太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池板地面支架一般由各框架組成，目前各框架之間的固定方式一般有兩種，一種通過螺栓固定，另一種通過壓塊固定。
[0003]螺栓連接則要求，在相互固定的兩框架之間預(yù)先鉆相互配合的孔，框架多為鑄造件，表面形狀不是很平整，鉆孔易打滑，如遇較大體積的框架，鉆孔更加麻煩，加之孔與孔之間的位置關(guān)系也需很精確，否則會出現(xiàn)孔與孔錯位而無法穿進(jìn)螺栓，因此采用螺栓固定的方式非常浪費(fèi)時間。
[0004]壓塊連接的通用性差，因?yàn)閴簤K需根據(jù)兩電池板之間的間隙大小而變化，以及和壓塊配合的螺桿的長度也需和電池板厚度的大小而變化。并且在較高的支架上施工時，由于壓塊壓置在電池板的上方，因此需爬上電池板，大大增加了危險性。
[0005]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，無需在框架上鉆孔即可將框架固定牢靠，并且安裝和拆卸非常方便，增加了作業(yè)效率，節(jié)約了人工成本，且通用性和安全性好。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，包括第一框架、第二框架、槽型限位塊、螺母卡塊和螺栓，槽型限位塊具有豎直底板，豎直底板兩側(cè)具有上耳板和下耳板，螺母卡塊置于上耳板與下耳板之間，豎直底板開設(shè)和耳板垂直的條形孔，螺栓穿過該條形孔后和螺母卡塊的螺紋孔連接，第一框架搭置在第二框架的上表面，第一框架形成向上耳板下方延伸并和上耳板平行的卡板，螺母卡塊的上側(cè)面和底面之間的棱邊形成向上的凸緣，第二框架的上表面向外延伸形成用于扣住該凸緣的卡槽，下耳板前部具有向外傾斜的第一傾斜面，螺母卡塊的下側(cè)面形成和第一傾斜面配合的第二傾斜面，螺母卡塊的底面抵靠在第二框架的側(cè)邊，通過第一傾斜面推動螺母卡塊沿第二框架的側(cè)邊向上運(yùn)動直至凸緣卡在卡槽內(nèi)。
[0009]所述下耳板的橫截面呈梯形，梯形的斜邊作為所述第一傾斜面。
[0010]所述下耳板的內(nèi)部中空。
[0011 ]所述螺栓和豎直底板之間安裝防松墊片。
[0012]所述第一框架向下形成L型安裝座，L型安裝座的水平邊作為所述的卡板。
[0013]所述第二框架的上表面形成和該上表面垂直的限位板，L型安裝座抵靠在該限位板上，并將卡板的長度設(shè)置呈和上耳板的長度一致。
[0014]所述上耳板的長度大于下耳板的長度。
[0015]所述螺母卡塊的螺紋孔開設(shè)的位置相比于下側(cè)面更加靠近上側(cè)面。
[0016]采用上述方案后，本實(shí)用新型首先需將槽型限位塊、螺母卡塊和螺栓連接好。
[0017]安裝時只需將第一框架搭置在第二框架上，再將上耳板搭置在卡板的上方，并一直向里推動槽型限位塊，螺母卡塊即可自動被第一傾斜面推動沿第二框架的側(cè)邊向上運(yùn)動，直至凸緣卡在卡槽內(nèi)，此時螺栓亦沿條形孔上方移動，最后旋緊螺栓即可完成安裝，安裝非常方便。此時第一傾斜面緊緊的壓置第二傾斜面，使凸緣、卡槽、卡板和上耳板緊密的壓置在一起，從而將第一框架固定在第二框架上。
[0018]拆卸時，只需松開螺栓，再向下移動螺栓使凸緣離開卡槽，然后直接移出即可拆卸，拆卸亦非常方便。
[0019]由于無需在框架上鉆孔，因此增加了作業(yè)效率，節(jié)約了人工成本。
[0020]只需在框架下即可完成安裝，因此安全性好，且無需隨電池板的厚度變化而變化，通用性好。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖2是本實(shí)施例凸緣卡進(jìn)卡槽時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)施例夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]標(biāo)號說明
