自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切管機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]管件的加工過程中，往往需要將管件先進(jìn)行裁切才能便于后續(xù)的焊接、拋光、打磨等工序，而現(xiàn)有技術(shù)的管件裁切過程往往是依靠切管機(jī)進(jìn)行裁切，其工作過程簡(jiǎn)單來說是手動(dòng)將管件的端部伸入機(jī)床內(nèi)，機(jī)床上的控制器通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使卡盤夾緊管件，然后機(jī)床的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)，最終通過徑向進(jìn)給的切刀切斷管件，完成管件的裁切。而在加工過程中，一般會(huì)設(shè)置導(dǎo)向架用于托舉管件，即通過若干組導(dǎo)向輪托舉管件，導(dǎo)向輪的軸線與管件的軸線平行，由此在管件旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)向輪同步旋轉(zhuǎn)。
[0003]但是上述現(xiàn)有技術(shù)的用于切管機(jī)上的導(dǎo)向架，在管件沿軸向進(jìn)給時(shí)所述的導(dǎo)向輪的邊緣將會(huì)在管件上造成劃痕。即使時(shí)對(duì)于導(dǎo)向輪的邊緣進(jìn)行圓角處理，其在不斷的滑動(dòng)摩擦過程中也容易造成管件表面劃傷，同時(shí)隨著長期使用，導(dǎo)向輪表面銹蝕后，其滑動(dòng)過程造成的管件表面的劃傷將會(huì)更加嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其可以無論時(shí)管件轉(zhuǎn)動(dòng)過程還是管件沿軸向移動(dòng)過程均不會(huì)造成管件表面劃傷。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有平移導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪，以及驅(qū)使平移導(dǎo)向輪或轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪貼于管件外壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)管件沿軸向移動(dòng)時(shí)平移導(dǎo)向輪與管件的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦，當(dāng)管件繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪與管件的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿、第二支撐桿、連桿，以及帶動(dòng)連桿沿軸向平移的轉(zhuǎn)換氣缸，平移導(dǎo)向輪與第一支撐桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪與第二支撐桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一支撐桿和第二支撐桿的中部均分別與機(jī)架鉸接，第一支撐桿的下部和第二支撐桿的下部分別設(shè)有條形槽，連桿上對(duì)應(yīng)于各條形槽的位置設(shè)有與條形槽相配合的凸軸，第一支撐桿沿長度方向上的延長線與相鄰的第二支撐桿沿長度方向上的延長線相交。
[0007]所述的平移導(dǎo)向輪為三個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪為三個(gè)，全部的平移導(dǎo)向輪和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪交替設(shè)置。
[0008]所述的平移導(dǎo)向輪為中間直徑小于兩端直徑的腰鼓形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪由兩個(gè)子滾輪組成，兩個(gè)子滾輪通過延長板分別與第二支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)兩個(gè)子滾輪與管件貼合時(shí)兩個(gè)子滾輪分別位于管件沿自身軸線所在的豎直平面的兩側(cè)。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):管件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪與管件貼合，管件沿軸向移動(dòng)時(shí)平移導(dǎo)向輪與管件貼合，因此可以始終保持管件與導(dǎo)向輪之間時(shí)滾動(dòng)摩擦，因此不會(huì)造成管件表面劃傷。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、機(jī)架，2、平移導(dǎo)向輪，3、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪，4、管件，5、第一支撐桿，6、第二支撐桿，7、連桿，8、轉(zhuǎn)換氣缸，9、條形槽，10、延長板，11、切管機(jī)，12、拉力彈簧，13、條形孔，14、推力氣缸，15、推板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架I，其特征在于:機(jī)架I上設(shè)有平移導(dǎo)向輪2、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3，以及驅(qū)使平移導(dǎo)向輪2或轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3貼于管件4外壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)管件4沿軸向移動(dòng)時(shí)平移導(dǎo)向輪2與管件4的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦，當(dāng)管件4繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3與管件4的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦，所述平移導(dǎo)向輪2的軸線與管件4的軸線在同一水平面的投影相交，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3的軸線與管件4的軸線平行。
