至 結合位置。而當離合裝置從結合狀態(tài)向分離狀態(tài)切換時，離合卡盤6向分離位置的滑動則 是自動實現(xiàn)的。具體地，當離合卡盤6處于解除鎖定的狀態(tài)，離合卡盤6在第二彈性構件7 的彈性力作用下，自動從結合位置滑動至分離位置，隨著滾珠8滾入至第二鎖緊孔25,離合 卡盤6重新被鎖定。
[0049] 當然，也可以手動拉動離合卡盤6實現(xiàn)離合卡盤6向分離位置的滑動，但這會增加 離合裝置使用的不方便性。
[0050] 其中，第一彈性構件12和第二彈性構件7可以選用彈簧。
[0051] 在一個實施例中，所述的離合裝置中，所述離合卡盤6的內側壁的后部29與所述 離合軸的軸壁限定出一環(huán)形的空腔24,在所述離合卡盤6與所述主動鏈輪5彼此嵌合時，所 述第二彈性構件7被收納于所述空腔24內。具體地，當離合卡盤6位于分離位置時，第二 彈性構件7的一部分位于第二環(huán)形部33內，另一部分位于所述空腔24內，當離合卡盤6位 于結合位置時，第二彈性構件7整體被收納于空腔24內。
[0052] 在一個實施例中，所述的離合裝置中，所述第一鎖緊孔19的直徑與所述滾珠8的 直徑一致，從而使?jié)L珠8可以在第一鎖緊孔19內自動滾動。所述第二鎖緊孔25或所述第 三鎖緊孔21的尺寸設計為：使所述滾珠8進入所述第二鎖緊孔25或所述第三鎖緊孔21的 部分的高度為滾珠8的半徑的&-4,所述凹槽18的深度與所述滾珠8進入所述第二鎖緊 孔25或所述第三鎖緊孔21的部分的高度一致，以保證滾珠8可以在操控芯軸10的相對摩 擦力作用下從第二鎖緊孔25或第三鎖緊孔21滾出，并使其一部分進入至凹槽18內，或者 保證滾珠8在操控芯軸10的相對摩擦力的作用下從凹槽滾出，并使其一部分進入至第二鎖 緊孔25或第三鎖緊孔21。
[0053] 在一個實施例中，所述的離合裝置中，所述凹槽18為沿所述操控芯軸10的周向開 設的環(huán)形凹槽。在離合裝置保持在分離狀態(tài)或結合狀態(tài)時，操控芯軸10是自由地插接在軸 孔17內的，即操控芯軸10可能發(fā)生相對于離合軸軸線的轉動。將凹槽18設計成環(huán)形凹槽， 即便上述情況發(fā)生，凹槽仍然可以與第一鎖緊孔對齊。
[0054] 在一個實施例中，所述的離合裝置中，所述離合軸15通過第二軸承3可轉動地安 裝于一軸承座2上；所述主動鏈輪5通過第一軸承4可轉動地安裝于所述離合軸15上。
[0055] 本實用新型的離合裝置應用時，橫刷再通過一鏈輪連接至上述從動鏈條，相應地， 電機通過一鏈輪連接至上述主動鏈輪。本實用新型實現(xiàn)了對橫刷工作狀況的改變和調節(jié)。
[0056] 盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中 所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言， 可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實 用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1. 一種離合裝置，其特征在于，包括： 離合軸，其具有軸孔，其中，所述從動鏈輪固定于所述離合軸的后端，所述主動鏈輪可 轉動地套設在所述離合軸的中段； 離合卡盤，其可滑動地套設在所述離合軸上； 操控忍軸，其可滑動地插入至所述軸孔內，并使所述操控忍軸的操作端位于所述離合 軸的前端的外側，所述操控忍軸的側壁設置有凹槽；化及 鎖緊機構，其包括滾珠、第一鎖緊孔、第二鎖緊孔和第=鎖緊孔，其中，所述第一鎖緊孔 貫穿所述離合軸的軸壁設置，第二鎖緊孔和第=鎖緊孔設置于所述離合卡盤的內側壁，沿 所述離合卡盤的軸向分布，分別對應于分離位置和結合位置；所述滾珠自由設置于所述第 一鎖緊孔并貫穿所述第一鎖緊孔，且所述滾珠的一部分選擇性地進入至所述第二鎖緊孔、 所述第=鎖緊孔和所述凹槽； 其中，當所述滾珠脫離所述凹槽并部分地進入至所述第二鎖緊孔或第=鎖緊孔，所述 離合卡盤鎖定至所述離合軸，從而使所述離合卡盤與所述主動鏈輪保持彼此分離的狀態(tài)或 彼此嵌合的狀態(tài)；當所述滾珠脫離所述第二鎖緊孔或第=鎖緊孔并部分地進入至所述凹 槽，鎖定解除，從而使所述離合卡盤可在分離位置與結合位置之間滑動； 其中，所述操控忍軸向所述離合軸的后端移動，在所述操控忍軸與所述滾珠的相對摩 擦力作用下使所述滾珠脫離所述第二鎖緊孔或第=鎖緊孔并部分地進入至所述凹槽，從而 解除鎖定；在所述離合卡盤滑動至分離位置或結合位置時，所述操控忍軸向所述離合軸的 前端移動，并在所述操控忍軸與所述滾珠之間的相對摩擦力作用下使所述滾珠脫離所述凹 槽并部分地進入至所述第二鎖緊孔或第=鎖緊孔。