一種地板芯板切槽機構的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及地板制作設備技術領域，更具體的說涉及一種地板芯板切槽機構。
【背景技術】
:
[0002]現(xiàn)有的地板的實木芯板其在加工中需要進行切槽，從而可以使得相鄰的地板在安裝時可以插套卡置固定，而現(xiàn)有的切槽設備結構復雜，其需要人工一個一個上料，無法實現(xiàn)連續(xù)上料夾持。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種地板芯板切槽機構，它自動化程度高，可以自動檢測到芯板并進行夾持和切槽，切槽效果好。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種地板芯板切槽機構，包括輸送機構，所述輸送機構包括兩個傳動棍，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，兩個傳動輥的兩端分別鉸接在兩個支撐板上，支撐板固定在地面上，驅動電機驅動其中一個傳動輥轉動；
[0006]輸送帶的兩側的地面上固定有夾持支撐板，夾持支撐板上固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿穿過夾持支撐板并處于輸送帶的兩側的上方，夾持氣缸的推桿的端部固定有夾持塊，兩個夾持塊的相對面上固定有多個插針；
[0007]所述夾持支撐板的外側壁上固定有豎直升降氣缸，豎直升降氣缸的推桿豎直向上并固定在橫向梁的兩端處，橫向梁在夾持氣缸的前方，橫向梁的兩側固定有無桿氣缸，旋轉電機連接板的兩端固定在無桿氣缸的推動塊上，橫向梁的中部具有橫向移動通槽，旋轉電機連接板上固定有切槽電機，切槽電機的輸出軸插套在橫向移動通槽中，切槽電機的輸出軸向下伸出橫向移動通槽并固定有旋轉刀具；
[0008]所述輸送帶的外表面上具有兩個相平行的限位凸起條，兩個限位凸起條之間具有多個橫向限位凸起條，相鄰兩個橫向限位凸起條與兩個限位凸起條之前形成放置槽，待加工芯板夾持在放置槽中。
[0009]所述放置槽的一側的限位凸起條的中部具有通孔，通孔相對應的一側的支撐板上固定有接近開關，接近開關的感應頭靠近通孔，并穿過通孔與放置槽中放置有的待加工芯板相對應，接近開關在對應的夾持氣缸的推桿的下方。
[0010]所述輸送帶的內側壁面的兩端具有向下延伸的擋邊，傳動輥的兩端處于兩個擋邊之間。
[0011]兩個夾持支撐板的相對壁面上固定有導向套，夾持氣缸的推桿插套在導向套中。
[0012]兩個夾持塊的相對壁面的上部具有壓靠部，壓靠部的底面和壓靠部下方的夾持塊的壁面上固定有彈性層，壓靠部的下方的夾持塊的壁面上固定有插針，插針伸出彈性層。
[0013]所述支撐板上固定有電機架，驅動電機固定在電機架上，驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與對應的傳動輥的伸出支撐板的一端相連接。
[0014]所述旋轉電機連接板的底面固定有支撐套，切槽電機的輸出軸鉸接在支撐套中，切槽電機的輸出軸的下端向下伸出支撐套。
[0015]所述支撐套的內側壁上插套并固定有銅套，切槽電機的輸出軸插套在銅套中。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]它自動化程度高，可以自動檢測到芯板并進行夾持和切槽，切槽效果好。
【附圖說明】
:
[0018]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型的夾持塊與輸送裝置之間的局部結構示意圖；
[0020]圖3是圖2的局部放大圖；
[0021]圖4是本實用新型的夾持支撐板與輸送裝置之間的結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型的切槽電機與支撐套之間的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0023]實施例:見圖1至5所示，一種地板芯板切槽機構，包括輸送機構10，所述輸送機構10包括兩個傳動輥11，輸送帶12張緊在兩個傳動輥11上，兩個傳動輥11的兩端分別鉸接在兩個支撐板13上，支撐板13固定在地面上，驅動電機14驅動其中一個傳動輥11轉動；
[0024]輸送帶12的兩側的地面上固定有夾持支撐板20，夾持支撐板20上固定有夾持氣缸21，夾持氣缸21的推桿穿過夾持支撐板20并處于輸送帶12的兩側的上方，夾持氣缸21的推桿的端部固定有夾持塊22，兩個夾持塊22的相對面上固定有多個插針23;
[0025]所述夾持支撐板20的外側壁上固定有豎直升降氣缸25，豎直升降氣缸25的推桿豎直向上并固定在橫向梁26的兩端處，橫向梁26在夾持氣缸21的前方，橫向梁26的兩側固定有無桿氣缸27，旋轉電機連接板28的兩端固定在無桿氣缸27的推動塊271上，橫向梁26的中部具有橫向移動通槽261，旋轉電機連接板28上固定有切槽電機29，切槽電機29的輸出軸插套在橫向移動通槽261中，切槽電機29的輸出軸向下伸出橫向移動通槽261并固定有旋轉刀具3 ；
[0026]所述輸送帶12的外表面上具有兩個相平行的限位凸起條121，兩個限位凸起條121之間具有多個橫向限位凸起條122，相鄰兩個橫向限位凸起條122與兩個限位凸起條121之前形成放置槽123，待加工芯板100夾持在放置槽123中。
[0027]進一步的說，所述放置槽123的一側的限位凸起條121的中部具有通孔124，通孔124相對應的一側的支撐板13上固定有接近開關I，接近開關I的感應頭靠近通孔124，并穿過通孔124與放置槽123中放置有的待加工芯板100相對應，接近開關I在對應的夾持氣缸21的推桿的下方。
[0028]進一步的說，所述輸送帶12的內側壁面的兩端具有向下延伸的擋邊125，傳動輥11的兩端處于兩個擋邊125之間。
[0029]進一步的說，兩個夾持支撐板20的相對壁面上固定有導向套24，夾持氣缸21的推桿插套在導向套24中。
[0030]進一步的說，兩個夾持塊22的相對壁面的上部具有壓靠部221，壓靠部221的底面和壓靠部221下方的夾持塊22的壁面上固定有彈性層2，壓靠部221的下方的夾持塊22的壁面上固定有插針23，插針23伸出彈性層2。
[0031]進一步的說，所述支撐板13上固定有電機架15，驅動電機14固定在電機架15上，驅動電機14的輸出軸通過聯(lián)軸器與對應的傳動輥11的伸出支撐板