線筒架及使用該線筒架的縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種線筒架及使用該線筒架的縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]在箱包生產(chǎn)加工行業(yè)，箱包需要以皮革、人造革、合成革、紡織品為面料，采用熱壓或真空成型、注塑、縫制工藝制作的具有裝放攜帶衣物功能的一種箱包用品，一般用于縫制的縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成，一般的縫紉機上都會設置線筒架，通常，將卷繞好的縫紉線放置在線筒架上，縫紉機工作時縫紉線牽引線筒旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)的線筒架一般都是固定在設備上或加大線筒架底座的質(zhì)量，使線筒架在工作時不傾倒，這些紗線筒均采用底部固定在縫紉機上的方式，從而在使用時具有一定的局限性，同時，線筒上的縫紉線在抽出時，易于卡死，繼而在一定程度上降低了生產(chǎn)效率。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01520087063.5”的一篇中國專利文件中，記載了一種移動式紗線筒，包括底盤，底盤的下表面設置有吸盤，進一步保證該底盤放置時的穩(wěn)定性，底盤的軸心線位置固定有向上延伸的螺桿，螺桿上有上螺帽和下螺帽，上螺帽的端面上焊接固定有下盤體，下盤體和該螺桿同軸心線，即，旋轉(zhuǎn)該上螺帽后，該下盤體能夠具有不同的高度，而將該下螺帽向上旋轉(zhuǎn)而緊密接觸該上螺帽后，能夠避免該下盤體出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的情況，同時，該螺桿上位于下盤體的上方間隙配合的套有上盤體，上盤體在下盤體的支撐下，能夠處于不同的高度，移動底盤后，即可將該紗線筒放置于合適的位置，使其具有較好的機動性。
[0004]但是，這種移動式紗線筒在調(diào)節(jié)上盤體的高度時，為了防止紗線筒對設備產(chǎn)生影響，需要設備停止工作，向上調(diào)節(jié)上螺帽，將上盤體的高度調(diào)高，下盤體相應的也進行調(diào)高，使平面軸承與上盤體抵接，上盤體通過下盤體實現(xiàn)支撐，操作起來比較麻煩，并且影響生產(chǎn)的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作起來比較簡單、快捷，并且在縫紉機不停止工作的情況下，也可以實現(xiàn)縫紉線輸送高度的調(diào)節(jié)的線筒架及使用該線筒架的縫紉機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線筒架，包括線筒架本體，所述線筒架本體上設置有第一盤體，所述第一盤體上設置有卷繞縫紉線的第一繞線桿件，所述第一盤體上設置有供第一繞線桿件豎直貫穿的通孔，所述第一繞線桿件在通孔內(nèi)上下滑移，所述第一繞線桿件沿其長度方向上設置有若干個凸起部，每一所述凸起部由彈性材料制成，相鄰兩個所述凸起部分別與第一盤體的上下端面抵接。
[0007]通過上述技術(shù)方案，凸起部由彈性材料制成，通過上下兩個相鄰的凸起部將第一繞線桿件固定在第一盤體上，需要調(diào)節(jié)第一繞線桿件的高度時，將第一繞線桿件向上拉或者向下拉，由于凸起部是彈性材料制成的，凸起部受到拉力后被擠壓，進入到通孔內(nèi)，通過通孔后凸起部恢復原狀，重新與第一盤體的上下端面抵接，實現(xiàn)第一繞線桿件與第一盤體之間的固定，只需通過上下拉動第一繞線桿件的方式就可以調(diào)節(jié)繞在第一繞線桿件上的縫紉線的高度，操作起來比較簡單，且在縫紉機不停止工作的情況下，也可以實現(xiàn)縫紉線高度的調(diào)節(jié)。
