耐火安全抽油煙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油煙吸排設備結構的改進，特別是耐火安全抽油煙機。
【背景技術】
[0002]各種已有的油煙吸排裝置雖然日趨完善，油煙吸排效果良好，但油煙在被吸排的過程中仍然會粘附在電動機等傳統(tǒng)設置于油煙吸排裝置集煙罩內的機電部件上形成難以被清除的油垢，此外，一般情況下，在位于集煙罩下方的炒鍋的食用油在著火時其火焰向上沖入集煙罩罩腔內而燒損油煙吸排裝置，甚至引起火災。所以，現(xiàn)有油煙吸排裝置結構過于復雜、不盡合理，油垢清除養(yǎng)護工作量大，耐火(防火)性能偏差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種耐火安全抽油煙機，結構簡單、合理，大幅降低油垢清除養(yǎng)護工作量，耐火安全性能明顯提高。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種耐火安全抽油煙機，包括錐形油煙集攏罩、電動機、傳動軸和扇葉，錐形油煙集攏罩其最下端開設有的大開口朝下而形成油煙進流罩口且其最上端開設有的小于油煙進流罩口的小開口朝上而形成油煙出流罩口，以至錐形油煙集攏罩以正錐形狀態(tài)設置，在錐形油煙集攏罩內固裝著的耐火阻火板將錐形油煙集攏罩罩腔劃分為位于耐火阻火板下方的阻火負壓罩腔和位于耐火阻火板上方的油煙吸排負壓罩腔，耐火阻火板開設有沿自身板體厚度方向穿透其自身板體且在其自身板體上均布的煙氣過流網(wǎng)孔，在油煙出流罩口上固裝著與油煙吸排負壓罩腔相互連通的油煙出流筒，油煙出流筒的一端筒口與油煙出流罩口靜密封配合，在油煙出流筒內固裝著懸架，在懸架上固裝著防護機盒，懸架自身具有的部分桿段分別以經(jīng)防護機盒位于其最下端殼壁與最上端殼壁之間的中部殼壁設置有的第一穿孔穿過防護機盒中部殼壁的方式和防護機盒相互固裝在一起，懸架所有穿過第一穿孔的桿段與第一穿孔靜密封配合，懸架位于防護機盒盒腔內的桿段安裝有相應設置于防護機盒盒腔內的第一軸承與第二軸承，傳動軸以基本豎立地經(jīng)防護機盒最下端殼壁設置有的第二穿孔穿過防護機盒最下端殼壁且穿過第一軸承和第二軸承的方式同時通過第一軸承與第二軸承懸吊在懸架上，傳動軸以自轉的方式與第二穿孔動密封配合，傳動軸上端位于防護機盒盒腔內且固裝有相應設置于防護機盒盒腔內的第一錐齒輪，傳動軸下端位于油煙吸排負壓罩腔內且固裝有相應設置于油煙吸排負壓罩腔內被傳動軸吊接繼而在阻火負壓罩腔內懸空的扇葉，扇葉在自轉時能將從油煙進流罩口進入阻火負壓罩腔的含油煙氣體向上依次經(jīng)耐火阻火板布設有的煙氣過流網(wǎng)孔、油煙吸排負壓罩腔與油煙出流罩口、油煙出流筒筒腔排流至錐形油煙集攏罩之外，在油煙出流筒周壁設置有的第三穿孔上安裝有第三軸承，電動機以相對油煙出流筒固定的方式定位安裝在油煙出流筒之外，防護機盒位于其最下端殼壁與最上端殼壁之間的中部殼壁還設置有第四穿孔，電動機的輸出轉軸位于其機殼之外的動力輸出軸段以基本水平地經(jīng)第三穿孔穿過第三軸承、油煙出流筒周壁且經(jīng)第四穿孔穿過防護機盒中部殼壁的方式通過第三軸承和油煙出流筒相互安裝在一起，動力輸出軸段以自轉的方式與第四穿孔動密封配合，動力輸出軸段露置于電動機機殼之外的一端位于防護機盒盒腔內且固裝有相應設置于防護機盒盒腔內的第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合。
[0005]本實用新型工作時，耐火阻火板能明顯防止向上竄至阻火負壓罩腔內的火焰進入油煙吸排負壓罩腔，與此同時，因烹飪而從炒鍋生成的部分油煙及靠近油煙的空氣則可依次經(jīng)阻火負壓罩腔、耐火阻火板布設有的煙氣過流網(wǎng)孔、油煙吸排負壓罩腔與油煙出流罩口、油煙出流筒筒腔被扇葉向上排流至錐形油煙集攏罩之外(室外)，全密封的防護機盒使懸架位于其盒腔中的桿段與錐齒輪均和防護機盒外部完全相互隔絕開來而且電動機外置于錐形油煙集攏罩之外，另一部分剩余油煙在被向上排流過程中只會粘附到錐形油煙集攏罩、扇葉、防護機盒外表面、油煙出流筒內表面、懸架位于防護機盒之外的桿段等內置在防護機盒與錐形油煙集攏罩之間的空間與油煙出流筒內的結構較為簡單的物件，所以，防護機盒可防止油煙進入其內部，以保持全部位于防護機盒盒腔內的部件(如錐齒輪等)和部件局部位于防護機盒盒腔內的部位清潔無油垢、無污染。本實用新型結構簡單、合理，大幅降低油垢清除養(yǎng)護工作量(若其可拆卸，則其拆卸時間及清潔維護的精力與成本可進一步降低)，耐火安全性能明顯提高。
【附圖說明】
[0006]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型總體的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種耐火安全抽油煙機，如圖1所示，包括錐形油煙集攏罩15、電動機10、傳動軸13和扇葉14，錐形油煙集攏罩15其最下端開設有的大開口朝下而形成油煙進流罩口且其最上端開設有的小于油煙進流罩口的小開口朝上而形成油煙出流罩口，以至錐形油煙集攏罩15以正錐形狀態(tài)設置，在錐形油煙集攏罩15內固裝著的耐火阻火板16將錐形油煙集攏罩15罩腔劃分為位于耐火阻火板16下方的阻火負壓罩腔和位于耐火阻火板16上方的油煙吸排負壓罩腔，耐火阻火板16開設有沿自身板體厚度方向穿透其自身板體且在其自身板體上均布的煙氣過流網(wǎng)孔，在油煙出流罩口上固裝著與油煙吸排負壓罩腔相互連通的油煙出流筒3，油煙出流筒3的一端筒口與油煙出流罩口靜密封配合，在油煙出流筒3內固裝著懸架11，在懸架11上固裝著防護機盒7，懸架11自身具有的部分桿段分別以經(jīng)防護機盒7位于其最下端殼壁與最上端殼壁之間的中部殼壁設置有的第一穿孔穿過防護機盒7中部殼壁的方式和防護機盒7相互固裝在一起，懸架11所有穿過第一穿孔的桿段與第一穿孔靜密封配合，懸架11位于防護機盒7盒腔內的桿段安裝有相應設置于防護機盒7盒腔內的第一軸承12與第二軸承8，傳動軸13以基本豎立地經(jīng)防護機盒7最下端殼壁設置有的第二穿孔穿過防護