直線式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)，尤其涉及一種直線式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷設(shè)備中使用的壓縮機(jī)有旋轉(zhuǎn)式和直線式兩種，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的直線壓縮機(jī)通常包括外殼1、定子2、線圈3、動子4、活塞5和氣缸6等部件組成;其中，動子4上設(shè)置有磁體41，磁體41插在外定子2形成的磁場空間中，定子2中置有線圈3，活塞5的一端連接在動子4上，活塞5的另一端插置于位于氣缸6的內(nèi)腔中。在使用過程中，線圈3通交流電將產(chǎn)生交變磁場，線圈3所產(chǎn)生的交變磁場的磁力線由定子2穿過磁鐵41再進(jìn)入定子2內(nèi)。然而，在實際使用過程中，由于氣缸6靠近線圈3，線圈3產(chǎn)生的磁場容易通過氣缸6泄露而產(chǎn)生渦流損失，容易產(chǎn)生較為嚴(yán)重的電機(jī)鐵損，導(dǎo)致壓縮機(jī)的電機(jī)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種直線式壓縮機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中直線壓縮機(jī)的電機(jī)效率較低的缺陷，實現(xiàn)提高直線式壓縮機(jī)的電機(jī)效率。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案是，一種直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、定子、線圈、氣缸和活塞，所述線圈設(shè)置在所述定子中，所述定子形成磁場空間，所述動子設(shè)置有磁體，所述磁體設(shè)置在所述磁場空間中，所述氣缸與定子固定在一起，所述活塞連接所述動子并設(shè)置在所述氣缸中，所述氣缸上形成有凹槽結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述凹槽結(jié)構(gòu)形成在所述氣缸的外周壁上。
[0006]進(jìn)一步的，所述凹槽結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)沿所述氣缸的圓周方向布置。
[0007]進(jìn)一步的，所述凹槽結(jié)構(gòu)為條形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)沿所述氣缸的軸向方向布置。
[0008]進(jìn)一步的，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括多條條形槽和至少一條環(huán)形槽，所述條形槽沿所述氣缸的軸向方向布置并均布在所述氣缸的外周壁上，所述環(huán)形槽沿所述氣缸的圓周方向布置。
[0009]進(jìn)一步的，所述外殼中還設(shè)有油栗，所述油栗通過管道連接至所述凹槽結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述線圈連接有電源連接插件，所述電源連接插件卡嵌在所述凹槽結(jié)構(gòu)中。
[0011]本實用新型提供的直線式壓縮機(jī)，通過在氣缸上開設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)能夠切斷線圈產(chǎn)生的磁場在氣缸中所形成的渦流的路徑，而由于渦流的路徑減少，從而有效的減小渦流的強(qiáng)度，降低了氣缸的鐵損，實現(xiàn)提高直線式壓縮機(jī)的電機(jī)效率；同時，凹槽結(jié)構(gòu)能夠起到散熱的功能，氣缸內(nèi)壓縮氣體產(chǎn)生的熱量能夠通過凹槽結(jié)構(gòu)快速有效的散發(fā)，確保直線式壓縮機(jī)可靠的運行。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中直線壓縮機(jī)的剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型直線式壓縮機(jī)實施例的剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型直線式壓縮機(jī)實施例中氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖4為本實用新型直線式壓縮機(jī)實施例中氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖5為本實用新型直線式壓縮機(jī)實施例中氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖三。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖2所示，本實施例直線式壓縮機(jī)，包括外殼1、以及設(shè)置在所述外殼I中的動子
2、定子5、線圈6、氣缸4和活塞3，所述線圈6設(shè)置在所述定子5中，所述定子5形成磁場空間(未圖示)，所述動子2設(shè)置有磁體21，所述磁體21設(shè)置在所述磁場空間中，所述氣缸4與所述定子5固定在一起，所述活塞3連接所述動子2并設(shè)置在所述氣缸4中，所述氣缸4上形成有凹槽結(jié)構(gòu)40。
[0020]具體而言，本實施例直線式壓縮機(jī)在氣缸4中形成凹槽結(jié)構(gòu)40，通過凹槽結(jié)構(gòu)40減小氣缸4的斷面面積，從而減小了線圈6產(chǎn)生的磁力線流經(jīng)的局部斷面面積，切斷了線圈產(chǎn)生的磁場在氣缸中所形成的渦流的路徑，降低了通電線圈6在氣缸4內(nèi)的磁通密度，減小了渦流的強(qiáng)度，降低了氣缸4的鐵損，實現(xiàn)提高直線式壓縮機(jī)的電機(jī)效率。優(yōu)選的，凹槽結(jié)構(gòu)40形成在所述氣缸4的外周壁上。
