用于塑料薄膜彩印的氣味清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輕工印刷機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于塑料薄膜彩印的氣味清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷行業(yè)中，特別是薄膜包裝袋的印刷過(guò)程中，采用多種不同顏色套色的印刷技術(shù)設(shè)備裝置時(shí)，不用定位，在線(xiàn)印刷一氣呵成，沒(méi)有錯(cuò)位，印刷后的薄膜在輸送過(guò)程中通過(guò)出料端輸送輥與印刷輥之間設(shè)有蒸汽加熱裝置對(duì)其附色、烘干，以便下一步套色，蒸汽加熱烘干裝置雖然保證了下一步套色的正常進(jìn)行，但彩印溶劑仍會(huì)殘留氣味，影響工作環(huán)境，為了減少氣味，通常在出料端輸送輥的上方安裝風(fēng)扇，加速空間流動(dòng)，但氣味仍舊在隨空氣的流動(dòng)分布在工作環(huán)境中，而且冬天風(fēng)扇一般不使用，不能從根本上解決殘留氣味的問(wèn)題。
[0003]此外，即使使用風(fēng)扇，彩印溶劑殘留氣體大部分還是位于加工車(chē)間內(nèi)，對(duì)車(chē)間內(nèi)工作人員的身體健康造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于塑料薄膜彩印的氣味清除裝置，該氣味清除裝置同時(shí)設(shè)置抽氣裝置和送氣裝置，加速出料端輸送輥處的空氣流通，將彩印溶劑的殘留氣體快速排出車(chē)間，避免這些殘留氣味影響工作環(huán)境和對(duì)工作人員身體健康造成影響。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用于塑料薄膜彩印的氣味清除裝置，包括設(shè)置在塑料薄膜彩印機(jī)的出料端輸送輥上方的抽氣裝置和設(shè)置在出料端輸送輥下方的送氣裝置;所述抽氣裝置包括抽氣機(jī)、抽氣管道和進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置包括第一連接部、進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部;所述第一連接部呈中空?qǐng)A筒狀，上端與抽氣管道相連，下端連接進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部的上端;所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部的下端正出料端輸送輥;所述抽氣管道連接抽氣機(jī);所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部下端的橫截面面積是其上端的橫截面面積的兩倍以上;所述送氣裝置包括送風(fēng)機(jī)、送氣管道和出風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置包括第二連接部、出風(fēng)轉(zhuǎn)換部;所述第二連接部呈中空?qǐng)A筒狀，下端與送氣管道相連，上端連接出風(fēng)轉(zhuǎn)換部的下端，所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部的上端正對(duì)出料端輸送輥;所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部上端的橫截面面積是其下端的橫截面面積的兩倍以上;所述送氣管道連接送風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部由前后兩個(gè)第一面板、左右兩個(gè)第一側(cè)板和頂板構(gòu)成;前后兩個(gè)第一面板為等腰梯形板，其下底邊的長(zhǎng)度是上底邊長(zhǎng)度的兩倍以上;所述頂板中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，第一連接部的下端連接在該進(jìn)風(fēng)孔四周。
[0008]進(jìn)一步，所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部由前后兩個(gè)第二面板、左右兩個(gè)第二側(cè)板和底板構(gòu)成;前后兩個(gè)第二面板為等腰梯形板，其上底邊的長(zhǎng)度是下底邊長(zhǎng)度的兩倍以上，所述底板中心開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔，第二連接部的上端連接在該出風(fēng)孔四周。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部下端的橫截面面積是其上端的橫截面面積的4倍;所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部上端的橫截面面積是其下端的橫截面面積的4倍。
[0010]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部下端的橫截面、所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部上端的橫截面均呈矩形。[0011 ]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置抽氣裝置和送氣裝置，加速出料端輸送輥處的空氣流通，將彩印溶劑的殘留氣體快速排出車(chē)間，避免這些殘留氣味影響工作環(huán)境和對(duì)工作人員身體健康造成影響；
[0013]2、本實(shí)用新型的抽風(fēng)范圍廣，可以避免殘留氣體過(guò)多地從側(cè)面泄漏；
[0014]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
[0018]1-機(jī)架;2-印刷輥;3-進(jìn)料端輸送輥;4-進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置;41-第一連接部;42-風(fēng)轉(zhuǎn)換部;421-第一面板;422-第一側(cè)板;423-頂板;5-出風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置;51-第二連接部;52-出風(fēng)轉(zhuǎn)換部;6-出料端輸送棍；7-抽氣機(jī);8-抽氣管道;9-送氣管道;I O-送風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，塑料薄膜彩印機(jī)一般包括有機(jī)架1、架設(shè)在機(jī)架I上的印刷輥2和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料端輸送輥3和出料端輸送輥6，所述印刷輥2位于進(jìn)料端輸送輥3與出料端輸送輥6之間。塑料薄膜從進(jìn)料端輸送輥3進(jìn)入，通過(guò)印刷輥2，從出料端輸送輥6輸出，一般在出料端輸送輥6與印刷輥2之間設(shè)有蒸汽加熱裝置采用彩印溶劑對(duì)塑料薄膜附色，彩印溶劑產(chǎn)生的殘留氣體和氣味污染生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的環(huán)境和對(duì)工作人員身體健康造成影響。
[0022]為了排出該殘留氣體、祛除殘留氣味，本實(shí)施例中提供了一種用于塑料薄膜彩印的氣味清除裝置，該氣味清除裝置包括設(shè)置在出料端輸送輥6上方的抽氣裝置和設(shè)置在出料端輸送輥6下方的送氣裝置。
[0023]所述抽氣裝置包括抽氣機(jī)7、抽氣管道8和進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置4，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置4包括第一連接部41、進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42;所述第一連接部41呈中空?qǐng)A筒狀，上端與抽氣管道8相連，下端連接進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42的上端;所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42的下端正出料端輸送輥6;所述抽氣管道8連接抽氣機(jī)7;所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42下端的橫截面面積是其上端的橫截面面積的兩倍以上，彩印溶劑產(chǎn)生的氣體從進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42下端進(jìn)入，依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換部42、第一連接部41、抽氣管道8、抽氣機(jī)7被排出到生產(chǎn)車(chē)間外。
[0024]所述送氣裝置包括送風(fēng)機(jī)10、送氣管道9和出風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置5，所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置5包括第二連接部51、出風(fēng)轉(zhuǎn)換部52;所述第二連接部51呈中空?qǐng)A筒狀，下端與送氣管道9相連，上端連接出風(fēng)轉(zhuǎn)換部52的下端，所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部52的上端正對(duì)出料端輸送輥6;所述出風(fēng)轉(zhuǎn)換部52上端的橫截面面積是其下端的橫截面面積的兩倍以上，所述送氣管道9連接送風(fēng)機(jī)10，送氣裝置將外部空氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)10、送氣管道9、第二連接部51、出風(fēng)轉(zhuǎn)換部52送入出料端輸送輥6下方。本實(shí)施例中的送風(fēng)機(jī)10采用一般的風(fēng)機(jī)即可，通過(guò)送氣管道9和第二連接部51向出料端輸送棍6位置送風(fēng)。
[0025]本實(shí)施例中，抽氣裝置將印刷后彩印溶劑殘留氣體抽走，改善了工作環(huán)境，排放在工作