[0017]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿5、第二支撐桿6、連桿7，以及帶動(dòng)連桿7沿軸向平移的轉(zhuǎn)換氣缸8，平移導(dǎo)向輪2與第一支撐桿5的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3與第二支撐桿6的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一支撐桿5和第二支撐桿6的中部均分別與機(jī)架I鉸接，第一支撐桿5的下部和第二支撐桿6的下部分別設(shè)有條形槽9，連桿7上對(duì)應(yīng)于各條形槽9的位置設(shè)有與條形槽9相配合的凸軸，第一支撐桿5沿長度方向上的延長線與相鄰的第二支撐桿6沿長度方向上的延長線相交。
[0018]所述的平移導(dǎo)向輪2為三個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3為三個(gè)，全部的平移導(dǎo)向輪2和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3交替設(shè)置。
[0019]所述的平移導(dǎo)向輪2為中間直徑小于兩端直徑的腰鼓形結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪3由兩個(gè)子滾輪組成，兩個(gè)子滾輪通過延長板10分別與第二支撐桿6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)兩個(gè)子滾輪與管件4貼合時(shí)兩個(gè)子滾輪分別位于管件4沿自身軸線所在的豎直平面的兩側(cè)。延長板10的下端與第二支撐桿6的上端固定。延長板10的上端分別設(shè)有與兩個(gè)子滾輪相配合的條形孔13，子滾輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合在條形孔13內(nèi)，所述延長板10上設(shè)有拉力彈簧12，拉力彈簧12的兩端分別與兩個(gè)子滾輪的轉(zhuǎn)軸固定。由此通過拉力彈簧12可以使兩個(gè)子滾輪之間的間隙可調(diào)，且在管件4置于子滾輪上時(shí)可以起到緩沖作用。
[0021]所述機(jī)架I上設(shè)有用于推動(dòng)管件4沿自身軸向移動(dòng)的推板15和推力氣缸14，推力氣缸14的活塞桿與推板15固定。
[0022]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架(I)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有平移導(dǎo)向輪(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)，以及驅(qū)使平移導(dǎo)向輪(2)或轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)貼于管件(4)外壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)管件(4)沿軸向移動(dòng)時(shí)平移導(dǎo)向輪(2)與管件(4)的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦，當(dāng)管件(4)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)與管件(4)的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一支撐桿(5)、第二支撐桿(6)、連桿(7)，以及帶動(dòng)連桿(7)沿軸向平移的轉(zhuǎn)換氣缸(8 )，平移導(dǎo)向輪(2)與第一支撐桿(5)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)與第二支撐桿(6)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第一支撐桿(5)和第二支撐桿(6)的中部均分別與機(jī)架(I)鉸接，第一支撐桿(5)的下部和第二支撐桿(6)的下部分別設(shè)有條形槽(9)，連桿(7)上對(duì)應(yīng)于各條形槽(9)的位置設(shè)有與條形槽(9)相配合的凸軸，第一支撐桿(5)沿長度方向上的延長線與相鄰的第二支撐桿(6)沿長度方向上的延長線相交。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的平移導(dǎo)向輪(2)為三個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)為三個(gè)，全部的平移導(dǎo)向輪(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)交替設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的平移導(dǎo)向輪(2)為中間直徑小于兩端直徑的腰鼓形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)由兩個(gè)子滾輪組成，兩個(gè)子滾輪通過延長板(10)分別與第二支撐桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)兩個(gè)子滾輪與管件(4)貼合時(shí)兩個(gè)子滾輪分別位于管件(4)沿自身軸線所在的豎直平面的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架(1)，其特征在于：機(jī)架(1)上設(shè)有平移導(dǎo)向輪(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)，以及驅(qū)使平移導(dǎo)向輪(2)或轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)貼于管件(4)外壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)管件(4)沿軸向移動(dòng)時(shí)平移導(dǎo)向輪(2)與管件(4)的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦，當(dāng)管件(4)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪(3)與管件(4)的外壁貼合且滾動(dòng)摩擦。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切管機(jī)的托料機(jī)構(gòu)，其可以無論時(shí)管件轉(zhuǎn)動(dòng)過程還是管件沿軸向移動(dòng)過程均不會(huì)造成管件表面劃傷。
【IPC分類】B23D21/00, B23D33/02
【公開號(hào)】CN205183909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521053762
【發(fā)明人】田紅偉
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)市偉達(dá)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日