一種截止閥的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種截止閥的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥屬于強制密封式閥門，在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。
[0003]隨著石油化工、煤化工裝置不斷地向高參數(shù)、大型化和一體化的方向發(fā)展，裝置上需要用到大量快速切斷氣動或液動的截止閥，截止閥的使用頻率非常高，對于傳統(tǒng)的截止閥在經(jīng)常使用過程中，容易引起強制密封面的變形或損壞，進而造成截止閥的失效問題。因此，有必要對截止閥的密封結(jié)構(gòu)進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可以避免強制密封面的變形或損壞的截止閥的密封結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種截止閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、閥瓣、閥桿和環(huán)狀密封圈，所述閥桿與閥瓣鎖緊連接，所述閥瓣設于閥座上，且閥瓣和閥座之間的密封面為弧形密封面，所述閥瓣的下端設有環(huán)狀壓塊，所述環(huán)狀壓塊的下端設有環(huán)狀密封圈。
[0007]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括耐磨墊片、緩沖蓋、鎖緊螺母和彈簧，所述閥瓣的上端設有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有耐磨墊片，所述耐磨墊片上設有緩沖蓋，所述閥桿通過鎖緊螺母安裝于第一凹槽內(nèi)，且該閥桿的端部設有第二凹槽，所述彈簧安裝于第二凹槽內(nèi)，且該彈簧的下端抵觸在緩沖蓋上。
[0008]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述閥桿的端部設有凸臺，所述鎖緊螺母的端部抵觸在凸臺上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型一方面采用弧形密封面，增加了密封面積，另一方面在閥瓣的下端設有環(huán)狀壓塊，在環(huán)狀壓塊的下端設有環(huán)狀密封圈，通過閥瓣在下行過程中環(huán)狀密封圈與閥座表面的擠壓作用，提高其密封效果，同時環(huán)狀密封圈具有一定的緩沖作用，可以避免作為強制密封面的弧形密封面的變形或損壞。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的截止閥的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:1、閥座，2、閥瓣，3、耐磨墊片，4、緩沖蓋，5、鎖緊螺母，6、彈簧，7、閥桿，8、密封面，9、環(huán)狀壓塊，10、環(huán)狀密封圈，11、第一凹槽，12、凸臺，13、第二凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示，本實用新型提供一種截止閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥座1、閥瓣2、閥桿7和環(huán)狀密封圈10，所述閥桿7與閥瓣2鎖緊連接，所述閥瓣2設于閥座I上，且閥瓣2和閥座I之間的密封面8為弧形密封面，所述閥瓣2的下端設有環(huán)狀壓塊9，所述環(huán)狀壓塊9的下端設有環(huán)狀密封圈10。
[0015]本實用新型在使用過程中，由于將密封面8設置為弧形密封面，增加了密封面積，并且在閥瓣2的下端設有環(huán)狀壓塊9，在環(huán)狀壓塊9的下端設有環(huán)狀密封圈10，通過閥瓣2在下行過程中環(huán)狀密封圈10與閥座I表面的擠壓作用，提高其密封效果，同時環(huán)狀密封圈10具有一定的緩沖作用，可以避免作為強制密封面的弧形密封面的變形或損壞。
[0016]為進一步提高緩沖效果，本實用新型還包括耐磨墊片3、緩沖蓋4、鎖緊螺母5和彈簧6，所述閥瓣2的上端設有第一凹槽11，所述第一凹槽11內(nèi)安裝有耐磨墊片3，所述耐磨墊片3上設有緩沖蓋4，所述閥桿7通過鎖緊螺母5安裝于第一凹槽11內(nèi)，且該閥桿7的端部設有第二凹槽13，所述彈簧6安裝于第二凹槽13內(nèi)，且該彈簧6的下端抵觸在緩沖蓋4上。
[0017]所述閥桿7的端部設有凸臺12，所述鎖緊螺母5的端部抵觸在凸臺12上。
[0018]由于在閥桿7向下運動過程中(即截止閥關(guān)閉)，閥桿7把力傳遞給彈簧6和緩沖蓋4，由于閥桿7與閥瓣2采用彈簧襯套預緊結(jié)構(gòu)，而彈簧6具有蓄力和釋放力的特性，可以讓閥瓣2在關(guān)閉情況下與閥座I的直接碰撞有緩沖作用，能有效解決密封面8受到軸向力的沖擊引起密封面變形或損壞的問題，延長了截止閥密的使用壽命。
[0019]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種截止閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥座(1)、閥瓣(2)、閥桿(7)和環(huán)狀密封圈(10)，所述閥桿(7)與閥瓣(2)鎖緊連接，所述閥瓣(2)設于閥座(I)上，且閥瓣(2)和閥座(I)之間的密封面(8)為弧形密封面，所述閥瓣(2)的下端設有環(huán)狀壓塊(9)，所述環(huán)狀壓塊(9)的下端設有環(huán)狀密封圈(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括耐磨墊片(3)、緩沖蓋(4)、鎖緊螺母(5)和彈簧(6)，所述閥瓣(2)的上端設有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)內(nèi)安裝有耐磨墊片(3)，所述耐磨墊片(3)上設有緩沖蓋(4)，所述閥桿(7)通過鎖緊螺母(5)安裝于第一凹槽(11)內(nèi)，且該閥桿(7)的端部設有第二凹槽(13)，所述彈簧(6)安裝于第二凹槽(13)內(nèi)，且該彈簧(6)的下端抵觸在緩沖蓋(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿(7)的端部設有凸臺(12)，所述鎖緊螺母(5)的端部抵觸在凸臺(12)上。
【專利摘要】本實用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種截止閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、閥瓣、閥桿和環(huán)狀密封圈，所述閥桿與閥瓣鎖緊連接，所述閥瓣設于閥座上，且閥瓣和閥座之間的密封面為弧形密封面，所述閥瓣的下端設有環(huán)狀壓塊，所述環(huán)狀壓塊的下端設有環(huán)狀密封圈。本實用新型一方面采用弧形密封面，增加了密封面積，另一方面在閥瓣的下端設有環(huán)狀壓塊，在環(huán)狀壓塊的下端設有環(huán)狀密封圈，通過閥瓣在下行過程中環(huán)狀密封圈與閥座表面的擠壓作用，提高其密封效果，同時環(huán)狀密封圈具有一定的緩沖作用，可以避免作為強制密封面的弧形密封面的變形或損壞。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/42
【公開號】CN205190801
【申請?zhí)枴緾N201520847598
【發(fā)明人】張洪飛, 曹繼剛, 李海兵
【申請人】昆明金質(zhì)先鋒智能儀表有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日