一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硫化機煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化過程是煙氣排放是必須工序，但是現(xiàn)階段很多廠家都還處于單臺控制或半自動化控制狀態(tài)，且人工操作，工作量大，人為因素嚴重，出現(xiàn)故障較難查對，無法保證質(zhì)量。實現(xiàn)自動化集中控制還具有在線故障排查、精確控制、節(jié)約自然資源、降低維護成本、對故障快速反映、質(zhì)量保證、節(jié)約人力資源、大量數(shù)據(jù)用分析歸納報表反映、數(shù)據(jù)復制移植方便、存儲器重復利用、系統(tǒng)一次投入長期使用等優(yōu)點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括控制柜、電氣執(zhí)行機構(gòu)、硫化機、靜電除塵裝置、第一凈化裝置、第二凈化裝置、精細過濾器、排氣口、二級服務器、交換機以及一級服務器，所述硫化機一路連接靜電除塵裝置，一路通過止流閥分別連接至第一凈化裝置、第二凈化裝置以及精細過濾器;精細過濾器分別與第一凈化裝置、第二凈化裝置和設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)上的進氣口和出氣口連接，精細過濾器還通過快關(guān)閥直接連接至排氣口，所述第一凈化裝置和第二凈化裝置分別連接至靜電除塵裝置;所述控制柜分別與設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)上的電動操作機構(gòu)和二級服務器連接，二級服務器通過交換機連接至一級服務器。
[0004]所述控制柜由控制裝置、輸入裝置和顯示屏組成，所述控制裝置分別與輸入裝置和顯示屏連接。
[0005]所述控制裝置由PLC和通信裝置組成，其中，所述PLC分別與通信裝置、輸入裝置和顯示屏連接，所述通信裝置與二級服務器連接。
[0006]所述電氣執(zhí)行機構(gòu)上設置有執(zhí)行開關(guān)。
[0007]所述第二凈化裝置和精細過濾器之間設置有電磁閥。
[0008]所述出氣口與排氣口通過管路連接。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點:
[0010]不需要人工操作，只需要把相應的程序輸入PLC控制器即可實現(xiàn)自動化操作，使工人的勞動強度大大減小，使硫化機的效率大大提高，并且通過電氣操動機構(gòu)實時反饋執(zhí)行電氣機構(gòu)的情況，使機械系統(tǒng)的運行精度較高。
[0011]作為改進，PLC通過通訊裝置與服務器相連，通過服務器監(jiān)控裝模-硫化-出模的聯(lián)動生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)生效率和安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0013]圖2是本實用新型監(jiān)控部分的框架原理圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0015]參照圖1和圖2，一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括控制柜1、電氣執(zhí)行機構(gòu)2、硫化機
3、靜電除塵裝置4、第一凈化裝置5、第二凈化裝置6、精細過濾器8、排氣口 11、二級服務器17、交換機18以及一級服務器19，其特征在于:所述硫化機3—路連接靜電除塵裝置4，一路通過止流閥9分別連接至第一凈化裝置5、第二凈化裝置6以及精細過濾器8;精細過濾器8分別與第一凈化裝置5、第二凈化裝置6和設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)2上的進氣口 24和出氣口23連接，精細過濾器8還通過快關(guān)閥7直接連接至排氣口 11，所述第一凈化裝置5和第二凈化裝置6分別連接至靜電除塵裝置4;所述控制柜I分別與設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)2上的電動操作機構(gòu)22和二級服務器17連接，二級服務器17通過交換機18連接至一級服務器19。
[0016]所述控制柜I由控制裝置12、輸入裝置13和顯示屏14組成，所述控制裝置12分別與輸入裝置13和顯示屏14連接。
[0017]所述控制裝置12由PLC15和通信裝置16組成，其中，所述PLC15分別與通信裝置16、輸入裝置13和顯示屏14連接，所述通信裝置16與二級服務器17連接。
[0018]所述電氣執(zhí)行機構(gòu)2上設置有執(zhí)行開關(guān)21。
[0019]所述第二凈化裝置6和精細過濾器8之間設置有電磁閥10。