2. 如權利要求1所述的離合裝置，其特征在于，所述離合卡盤包括彼此連接的第一部 分和第二部分，所述第二鎖緊孔和所述第=鎖緊孔設置在所述第一部分，所述第二部分具 有第一環(huán)形部W及由所述第一環(huán)形部向外伸出的徑向延伸部，所述主動鏈輪包括齒輪部W 及設置于所述齒輪部前側的第二環(huán)形部，且所述第二環(huán)形部開設有卡槽，其中，所述第一環(huán) 形部嵌合于所述第二環(huán)形部內，且所述徑向延伸部嵌合于所述卡槽，從而使所述離合卡盤 與所述主動鏈輪彼此嵌合。3. 如權利要求1或2所述的離合裝置，其特征在于，還包括： 第一彈性構件，其設置在所述軸孔內，套設于所述操控忍軸； 其中，所述第一彈性構件在所述操控忍軸向所述離合軸的后端移動時處于壓縮狀態(tài)， W向所述操控忍軸施加使所述操控忍軸向所述離合軸的前端移動的力。4. 如權利要求3所述的離合裝置，其特征在于，所述操控忍軸的后端伸出至所述離合 軸的后端的外側，第一擋圈設置于所述操控忍軸的后端，W在所述操控忍軸向所述離合軸 的前端移動第一距離后，止擋于所述離合軸的后端，所述第一距離設計為：使所述凹槽位于 所述第一鎖緊孔的前側。5. 如權利要求4所述的離合裝置，其特征在于，第二擋圈設置于所述操控忍軸的前部， W在所述操控忍軸向所述離合軸的后端移動第二距離時，止擋于所述離合軸的前端，所述 第二距離設計為：使所述凹槽與所述第一鎖緊孔對齊。6. 如權利要求1或2所述的離合裝置，其特征在于，還包括： 第二彈性構件，其套設于所述離合軸上，設置于所述離合卡盤和所述主動鏈輪之間； 其中，所述第二彈性構件在所述離合卡盤處于結合位置時處于壓縮狀態(tài)，W向所述離 合卡盤施加使所述離合卡盤向分離位置滑動的力。7. 如權利要求6所述的離合裝置，其特征在于，所述離合卡盤的內側壁的后部與所述 離合軸的軸壁限定出一環(huán)形的空腔，在所述離合卡盤與所述主動鏈輪彼此嵌合時，所述第 二彈性構件被收納于所述空腔內。8. 如權利要求1或2所述的離合裝置，其特征在于，所述第一鎖緊孔的直徑與所述滾珠 的直徑一致；所述第二鎖緊孔或所述第=鎖緊孔的尺寸設計為：使所述滾珠進入所述第二 鎖緊孔或所述第=鎖緊孔的部分的高度為滾珠的半徑的；所述凹槽的深度與所述滾 珠進入所述第二鎖緊孔或所述第=鎖緊孔的部分的高度一致。9. 如權利要求1或2所述的離合裝置，其特征在于，所述凹槽為沿所述操控忍軸的周向 開設的環(huán)形凹槽。10. 如權利要求1或2所述的離合裝置，其特征在于，所述離合軸通過第二軸承可轉動 地安裝于一軸承座上；所述主動鏈輪通過第一軸承可轉動地安裝于所述離合軸上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離合裝置，包括：離合軸，其具有軸孔，從動鏈輪固定于離合軸的后端，主動鏈輪可轉動地套設在離合軸的中段；離合卡盤，其可滑動地套設在離合軸上；操控芯軸，其可滑動地插入至軸孔內，操控芯軸的側壁設置有凹槽；以及鎖緊機構，其包括滾珠、第一鎖緊孔、第二鎖緊孔和第三鎖緊孔，滾珠自由設置于第一鎖緊孔并貫穿第一鎖緊孔；在離合卡盤滑動至分離位置或結合位置時，使?jié)L珠的一部分進入至第二鎖緊孔或第三鎖緊孔，以將離合卡盤鎖定，從而使離合卡盤與主動鏈輪保持彼此分離的狀態(tài)或彼此嵌合的狀態(tài)；操控芯軸向離合軸的后端移動，使?jié)L珠的一部分進入至凹槽內，從而解除鎖定。本實用新型實現(xiàn)了主動鏈輪和從動鏈輪的離合。
【IPC分類】F16D15/00
【公開號】CN205173282
【申請?zhí)枴緾N201520839865
【發(fā)明人】張寶存, 戴文明
【申請人】沃爾新(北京)自動設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月27日