一種用于除鱗裝置的防撞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于乳制生產(chǎn)線的安全裝置，尤其涉及一種用于乳制生產(chǎn)線的防撞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳粗乳R2乳機(jī)設(shè)備主要包括水平輥、立輥、機(jī)架輥、前后除鱗裝置、上下導(dǎo)衛(wèi)裝置、壓下裝置及側(cè)壓裝置。其中，壓下裝置和側(cè)壓裝置以及水平輥和立輥主要起到調(diào)節(jié)輥縫的作用，從而對(duì)于帶鋼在寬度和厚度方面進(jìn)行控制，上、下導(dǎo)衛(wèi)裝置主要起到導(dǎo)向帶鋼的作用，除鱗裝置則是去除帶鋼上下表面的氧化鐵皮，以改善帶鋼的表面質(zhì)量。
[0003]在實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有的用于熱乳生產(chǎn)線的除鱗集管和除鱗箱的防撞裝置具有以下缺點(diǎn):
[0004]I)由于防撞裝置是與上導(dǎo)衛(wèi)裝置本體相焊接的，焊接過(guò)程需要一定的操作空間，因此，裝配后的防撞裝置與除鱗集管和除鱗箱之間存在著較大的空隙，一旦待乳板坯的乳制翹頭較為嚴(yán)重時(shí)，板坯的翹起端會(huì)直接從上述空隙中經(jīng)過(guò)，由此撞到除鱗噴嘴和除鱗集管，有時(shí)甚至?xí)驳匠[箱，從而導(dǎo)致乳制生產(chǎn)線的停工停產(chǎn)，并且造成嚴(yán)重的安全事故。
[0005]2)現(xiàn)有的防撞裝置在寬度方向上的距離較短，不能對(duì)兩側(cè)的除鱗集管和/或除鱗箱起到有效的保護(hù)作用，尤其是當(dāng)板坯乳制偏或板坯發(fā)生翹頭時(shí)，兩側(cè)的除鱗集管和/或除鱗箱均會(huì)受到不同程度地?fù)p壞。
[0006]3)由于防撞裝置與上導(dǎo)衛(wèi)裝置本體靠通過(guò)焊接方式連接的，一旦焊縫損壞后，由于焊接點(diǎn)較為隱蔽，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)，容易造成防撞裝置的直接脫落，從而影響乳制生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于除鱗裝置的防撞裝置，其能夠有效地防止板還在乳制過(guò)程中撞擊除鱗裝置，從而有利地避免除鱗裝置(例如，除鱗集管和/或除鱗箱)的損壞，進(jìn)而保障乳制生產(chǎn)線的可靠、安全地運(yùn)行，由此來(lái)提高乳制生產(chǎn)線的工作效率。另夕卜，采用本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置后，延長(zhǎng)了除鱗裝置的使用壽命，減少了其維檢頻率。此外，本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易在乳制生產(chǎn)線進(jìn)行改造，成本低且經(jīng)濟(jì)效益好。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于除鱗裝置的防撞裝置，其包括:防護(hù)板，其固定設(shè)于除鱗裝置的除鱗集管和除鱗箱下方，該防護(hù)板包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的平直部分和傾斜部分，傾斜部分的首端與平直部分固定連接，傾斜部分的尾端相對(duì)于其首端向上傾斜；在防護(hù)板上還開(kāi)設(shè)有用以容置除鱗裝置的除鱗噴嘴的槽孔。
[0009]本實(shí)用新型的用于除鱗裝置的防撞裝置沿著防護(hù)板的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有平直部分和傾斜部分。較之于現(xiàn)有的防撞裝置，防護(hù)板將平直部分和傾斜部分結(jié)合在一起，傾斜部分可以有效地避免板坯與除鱗裝置之間的接觸。一旦板坯存在乳偏或翹頭現(xiàn)象，此類板坯的端部很容易碰到除鱗裝置，傾斜部分正好有利地阻隔了板坯與除鱗裝置之間的接觸。此外，上述用于除鱗裝置的防撞裝置不僅可以在正道次乳制時(shí)對(duì)除鱗集管和/或除鱗箱起到保護(hù)作用，還可以在反道次乳制時(shí)對(duì)待乳板坯起到導(dǎo)向作用。
[0010]在防護(hù)板上還開(kāi)設(shè)有用于容置除鱗裝置的除鱗噴嘴的槽孔，一方面包住了除鱗裝置的除鱗噴嘴，以在其外圍形成一個(gè)相對(duì)封閉的保護(hù)區(qū)域，從而起到更好的保護(hù)效果，另一方面開(kāi)設(shè)于防護(hù)板上的槽孔是上下導(dǎo)通的，為此不影響除鱗噴嘴的噴出液體至板坯表面。
[0011]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述防護(hù)板的上表面固定連接有豎直設(shè)立的筋板，該筋板與防撞裝置的安裝本體固定連接。