[0020]所述出氣口 23與排氣口 11通過管路連接。
[0021 ]工作時，如果檢測到硫化機內(nèi)還有的雜質(zhì)和有害氣體較少，則，關(guān)閉止流閥9，煙氣由硫化機3進入靜電除塵裝置4，經(jīng)靜電除塵裝置4靜電除塵處理輸送給第二凈化裝置6和精細過濾器8進行再次凈化，然后排出。
[0022]如果檢測到硫化機內(nèi)還有的雜質(zhì)和有害氣體較多，則控制柜I通過PLC自動輸出控制電動操作機構(gòu)22的指令，執(zhí)行開關(guān)21打開，聯(lián)動止流閥9打開，則，煙氣由硫化機3進入第一凈化裝置5進行凈化處理，然后輸送給靜電除塵裝置4，經(jīng)靜電除塵裝置4靜電除塵處理輸送給第二凈化裝置6和精細過濾器8進行再次凈化，然后排出。
[0023]控制柜I通過電氣執(zhí)行機構(gòu)2還可以將凈化后的煙氣吸入至電氣執(zhí)行機構(gòu)2，進行檢測，可以時時的進行排污質(zhì)量的跟蹤。
[0024]—級服務器19作為最終的監(jiān)測端，可以實現(xiàn)對裝模-硫化-出模的聯(lián)動生產(chǎn)的監(jiān)控。
[0025]以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照以上實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或等同替換都不應脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括控制柜(I)、電氣執(zhí)行機構(gòu)(2)、硫化機(3)、靜電除塵裝置(4)、第一凈化裝置(5)、第二凈化裝置(6)、精細過濾器(8)、排氣口(11)、二級服務器(17)、交換機(18)以及一級服務器(19)，其特征在于:所述硫化機(3)—路連接靜電除塵裝置(4)，一路通過止流閥(9)分別連接至第一凈化裝置(5)、第二凈化裝置(6)以及精細過濾器(8);精細過濾器(8)分別與第一凈化裝置(5)、第二凈化裝置(6)和設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)(2)上的進氣口(24)和出氣口(23)連接，精細過濾器(8)還通過快關(guān)閥(7)直接連接至排氣口(11)，所述第一凈化裝置(5)和第二凈化裝置(6)分別連接至靜電除塵裝置(4);所述控制柜(I)分別與設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)(2)上的電動操作機構(gòu)(22)和二級服務器(17)連接，二級服務器(17)通過交換機(18)連接至一級服務器(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制柜(I)由控制裝置(12)、輸入裝置(13)和顯示屏(14)組成，所述控制裝置(12)分別與輸入裝置(13)和顯示屏(14)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電氣執(zhí)行機構(gòu)(2)上設置有執(zhí)行開關(guān)(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第二凈化裝置(6)和精細過濾器(8)之間設置有電磁閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，其特征在于:所述出氣口(23)與排氣口(11)通過管路連接。
【專利摘要】為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種硫化機監(jiān)控控制系統(tǒng)，包括硫化機所述硫化機一路連接靜電除塵裝置，一路通過止流閥分別連接至第一凈化裝置、第二凈化裝置以及精細過濾器；精細過濾器分別與第一凈化裝置、第二凈化裝置和設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)上的進氣口和出氣口連接，精細過濾器還通過快關(guān)閥直接連接至排氣口，所述第一凈化裝置和第二凈化裝置分別連接至靜電除塵裝置；所述控制柜分別與設置在電氣執(zhí)行機構(gòu)上的電動操作機構(gòu)和二級服務器連接，二級服務器通過交換機連接至一級服務器。作為改進，PLC通過通訊裝置與服務器相連，通過服務器監(jiān)控裝模-硫化-出模的聯(lián)動生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)生效率和安全性。
【IPC分類】B08B15/04, B29C35/02
【公開號】CN205185161
【申請?zhí)枴緾N201520932019
【發(fā)明人】許益成
【申請人】臺州職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月20日