一種旋分裝置及旋分篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種對(duì)混合物料進(jìn)行高效篩分的旋分裝置及旋分篩。
【背景技術(shù)】
[0002]篩分設(shè)備是將粒度大小不同的松散混合物料通過篩分而分成若干個(gè)不同粒度級(jí)別產(chǎn)品的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、水泥、礦山等行業(yè)?,F(xiàn)有技術(shù)中有很多這樣的篩分設(shè)備,例如:滾筒篩、圓振篩、直線振動(dòng)篩等,但是這些篩分設(shè)備均用于篩分分級(jí)粒度一般在13mm以上的混合物料,如果選用13mm以下分級(jí)粒度篩分就需采用增加設(shè)備臺(tái)數(shù)、加大篩分面積的方法來滿足系統(tǒng)要求,這大大增加了成本、設(shè)備體積和占地面積,而且使用范圍受限。因此需要研發(fā)適用于13mm以下特別是6_、3mm分級(jí)的設(shè)備。
[0003]篩分過程是物料保持松散,細(xì)粒度透層并透篩過程,篩分設(shè)備重點(diǎn)是利用外力在篩分過程中保持物料松散、并加快細(xì)粒物料透層透篩過程,達(dá)到較高的篩分效率,而現(xiàn)有技術(shù)中的篩分設(shè)備均采用固定頻率激振器將物料向上全部拋起,如此對(duì)篩分設(shè)備的參振性能要求很高,而且設(shè)備本身的能耗也非常高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型解決提供一種旋分裝置及旋分篩,能夠?qū)崿F(xiàn)13mm以下細(xì)粒級(jí)特別是6mm、3mm粒級(jí)的高效分級(jí),并且能夠快速調(diào)整分級(jí)粒度,具有成本低、能耗低、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型的一種旋分裝置,其特征在于:包括至少兩個(gè)篩條和齒輪組,多個(gè)所述篩條相平行設(shè)置,且每兩個(gè)相鄰所述篩條相齒合形成多個(gè)篩孔,所述齒輪組安裝于篩條的一端或兩端,用于帶動(dòng)所述篩條轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述篩條包括多個(gè)篩片、多個(gè)篩間片和一篩桿,所述篩片和篩間片均呈環(huán)形,所述篩片和篩間片分別相間隔套裝于所述篩桿上,所述篩間片的最大直徑小于篩片的最大直徑,所述篩片的厚度小于等于篩間片的厚度,且兩個(gè)相鄰所述篩條的篩片相錯(cuò)位設(shè)置,其中一個(gè)所述篩條的篩片與另一個(gè)篩條的篩間片之間形成篩孔。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述篩片和篩間片的外周均呈齒狀、圓形或橢圓形。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述齒輪組包括第一齒輪組和第二齒輪組,所述第一齒輪組安裝于篩條的端部,所述第一齒輪組具有與篩條一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒輪,所述第二齒輪組與第一齒輪組相齒合,用于帶動(dòng)所述第一齒輪組的齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),且所述齒輪組外罩有齒輪組護(hù)罩。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,還包括篩端片,所述篩端片通過固定件設(shè)置于篩桿的兩端,用于限制所述篩桿上篩片和篩間片的位置,所述固定件為對(duì)鎖螺絲或螺栓。
[0011]另一方面,本實(shí)用新型提供一種旋分篩,包括上述的旋分裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、篩框、支腿和底架,所述旋分裝置安裝于篩框內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于篩框上,且所述驅(qū)動(dòng)裝置與旋分裝置相連接,用于驅(qū)動(dòng)所述旋分裝置轉(zhuǎn)動(dòng),所述篩框通過支腿固定于底架上。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,還包括彈簧,所述彈簧套裝于支腿上,用于支撐篩框底部。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,還包括激振器,所述激振器與篩框相連接,用于震蕩所述篩框。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器均固定安裝于篩框上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器相連接,所述減速器與旋分裝置相連接。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型提供的旋分裝置中,篩條采用篩片和篩間片間隔設(shè)置,篩片與篩間片之間和篩條與篩條之間的間隙為分級(jí)所需粒度,因此可以根據(jù)實(shí)際使用需求實(shí)時(shí)通過更換篩條上篩片與篩間片來實(shí)現(xiàn)所需篩分粒度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅成本低、體積小,而且安裝拆卸方便,可根據(jù)實(shí)際使用需求隨時(shí)對(duì)分級(jí)所需粒度進(jìn)行調(diào)整,使用范圍更廣,不僅適用于分級(jí)粒度在13mm以上的混合物料,而且對(duì)分級(jí)粒度在13mm以下的混合物料同樣適用,尤其是6mm、3mm的粒度分級(jí)。
[0017]2、本實(shí)用新型提供的旋分裝置中,利用篩片規(guī)則形狀實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有規(guī)律擾動(dòng),在篩分過程中保持物料松散,并加快細(xì)粒物料透層透篩過程,達(dá)到較高的篩分效率,尤其是在進(jìn)彳丁細(xì)粘尚水物料篩分時(shí),大大提尚了其篩分效率。
[0018]3、本實(shí)用新型提供的旋分篩中,驅(qū)動(dòng)篩條轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪組均是采用螺栓連接,從而便于拆卸和維修。
[0019]4、本實(shí)用新型提供的旋分篩中,通過改變激振器激振力的方向,并調(diào)整激振頻率,將振動(dòng)力用于物料松散和增強(qiáng)篩分,無需將物料和設(shè)備自身全部拋起,大大降低能耗。
[0020]5、本實(shí)用新型提供的旋分篩中,激振器無需將物料和設(shè)備自身全部拋起,從而大大減低了對(duì)設(shè)備本身參振性能的要求,降低了設(shè)備成本,同時(shí),因?qū)υO(shè)備本身參振性能的要求降低了,設(shè)備可以在寬度方向和長度方向大幅增加,從而大大提高了物料篩分效率,利于設(shè)備的推廣使用。
[0021]6、本實(shí)用新型提供的旋分篩中具有彈簧,彈簧套接于支腿外,用于支撐篩框,同時(shí)使得篩框等參振部件在其振動(dòng)方向上具有一定的自由度,振動(dòng)時(shí)具有一定緩沖作用,提高了設(shè)備的使用壽命,降低的維修成本。
[0022]7、本實(shí)用新型提供的旋分裝置中,齒輪組包含第一齒輪組和第二齒輪組,第一齒輪組和第二齒輪組相齒合,進(jìn)而第一齒輪組中的齒輪同向同速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)與第一齒輪組相連接的篩條也同向同速轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪組中的齒輪也同向轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料擾動(dòng)更加均勻充分,大大提高了物料篩分的效率。
[0023]8、本實(shí)用新型提供的旋分裝置中,通過齒輪組替換傳統(tǒng)的齒輪箱,從而方便了齒輪組的拆裝,降低的維修成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種旋分篩的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型一種旋分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型一種旋分裝置的篩孔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4為本實(shí)用新型一種旋分裝置的橢圓形篩片和篩間片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為本實(shí)用新型一種旋分裝置的星形篩片和篩間片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6為本實(shí)用新型一種旋分裝置的齒形篩片和篩間片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖7為本實(shí)用新型一種旋分裝置及旋分篩的齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種旋分篩,包括底架1、支腿2、篩框3、篩條4和驅(qū)動(dòng)裝置,成對(duì)設(shè)置的支腿2的下端固定于底架I上,上端與篩框3連接,用于支撐篩框3,在本實(shí)施例中,支腿2為兩對(duì),分別為:前支腿和后支腿