[0025]第一框架I，卡板11，L型安裝座12，第二框架2，上表面21，卡槽22，限位板23，槽型限位塊3，豎直底板31，條形孔311，上耳板32，下耳板33，第一傾斜面331，螺母卡塊4，螺紋孔41，上側(cè)面42，底面43，凸緣44，第二傾斜面45，下側(cè)面46，螺栓5，防松墊片51。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0027]如圖1-3所示，是本實(shí)用新型揭示的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，包括第一框架1、第二框架2，以及主要由槽型限位塊3、螺母卡塊4和螺栓5組成的夾具。
[0028]槽型限位塊3具有豎直底板31，豎直底板31兩側(cè)具有上耳板32和下耳板33，螺母卡塊4置于上耳板32與下耳板33之間。豎直底板31開設(shè)和耳板垂直的條形孔311，螺栓5穿過該條形孔311后和螺母卡塊4的螺紋孔41連接，螺栓5可在條形孔311上下移動。
[0029]第一框架I搭置在第二框架2的上表面21上，第一框架I形成向上耳板32下方延伸的卡板11，卡板11和上耳板32平行布置。
[0030]螺母卡塊4的上側(cè)面42和底面43之間的棱邊形成向上的凸緣44，第二框架2的上表面21向外延伸形成卡槽22，卡槽22用于扣住該凸緣44。
[0031]下耳板33前部具有向外傾斜的第一傾斜面331，螺母卡塊4的下側(cè)面46形成和第一傾斜面331配合的第二傾斜面45。螺母卡塊4的底面43抵靠在第二框架2的側(cè)邊，通過第一傾斜面331推動螺母卡塊4沿第二框架2的側(cè)邊向上運(yùn)動直至凸緣44卡在卡槽22內(nèi)。
[0032]使用時，需將槽型限位塊3、螺母卡塊4和螺栓5預(yù)先連接好成為現(xiàn)成的夾具。
[0033]安裝時站在框架下方，將第一框架I搭置在第二框架2上，再將上耳板32搭置在卡板11的上方，向里推動槽型限位塊3，螺母卡塊4即可自動被第一傾斜面331推動而沿第二框架2的側(cè)邊向上運(yùn)動，直至無法推動槽型限位塊3為止，此時凸緣44卡在卡槽22內(nèi)，最后旋緊螺栓5即可完成安裝，安裝非常方便。過程中螺栓5亦沿條形孔311上方移動。此時第一傾斜面331緊緊的壓置第二傾斜面45，使凸緣44、卡槽22、卡板11和上耳板32緊密的壓置在一起，從而將第一框架I固定在第二框架2上。
[0034]拆卸時，只需松開螺栓5，再向下移動螺栓5使凸緣44離開卡槽22，然后直接移出即可拆卸，拆卸亦非常方便。
[0035]由于無需在框架上鉆孔，因此增加了作業(yè)效率，節(jié)約了人工成本。
[0036]由于只需在框架下即可完成安裝，因此安全性好，且無需隨電池板的厚度變化而變化，通用性好。
[0037]下耳板33承受的作用力較大，將下耳板33的橫截面設(shè)置呈梯形，梯形的斜邊作為所述第一傾斜面331，通過結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的梯形截面防止下耳板33發(fā)生彎曲變形。為了減輕重量下耳板33的梯形截面的內(nèi)部呈中空。
[0038]為了防止使用過程中螺栓5松脫，螺栓5和豎直底板31之間安裝防松墊片51。
[0039]其中第一框架I向下形成L型安裝座12，L型安裝座12的水平邊作為所述的卡板11。第二框架2的上表面21形成和該上表面21垂直的限位板23，L型安裝座12抵靠在該限位板23上，并將卡板11的長度設(shè)置呈和上耳板32的長度一致，因此安裝后即可防止L型安裝座12發(fā)生移動。
[0040]將上耳板32的長度設(shè)置呈大于下耳板33的長度，因此可增加上耳板32和卡板11之間的接觸面積，加大受力面，使固定更牢靠。