[0008]進一步的，所述凸起部為凸環(huán)，所述凸環(huán)繞在第一繞線桿件的圓周壁上。
[0009]通過上述技術(shù)方案，凸起部為凸環(huán)，凸環(huán)與第一繞線桿件同心設置，凸環(huán)的外圓直徑大于通孔的直徑，凸環(huán)與通孔都為圓形，凸環(huán)與第一盤體的上下端面抵接時，抵接的接觸面積較大，使凸環(huán)固定第一繞線桿件的效果較佳。
[0010]進一步的，所述線筒架本體上設置有供線板，所述供線板位于第一繞線桿件的正上方，所述供線板上設置有若干個供縫紉線穿過的線孔。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，將供線板設置在第一繞線桿件的正上方，輸送線材時，第一繞線桿件處于靜止狀態(tài)，供線板將縫紉線向上導線，并且每一個繞線桿對應有一個線孔，供縫紉線穿過，從而避免相鄰兩個繞線桿上的縫紉線產(chǎn)生纏繞。
[0012]進一步的，所述線筒架本體包括豎直設置的伸縮桿件，所述伸縮桿件的上端與供線板固定連接，所述伸縮桿件上設置有固定按鈕。
[0013]通過上述技術(shù)方案，伸縮桿件包括內(nèi)桿和外桿，內(nèi)桿和外桿互相套接，將伸縮桿件進行伸縮時，按住固定按鈕，伸縮桿件進行伸縮，達到需要的長度時，松開固定按鈕，內(nèi)桿和外桿之間固定，通過伸縮桿件調(diào)節(jié)供線板的高度，配合不同高度的繞線桿使用。
[0014]進一步的，所述線筒架本體上設置有第二盤體，所述第二盤體上設置有第二繞線桿，所述第二繞線桿與第二盤體固定連接，所述第二繞線桿位于供線板的下方。
[0015]通過上述技術(shù)方案，第二盤體固定設置在伸縮桿上，通過第二繞線桿可以向縫紉機輸送更多的線材，提高線筒架輸送線材的數(shù)量和效率，并且第二繞線桿還可以輸送與第一繞線桿件上不同的縫紉線。
[0016]進一步的，一種縫紉機，包括工作臺，還包括上述線筒架，所述工作臺和伸縮桿件為磁性材料制成，所述伸縮桿件與工作臺可拆卸固定連接。
[0017]通過上述技術(shù)方案，伸縮桿件與工作臺都為磁性較強的磁性材料制成的，可以將伸縮桿件直接豎直的放置在工作臺上，通過工作臺和伸縮桿件的磁性相吸，將伸縮桿件固定在工作臺表面上，與傳統(tǒng)的機械裝配方式相比，拆卸安裝起來也比較簡單、快捷。
[0018]進一步的，所述工作臺上設置有縫紉機頭，所述縫紉機頭上設置有對第一繞線桿件上的縫紉線導向的導向輪，所述導向輪與縫紉機頭轉(zhuǎn)動連接。
[0019]通過上述技術(shù)方案，導向輪設置在縫紉機頭靠近第一繞線桿件的一端，第一繞線桿件輸出的縫紉線繞在導向輪上，導向輪對第一繞線桿件上的縫紉線進行單獨導向，避免第一繞線桿件上的縫紉線對其他繞線桿上的縫紉線造成影響。
【附圖說明】
[0020]圖1為線筒架及使用該線筒架的縫紉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、線筒架本體;2、伸縮桿件;3、供線板;4、線孔;5、第一繞線桿;6、凸環(huán);7、第一盤體;8、第二盤體;9、固定按鈕;10、工作臺；11、導向輪;12、縫紉機頭;13、第二繞線桿。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1對線筒架的實施例做進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種線筒架，包括線筒架本體I，線筒架本體I上設置有一個第一盤體7，第一盤體7與線筒架固定連接，第一盤體7上設置有一個第一繞線桿5件，將縫紉線卷繞在第一繞線桿5件上，在本實施例中，第一繞線桿5件為第一繞線桿5，第一繞