[0012]在防護(hù)板的上表面固定設(shè)置有筋板，并且筋板與防撞裝置的安裝本體固定連接，這樣一方面防護(hù)板是通過(guò)筋板被固定連接到安裝本體上，避免了采用焊接連接帶來(lái)的弊端，另一方面筋板也增加了防護(hù)板的整體強(qiáng)度。
[0013]在此，上述安裝本體可以是乳制生產(chǎn)線上的任何鄰近于除鱗裝置設(shè)置的設(shè)備或裝置，例如，用于熱乳生產(chǎn)線上的乳機(jī)中的上導(dǎo)衛(wèi)裝置。
[0014]更進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述筋板為T型筋板，該T型筋板的頭部設(shè)有螺紋孔，T型筋板通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)于螺紋孔內(nèi)的螺栓與安裝本體可拆卸地固定連接。
[0015]較之于單塊筋板，T型筋板的強(qiáng)度更高。將筋板設(shè)置為T型筋板可以進(jìn)一步地提高防護(hù)板的整體強(qiáng)度。此外，T型筋板通過(guò)螺紋孔和螺栓與安裝本體可拆卸地連接，由此實(shí)現(xiàn)防護(hù)板和安裝本體之間的可拆卸連接。由于防護(hù)板和T型筋板與安裝本體都是可拆卸連接的，一旦它們發(fā)生損壞，在不對(duì)安裝本體造成損壞的情況下，僅替換防護(hù)板和/或T型筋板即可，維修成本低，且維修過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，不會(huì)因?yàn)榈⒄`太多時(shí)間而造成生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間的停工停產(chǎn)。
[0016]更進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述筋板設(shè)置有若干個(gè)，該若干個(gè)筋板沿防護(hù)板的寬度方向排布設(shè)置。
[0017]在此，雖然筋板設(shè)置得越多，防護(hù)板的整體強(qiáng)度就會(huì)相對(duì)提高，但是筋板設(shè)置的數(shù)量也需要結(jié)合防護(hù)板和安裝本體的結(jié)構(gòu)、裝配的難易程度以及零部件生產(chǎn)成本等綜合因素進(jìn)tx考慮的。
[0018]更進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述筋板上開(kāi)設(shè)有吊裝孔，以便于吊裝機(jī)構(gòu)將筋板吊裝至安裝位。
[0019]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述傾斜部分與平直部分之間的夾角為15-20°。
[0020]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述平直部分與傾斜部分為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0021]基于上述技術(shù)方案，防護(hù)板中的平直部分與傾斜部分采用一體成型結(jié)構(gòu)。較之于分體式結(jié)構(gòu)，具有此類結(jié)構(gòu)的防護(hù)板沒(méi)有任何連接件，其抗碰撞力更強(qiáng)，抗外部沖擊性更好，對(duì)于除鱗裝置的保護(hù)效果更為良好，從而有利地避免除鱗裝置的損壞。
[0022]更進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置中，上述防護(hù)板還與安裝本體焊接連接。
[0023]在筋板與安裝本體固定連接的基礎(chǔ)上，通過(guò)焊接方式將防護(hù)板與安裝本體連接以提高防護(hù)板和安裝本體之間的連接牢度，提升兩者的連接穩(wěn)定性。
[0024]本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置能夠有效地防止板坯在乳制過(guò)程中撞擊除鱗集管和/或除鱗箱，從而有利地避免除鱗集管和/或除鱗箱的損壞，進(jìn)而保障乳制生產(chǎn)線的可靠、安全地運(yùn)行，由此來(lái)提高乳制生產(chǎn)線的工作效率。
[0025]另外，采用本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置后，延長(zhǎng)了除鱗集管和/或除鱗箱的使用壽命，減少了除鱗裝置的維檢頻率。
[0026]此外，本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易在乳制生產(chǎn)線進(jìn)行改造，成本低且經(jīng)濟(jì)性好。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型所述的用于除鱗裝置的防撞裝置在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。