一種自潤(rùn)滑抽油桿防磨抽油管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是油田機(jī)械采油用的抽油裝置，是一種防止抽油桿與油管磨損的抽油裝置，具體是一種自潤(rùn)滑抽油桿防磨抽油管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]在有桿栗抽油中，無論是直井還是斜井，抽油桿與油管都是在接觸中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不可避免的存在抽油桿、油管磨損問題，隨著油田的不斷開采，油井含水上升，潤(rùn)滑條件下降，腐蝕性增加，抽油桿、油管磨損腐蝕問題日趨嚴(yán)重，已成為縮短油井生產(chǎn)周期的主要因素。目前防止抽油桿、油管磨損有以下幾種方法:I是在抽油桿上安裝抽油桿扶正器，但從大量實(shí)際情況看抽油桿扶正器的使用壽命短，抽油桿、油管磨損問題不能有效解決;2是在井口安裝油管旋轉(zhuǎn)裝置，通過旋轉(zhuǎn)油管使油管內(nèi)壁的整個(gè)圓周都參加磨損，延長(zhǎng)油管被磨損到不能使用的時(shí)間，這種方法仍然存在磨損問題，所以也不是理想的解決辦法;3是采用無油管抽油，這種抽油方式雖然不存在磨損油管的問題，但存在磨損抽油桿和套管的問題;4是采用內(nèi)襯油管，這種方法投入費(fèi)用高，油管內(nèi)徑被縮小，下入栗徑受到限制，影響油井產(chǎn)量，只能減緩偏磨，還是存在一定的偏磨問題。以上幾種解決抽油桿、油管磨損問題的措施雖然取得了一定的效果，但投入費(fèi)用高，大大增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自潤(rùn)滑抽油桿防磨抽油管柱，克服上述存在的問題，防止抽油桿與油管之間的磨損，提高其使用壽命，處長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期，減少資金投入，降低生產(chǎn)成本，提高油井經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括井口密封器、油管閥門、套管閥門、抽油桿、套管、油管、篩管、外筒、封隔器、抽油栗，油管下于套管內(nèi)，油管的上部出口端側(cè)面安裝油管閥門，套管的上部出口端安裝套管閥門，油管的上部出口端安裝井口密封器，抽油桿下入油管內(nèi)，抽油桿的上端穿過井口密封器，油層與套管相通，油管的下部依次連接篩管、封隔器、抽油栗，篩管的外部套裝外筒，篩管與外筒之間有環(huán)形流道，篩管的上部有聯(lián)通孔，所述的聯(lián)通孔將油管筒與所述的環(huán)形流道聯(lián)通，封隔器與套管密封使套管與油管形成的環(huán)空內(nèi)的液體不會(huì)流到封隔器的下部，抽油桿的下部連接抽油栗的活塞。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:在封隔器的作用下，抽油栗抽出的油水混合液從篩管上的聯(lián)通孔流至環(huán)形流道，再轉(zhuǎn)向向下流到外筒的底部后從環(huán)空向上流動(dòng)被采出，混合液在流向環(huán)形流道向下轉(zhuǎn)向時(shí)，油液在密度差的作用下分離，分離出的原油向上聚集在油管筒內(nèi)，使抽油桿和油管內(nèi)壁浸泡在原油里，對(duì)其產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，基本上不存在抽油桿、油管磨損的問題，故本實(shí)用新型能達(dá)到設(shè)計(jì)目的，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可以大大延長(zhǎng)抽油井的生產(chǎn)周期，并且投資費(fèi)用低，易于實(shí)施，實(shí)用性好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0008]由圖1可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括井口密封器1、油管閥門2、套管閥門3、抽油桿4、套管5、油管6、篩管11、外筒12、封隔器13、抽油栗14，油管6下于套管5內(nèi)