[0021]其中，外殼I中還設(shè)有油栗7用于供給潤滑油，所述油栗7通過管道71連接所述凹槽結(jié)構(gòu)40。具體的，外殼I底部的潤滑油通過油栗7栗入到管道71中，潤滑油通過管道71輸送到凹槽結(jié)構(gòu)40中一部分潤滑油通過凹槽結(jié)構(gòu)40流入線圈6內(nèi)，降低線圈6的溫度;一部分流入活塞3和氣缸4內(nèi)，潤滑氣缸4和活塞3，降低氣缸4和活塞3之間的摩擦損耗;剩余部分潤滑油在氣缸4外圓周上的凹槽結(jié)構(gòu)40內(nèi)流動，冷卻氣缸4，從而降低氣缸4內(nèi)壓縮氣體溫度，避免氣缸4內(nèi)因溫度過高造成潤滑油的碳化。
[0022]另外，所述線圈6連接有電源連接插件61，所述電源連接插件61卡嵌在所述凹槽結(jié)構(gòu)40中。具體的，外部電源通過接電源連接插件61給線圈6供電，電源連接插件61卡嵌安裝在凹槽40內(nèi)，節(jié)約了固定接電源連接插件61的安裝成本。
[0023]其中，本實施例中的氣缸4可以采用多種結(jié)構(gòu)形式。
[0024]如圖3所示，凹槽結(jié)構(gòu)40為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)40沿所述氣缸4的圓周方向布置?；蛘?，如圖4所示，凹槽結(jié)構(gòu)40為條形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)40沿所述氣缸4的軸向方向布置?；蛘撸鐖D5所示，凹槽結(jié)構(gòu)包括多條條形槽401和至少一條環(huán)形槽402，所述條形槽401沿所述氣缸4的軸向方向布置并均布在所述氣缸4的外周壁上，所述環(huán)形槽402沿所述氣缸4的圓周方向布置。
[0025]本實施例直線式壓縮機(jī)，通過在定子上形成凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)將有效的減小定子的斷面面積，從而減小了線圈產(chǎn)生的磁力線流經(jīng)的局部斷面面積，使得定子在凹槽結(jié)構(gòu)局部形成磁飽和，降低了通電線圈在定子內(nèi)的磁通密度，從而可以有效的降低電機(jī)鐵損，提高了電機(jī)效率;另外，由于局部形成磁飽和后定子內(nèi)的磁通密度降低，能夠提高動子上磁體的退磁電流，對磁體起到保護(hù)的作用。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、定子、線圈、氣缸和活塞，所述線圈設(shè)置在所述定子中，所述定子形成磁場空間，所述動子設(shè)置有磁體，所述磁體設(shè)置在所述磁場空間中，所述氣缸與所述定子固定在一起，所述活塞連接所述動子并設(shè)置在所述氣缸中，其特征在于，所述氣缸上形成有凹槽結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述凹槽結(jié)構(gòu)形成在所述氣缸的外周壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述凹槽結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)沿所述氣缸的圓周方向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述凹槽結(jié)構(gòu)為條形結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)沿所述氣缸的軸向向方向布置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括多條條形槽和至少一條環(huán)形槽，所述條形槽沿所述氣缸的軸向方向布置并均布在所述氣缸的外周壁上，所述環(huán)形槽沿所述氣缸的圓周方向布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述外殼中還設(shè)有油栗，所述油栗通過管道連接至所述凹槽結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的直線式壓縮機(jī)，其特征在于，所述線圈連接有電源連接插件，所述電源連接插件卡嵌在所述凹槽結(jié)構(gòu)中。
【專利摘要】本實用新型提供一種直線式壓縮機(jī)。直線式壓縮機(jī)，包括外殼、以及設(shè)置在所述外殼中的動子、定子、線圈、氣缸和活塞，所述線圈設(shè)置在所述定子中，所述定子形成磁場空間，所述動子設(shè)置有磁體，所述磁體設(shè)置在所述磁場空間中，所述氣缸與所述定子固定在一起，所述活塞連接所述動子并設(shè)置在所述氣缸中，所述氣缸上形成有凹槽結(jié)構(gòu)。通過在氣缸上開設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)能夠切斷線圈產(chǎn)生的磁場在氣缸中所形成的渦流的路徑，而由于渦流的路徑減少，從而有效的減小渦流的強(qiáng)度，降低了氣缸的鐵損，實現(xiàn)提高直線式壓縮機(jī)的電機(jī)效率；同時，凹槽結(jié)構(gòu)能夠起到散熱的功能，氣缸內(nèi)壓縮氣體產(chǎn)生的熱量能夠通過凹槽結(jié)構(gòu)快速有效的散發(fā)，確保直線式壓縮機(jī)可靠的運行。
【IPC分類】F04B39/12, F04B39/06, F04B35/04
【公開號】CN205190141
【申請?zhí)枴緾N201520787285
【發(fā)明人】李孟成, 李衡國, 閆賽娜, 宋斌, 陳曉琳, 吳遠(yuǎn)剛, 許升
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月12日