伸而成的凸起平面，其寬度小于圓環(huán)的寬度，位于圓環(huán)上下兩端的側(cè)面上，對稱設(shè)置。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)、熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)、緊固件一和緊固件二，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述澆口套上且同時(shí)嵌套安裝于所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述熱嘴本體上且同時(shí)通過緊固件一固定在所述熱嘴本體上，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)通過緊固件二與所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱嘴本體上設(shè)置有卡設(shè)平臺，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)與所述卡設(shè)平臺卡設(shè)配合，所述卡設(shè)平臺沿所述熱嘴本體的周向?qū)ΨQ設(shè)置有2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱嘴本體上設(shè)置有用于插裝緊固件一的第一插裝孔，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有用于擰入所述緊固件一的第一螺紋孔，所述緊固件一擰入所述第一螺紋孔后插裝固定在所述第一插裝孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有用于擰入所述緊固件二的第二螺紋孔，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有用于插裝緊固件二的第二插裝孔，所述緊固件二擰入所述第二螺紋孔后插裝固定在所述第二插裝孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固件一和緊固件二均包括螺紋端和銷軸端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述澆口套上設(shè)置有六角扳手位平面，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有卡合面，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)通過所述卡合面與六角扳手位平面卡合與澆口套固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)為圓環(huán)，其內(nèi)側(cè)面內(nèi)對稱設(shè)置有用于卡設(shè)熱嘴本體的卡設(shè)凸起筋。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)為圓型環(huán)，所述卡合面設(shè)置有2個(gè)，對稱設(shè)置在所述圓型環(huán)的內(nèi)側(cè)面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種熱流道熱嘴用止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)、熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)、緊固件一和緊固件二，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述澆口套上且同時(shí)嵌套安裝于所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)，所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)卡設(shè)在所述熱嘴本體上且同時(shí)通過緊固件一固定在所述熱嘴本體上，所述澆口套止轉(zhuǎn)環(huán)通過緊固件二與所述熱嘴本體止轉(zhuǎn)環(huán)固定。通過本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中澆口套與熱嘴本體連接松動(dòng)時(shí)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)存在的安裝拆卸不便、通用性差的問題，安裝拆卸更加便利且可以適應(yīng)與不同規(guī)格的澆口套和熱嘴本體結(jié)構(gòu)的止轉(zhuǎn)，通用性增強(qiáng)。
【IPC分類】B29C45/27
【公開號】CN205167438
【申請?zhí)枴緾N201520958903
【發(fā)明人】席連慶
【申請人】柳道（青島）熱流道系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日