孔加工鉆模工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工夾持定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種孔加工鉆模工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆模是機(jī)加工中的孔加工常用的加工工裝，在實(shí)施對(duì)工件的加工過(guò)程中，把工件固定在在鉆模工裝中，進(jìn)行定位、夾緊，在鉆床進(jìn)行孔加工，鉆孔時(shí)鉆頭通過(guò)鉆套的引導(dǎo)來(lái)給工件鉆孔，保證孔位的精度。對(duì)于多個(gè)面有孔加工的要求的工件，通常是分序加工，一次裝夾加工一個(gè)面，這樣的優(yōu)點(diǎn)是工裝簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)加工。上述的孔加工不僅工件多次裝夾，加工和定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，很難保證工件各個(gè)面上面的孔的空間相對(duì)尺寸，易出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題，造成工件報(bào)廢損失，而且一個(gè)面上的孔裝夾加工一次，重復(fù)裝夾次數(shù)多，造成工時(shí)浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可針對(duì)多個(gè)面有孔加工要求的工件孔加工鉆模工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種孔加工鉆模工裝，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于夾持工件待加工工件的夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)與機(jī)架通過(guò)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸接軸的軸線方向水平，所述機(jī)架與夾持定位機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾持定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為:待加工的工件利用夾持定位機(jī)構(gòu)夾緊定位起來(lái)，夾持定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架上，將該工裝設(shè)置在鉆床上，當(dāng)實(shí)施對(duì)工件不同面鉆孔操作時(shí)，將夾緊定位機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾緊定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，從而將工件固定下來(lái)，該工裝可實(shí)施對(duì)工件的多個(gè)面的鉆孔加工操作，且加工效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1孔加工鉆模工裝的主視圖；
[0007]圖2是孔加工鉆模工裝的俯視圖；
[0008]圖3是圖1的左視圖；
[0009]圖4是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合圖1至圖4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明:
[0011]—種孔加工鉆模工裝，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10上設(shè)置有用于夾持工件待加工工件的夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)與機(jī)架10通過(guò)鉸接軸20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸接軸20的軸線方向水平，所述機(jī)架10與夾持定位機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾持定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位。
[0012]待加工的工件利用夾持定位機(jī)構(gòu)夾緊定位起來(lái)，夾持定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架10上，將該工裝設(shè)置在鉆床上，當(dāng)實(shí)施對(duì)工件不同面鉆孔操作時(shí)，將夾緊定位機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾緊定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，從而將工件固定下來(lái)，該工裝可實(shí)施對(duì)工件的多個(gè)面的鉆孔加工操作，且加工效率高。
[0013]優(yōu)選地，所述機(jī)架10整體呈槽板狀結(jié)構(gòu)，所述鉸接軸20轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架10的兩側(cè)槽壁且與夾持定位機(jī)構(gòu)連接。利用左右設(shè)置的兩個(gè)鉸接軸20實(shí)施對(duì)夾緊定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，能夠確保對(duì)夾緊定位機(jī)構(gòu)支撐的穩(wěn)定性。
[0014]作為更進(jìn)一步地優(yōu)選方案，所述機(jī)架10上設(shè)置有多個(gè)第一限位孔11，多個(gè)第一限位孔11環(huán)繞鉸接軸20布置且孔長(zhǎng)方向與鉸接軸20平行，所述夾持定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二限位孔位置對(duì)應(yīng)，第一限位孔11與第二限位孔內(nèi)插接有限位銷。結(jié)合圖4所述，所述的第一限位孔11設(shè)置有4個(gè)，當(dāng)夾持定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至某一位置時(shí)，使得第一限位孔11與夾持定位機(jī)構(gòu)上的第二限位孔對(duì)準(zhǔn)，在第一限位孔11及第二限位孔內(nèi)設(shè)置限位銷，從而實(shí)施對(duì)夾持定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，將夾持定位機(jī)構(gòu)牢牢的鎖定在機(jī)架1上。