[0041]由于第二傾斜面45需在第一傾斜面331上滑動，因此螺母卡塊4上的螺紋孔41和第一傾斜面331之間需保持一定的讓位距離，保證螺母卡塊4向下移動時，螺栓5不會碰觸到第一傾斜面331。為了減少夾具的體積，將螺母卡塊4的螺紋孔41開設(shè)的位置相比于下側(cè)面46更加靠近上側(cè)面42的位置，因此可減少螺母卡塊4的體積，同時亦可減少上耳板32和下耳板33的距離，減少夾具的體積。
[0042]本實(shí)用新型由于無需在框架上鉆孔，因此增加了作業(yè)效率，節(jié)約了人工成本。
[0043]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括第一框架、第二框架、槽型限位塊、螺母卡塊和螺栓，槽型限位塊具有豎直底板，豎直底板兩側(cè)具有上耳板和下耳板，螺母卡塊置于上耳板與下耳板之間，豎直底板開設(shè)和耳板垂直的條形孔，螺栓穿過該條形孔后和螺母卡塊的螺紋孔連接，第一框架搭置在第二框架的上表面，第一框架形成向上耳板下方延伸并和上耳板平行的卡板，螺母卡塊的上側(cè)面和底面之間的棱邊形成向上的凸緣，第二框架的上表面向外延伸形成用于扣住該凸緣的卡槽，下耳板前部具有向外傾斜的第一傾斜面，螺母卡塊的下側(cè)面形成和第一傾斜面配合的第二傾斜面，螺母卡塊的底面抵靠在第二框架的側(cè)邊，通過第一傾斜面推動螺母卡塊沿第二框架的側(cè)邊向上運(yùn)動直至凸緣卡在卡槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下耳板的橫截面呈梯形，梯形的斜邊作為所述第一傾斜面。3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下耳板的內(nèi)部中空。4.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓和豎直底板之間安裝防松墊片。5.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一框架向下形成L型安裝座，L型安裝座的水平邊作為所述的卡板。6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二框架的上表面形成和該上表面垂直的限位板，L型安裝座抵靠在該限位板上，并將卡板的長度設(shè)置呈和上耳板的長度一致。7.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上耳板的長度大于下耳板的長度。8.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母卡塊的螺紋孔開設(shè)的位置相比于下側(cè)面更加靠近上側(cè)面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了太陽能電池板框架卡接結(jié)構(gòu)，包括第一框架、第二框架、槽型限位塊、螺母卡塊和螺栓，槽型限位塊具有豎直底板，豎直底板兩側(cè)具有上耳板和下耳板，螺母卡塊置于上耳板與下耳板之間，豎直底板開設(shè)和耳板垂直的條形孔，螺栓穿過該條形孔后和螺母卡塊的螺紋孔連接，第一框架搭置在第二框架的上表面，第一框架形成向上耳板下方延伸并和上耳板平行的卡板，螺母卡塊的上側(cè)面和底面之間的棱邊形成向上的凸緣，第二框架的上表面向外延伸形成用于扣住該凸緣的卡槽，下耳板前部具有向外傾斜的第一傾斜面，螺母卡塊的下側(cè)面形成和第一傾斜面配合的第二傾斜面，螺母卡塊的底面抵靠在第二框架的側(cè)邊，通過第一傾斜面推動螺母卡塊沿第二框架的側(cè)邊向上運(yùn)動直至凸緣卡在卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型。
【IPC分類】H02S30/10
【公開號】CN205178966
【申請?zhí)枴緾N201520926932
【發(fā)明人】邱云生
【申請人】廈門大紅陽能源科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月19日