，油管6的上部出口端側(cè)面安裝油管閥門2，套管5的上部出口端安裝套管閥門3，油管6的上部出口端安裝井口密封器I，抽油桿4下入油管6內(nèi)，抽油桿4的上端穿過井口密封器I，油層15與套管5相通，油管6的下部依次連接篩管11、封隔器13、抽油栗14，篩管11的外部套裝外筒12，篩管11與外筒12之間有環(huán)形流道10，篩管11的上部有聯(lián)通孔，所述的聯(lián)通孔將油管筒8與所述的環(huán)形流道10聯(lián)通，封隔器13與套管5配合密封使套管5與油管6形成的環(huán)空7內(nèi)的液體不會(huì)流到封隔器13的下部，抽油桿4的下部連接抽油栗14的活塞。
[0009]在封隔器13的作用下，抽油栗14抽出的油水混合液從篩管9上的聯(lián)通孔流至環(huán)形流道10，再轉(zhuǎn)向向下流到外筒12的底部后從環(huán)空7向上流動(dòng)被采出，混合液在流向環(huán)形流道1向下轉(zhuǎn)向時(shí)，油液在密度差的作用下分離，分離出的原油向上聚集在油管筒8內(nèi)，使抽油桿4和油管6的內(nèi)壁浸泡在原油里，對(duì)其產(chǎn)生潤(rùn)滑作用。
[0010]分離出的原油中還含有天然氣，可以通過油管閥門2放走，油管閥門2可以是定壓開關(guān)閥，壓力達(dá)到一定值時(shí)將油管筒8上部聚集的氣體自動(dòng)放走，使原油的液面到達(dá)井口，抽油桿4和油管6的內(nèi)壁被完全浸泡。
[0011]油管筒8為油管6的內(nèi)通道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自潤(rùn)滑抽油桿防磨抽油管柱，包括井口密封器(I)、油管閥門(2)、套管閥門(3)、抽油桿(4)、套管(5)、油管(6)、篩管(11)、外筒(12)、封隔器(13)、抽油栗(14)，油管(6)下于套管(5)內(nèi)，油管(6)的上部出口端側(cè)面安裝油管閥門(2)，套管(5)的上部出口端安裝套管閥門(3)，油管(6)的上部出口端安裝井口密封器(1)，抽油桿(4)下入油管(6)內(nèi)，抽油桿(4)的上端穿過井口密封器(1)，油層(15)與套管(5)相通，其特征是:油管(6)的下部依次連接篩管(11)、封隔器(13)、抽油栗(14)，篩管(11)的外部套裝外筒(12)，篩管(11)與外筒(12)之間有環(huán)形流道(10)，篩管(11)的上部有聯(lián)通孔，所述的聯(lián)通孔將油管筒(8)與所述的環(huán)形流道(10)聯(lián)通，封隔器(13)與套管(5)密封使套管(5)與油管(6)形成的環(huán)空(7)內(nèi)的液體不會(huì)流到封隔器(13)的下部，抽油桿(4)的下部連接抽油栗(14)的活塞。
【專利摘要】一種自潤(rùn)滑抽油桿防磨抽油管柱，油管下于套管內(nèi)，油管的上部出口端側(cè)面安裝油管閥門，套管的上部出口端安裝套管閥門，油管的上部出口端安裝井口密封器，抽油桿下入油管內(nèi)，抽油桿的上端穿過井口密封器，油層與套管相通，油管的下部依次連接篩管、封隔器、抽油泵，篩管的外部套裝外筒，篩管與外筒之間有環(huán)形流道，篩管的上部有聯(lián)通孔，所述的聯(lián)通孔將油管筒與所述的環(huán)形流道聯(lián)通，封隔器與套管密封使套管與油管形成的環(huán)空內(nèi)的液體不會(huì)流到封隔器的下部，分離出的原油聚集在油管筒內(nèi)，使抽油桿和油管內(nèi)壁浸泡在原油里，對(duì)其產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，防止抽油桿、油管磨損，大大延長(zhǎng)抽油井的生產(chǎn)周期，降低投資費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21B43/00, E21B17/10
【公開號(hào)】CN205172464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520880443
【發(fā)明人】李珂, 李永安, 王春政, 孫國(guó)玲, 張玉林, 劉永升
【申請(qǐng)人】李珂
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月7日