[0015]所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括與鉸接軸20固連的定位板31，所述定位板21上設(shè)置有定位塊32，鄰近定位塊32位置處還設(shè)置有夾緊塊33，所述夾緊塊33用于夾持待加工工件。將待加工工件設(shè)置在固定設(shè)置在定位板31上，定位塊32實(shí)施對(duì)待加工工件的準(zhǔn)確定位，利用夾緊塊33將待加工工件夾緊，鉆床的鉆頭實(shí)施對(duì)工件的孔加工操作。
[0016]所述定位板31呈槽板板結(jié)構(gòu)，所述鉸接軸20與定位板31的兩側(cè)槽壁固連，位于定位板31上還設(shè)置有用于導(dǎo)向鉆頭的鉆模板34，所述鉆模板34上設(shè)置有通孔341。鉆床的鉆頭穿過(guò)鉆模板34的通孔341，從而實(shí)施對(duì)地啊加工工件的準(zhǔn)確定位，確保加工的精確度。
[0017]所述夾持板33立式設(shè)置在定位板31上，所述夾緊塊33的板端延伸有與定位板31平行的延伸板，所述延伸板31上設(shè)置有豁口 31，所述定位板31上設(shè)置有螺栓35，所述螺栓35的桿端伸出延伸板的板面且設(shè)置有緊固螺母，利用夾緊塊33及螺栓35實(shí)施對(duì)待加工工件的夾緊，在定位板31上還設(shè)置有推板36，推板36的一端與連接螺桿37連接，連接螺桿37與定位板31的一側(cè)壁螺紋連接，通過(guò)調(diào)節(jié)連接螺桿37使得推板36在定位板31上移動(dòng)并實(shí)施對(duì)工件的夾緊操作，能夠確保工件的夾持穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種孔加工鉆模工裝，其特征在于:包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有用于夾持工件待加工工件的夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)與機(jī)架(10)通過(guò)鉸接軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸接軸(20 )的軸線方向水平，所述機(jī)架(10 )與夾持定位機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾持定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工鉆模工裝，其特征在于:所述機(jī)架(10)整體呈槽板狀結(jié)構(gòu)，所述鉸接軸(20 )轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架(10)的兩側(cè)槽壁且與夾持定位機(jī)構(gòu)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的孔加工鉆模工裝，其特征在于:所述機(jī)架(10)上設(shè)置有多個(gè)第一限位孔(11)，多個(gè)第一限位孔(11)環(huán)繞鉸接軸(20)布置且孔長(zhǎng)方向與鉸接軸(20)平行，所述夾持定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二限位孔位置對(duì)應(yīng)，第一限位孔(11)與第二限位孔內(nèi)插接有限位銷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔加工鉆模工裝，其特征在于:所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括與鉸接軸(20)固連的定位板(31)，所述定位板(21)上設(shè)置有定位塊(32)，鄰近定位塊(32)位置處還設(shè)置有夾緊塊(33)，所述夾緊塊(33)用于夾持待加工工件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔加工鉆模工裝，其特征在于:所述定位板(31)呈槽板板結(jié)構(gòu)，所述鉸接軸(20)與定位板(31)的兩側(cè)槽壁固連，位于定位板(31)上還設(shè)置有用于導(dǎo)向鉆頭的鉆模板(34)，所述鉆模板(34)上設(shè)置有通孔(341)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔加工鉆模工裝，其特征在于:所述夾持板(33)立式設(shè)置在定位板(31)上，所述夾緊塊(33)的板端延伸有與定位板(31)平行的延伸板，所述延伸板(31)上設(shè)置有豁口(31)，所述定位板(31)上設(shè)置有螺栓(35)，所述螺栓(35)的桿端伸出延伸板的板面且設(shè)置有緊固螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)加工夾持定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種孔加工鉆模工裝，機(jī)架上設(shè)置有用于夾持工件待加工工件的夾持定位機(jī)構(gòu)，所述夾持定位機(jī)構(gòu)與機(jī)架通過(guò)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鉸接軸的軸線方向水平，所述機(jī)架與夾持定位機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾持定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，待加工的工件利用夾持定位機(jī)構(gòu)夾緊定位起來(lái)，夾持定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架上，將該工裝設(shè)置在鉆床上，當(dāng)實(shí)施對(duì)工件不同面鉆孔操作時(shí)，將夾緊定位機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，限位機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)夾緊定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，從而將工件固定下來(lái)，該工裝可實(shí)施對(duì)工件的多個(gè)面的鉆孔加工操作，且加工效率高。
【IPC分類】B23B47/28, B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205183867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521056546
【發(fā)明人】葛傳英, 史義發(fā), 袁衛(wèi)民, 魏洋, 陳劍
【申請(qǐng)人】合肥華瑞汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日