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一種用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

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一種用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電解電容器結(jié)構(gòu)一般設(shè)有兩個(gè)引腳,為了保證電解電容器的使用壽命,電解電容器生產(chǎn)過(guò)程的最后需經(jīng)過(guò)束腰、封口兩道工序。目前用于生產(chǎn)電解電容器的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)置的較為復(fù)雜,且工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型提供了一種工作效率高的用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有振動(dòng)上料盤(pán)、進(jìn)料軌道、進(jìn)料裝置、圓形的工位盤(pán)、束腰裝置、封口裝置及出料裝置,進(jìn)料軌道的一端連接于振動(dòng)上料盤(pán)的輸出端,進(jìn)料裝置設(shè)于進(jìn)料軌道另一端的末端處,進(jìn)料裝置、束腰裝置、封口裝置及出料裝置設(shè)于工位盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)周向上且排布次序與工位盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
[0005]優(yōu)選的,所述束腰裝置包括束腰模頭、前封板及升降設(shè)于前封板上的調(diào)節(jié)板,束腰模頭設(shè)于調(diào)節(jié)板上,所述束腰裝置還包括用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪、用于帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸及通過(guò)傳動(dòng)軸與從動(dòng)錐齒輪連接的凸輪,主動(dòng)錐齒輪固定在主動(dòng)軸的頂部且主動(dòng)軸的軸向和主動(dòng)錐齒輪的軸向豎直,從動(dòng)錐齒輪的軸向、傳動(dòng)軸的軸向及凸輪的軸向水平,調(diào)節(jié)板在朝向凸輪的一側(cè)設(shè)有位于凸輪上方且始終與凸輪周向外壁接觸的凸塊,主動(dòng)軸通過(guò)主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)與凸塊配合帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上升或下降。
[0007]優(yōu)選的,所述前封板在朝向調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定有導(dǎo)軌一,且導(dǎo)軌一的長(zhǎng)度方向處于豎直方向,調(diào)節(jié)板在朝向凸輪的一側(cè)固定有與導(dǎo)軌一配合的滑塊一。
[0008]優(yōu)選的,所述束腰模頭包括壓件輪和束腰輪,所述束腰裝置還包括帶動(dòng)束腰模頭升降的壓緊機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)束腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一;所述壓緊機(jī)構(gòu)包括軸向豎直的壓軸、套裝在壓軸外部的定位塊、固定在定位塊上部的壓輪、用于帶動(dòng)壓輪升降的壓塊、固定在壓塊上螺母一、與螺母一配合的絲桿一及用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一;束腰模頭設(shè)于定位塊的下端部,且壓件輪固定在壓軸的下端部,電機(jī)一固定在調(diào)節(jié)板的頂部,壓軸的頂部設(shè)有兩個(gè)定位套,定位套之間設(shè)有彈簧一,定位塊上設(shè)有與壓塊固定連接的限位桿。
[0009]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有與絲桿一的上、下兩端配合的絲桿安裝座,絲桿安裝座之間設(shè)有軸向豎直的導(dǎo)桿,壓塊上設(shè)有與導(dǎo)桿配合的通孔,壓塊通過(guò)通孔滑動(dòng)套裝在導(dǎo)桿上。
[0010]優(yōu)選的,所述定位塊的外部固定套裝有軸向豎直的束腰頂塊芯套軸、束腰頂塊芯套軸的下部固定套裝有軸向豎直的束腰轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于安裝束腰轉(zhuǎn)軸的固定座,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一米用帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括電機(jī)二、固定在電機(jī)二動(dòng)力輸出軸上的主帶輪、固定在束腰轉(zhuǎn)軸上部的從帶輪及套裝在主帶輪和從帶輪上的傳送帶,束腰輪設(shè)于束腰轉(zhuǎn)軸的底部。
[0011]優(yōu)選的,所述封口裝置包括封口模頭、支架、設(shè)于支架上且往復(fù)升降的升降板、軸向豎直的頂桿、套裝在頂桿外部的轉(zhuǎn)軸、固定在升降板上用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸承座、固定在升降板上的基座、固定在基座上的螺母二、與螺母配合且軸向豎直的絲桿二、用于帶動(dòng)絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三,軸承座的頂部固定有立架,頂桿上部固定有與立架固定連接的封口頂桿芯套固定座,頂桿在封口頂桿芯套固定座的上方設(shè)有兩個(gè)限位套,兩個(gè)限位套之間設(shè)有彈簧二;封口模頭包括壓件塊,壓件塊固定在頂桿的下端部。
[0012]優(yōu)選的,所述封口模頭還包括封口刀,封口刀設(shè)于轉(zhuǎn)軸的底部;所述封口裝置還包括用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)四、固定在電機(jī)四動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)輪、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上部的從動(dòng)輪及套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的皮帶,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的軸向豎直。
[0013]優(yōu)選的,所述工作臺(tái)上還設(shè)有出料軌道、推料裝置及接料盤(pán),出料軌道的一端設(shè)于出料裝置的輸出端,推料裝置設(shè)于出料軌道的另一端的末端用于將電解電容器從出料軌道推向接料盤(pán)。
[0014]本實(shí)用新型提供的用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)布置合理,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、自動(dòng)加工及自動(dòng)下料的工序,大大提高了生產(chǎn)效率,降低人力投入。
[0015]主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)與凸塊的接觸調(diào)整調(diào)節(jié)板的高度,從而改變束腰模頭的高度,便于根據(jù)不同型號(hào)的電解電容器調(diào)整束腰模頭的高度,提高整體設(shè)備的通用性。作為優(yōu)選的方案,設(shè)備整體可采用PLC技術(shù)進(jìn)行控制。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例中束腰裝置的立體圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例中束腰裝置的側(cè)視圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例中封口裝置的立體圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例中封口裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,下述的方位名詞僅參照而不限于附圖所示方位。
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備,包括包括工作臺(tái)93,工作臺(tái)上設(shè)有振動(dòng)上料盤(pán)1、進(jìn)料軌道2、進(jìn)料裝置3、圓形的工位盤(pán)4、束腰裝置5、封口裝置6、出料裝置7、出料軌道8、推料裝置9及接料盤(pán)92。
[0023]進(jìn)料軌道2的一端連接于振動(dòng)上料盤(pán)I的輸出端,進(jìn)料裝置3設(shè)于進(jìn)料軌道另一端的末端處,進(jìn)料裝置3、束腰裝置5、封口裝置6及出料裝置7設(shè)于工位盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)周向上且排布次序與工位盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,出料軌道8的一端設(shè)于出料裝置的卸料處,推料裝置81設(shè)于出料軌道的另一端的末端用于將電解電容器從出料軌道推向接料盤(pán)92。
[0024]如圖2、3所示,束腰裝置5包括束腰模頭51、前封板521及升降設(shè)于前封板上的調(diào)節(jié)板522,束腰模頭設(shè)于調(diào)節(jié)板上,束腰模頭51包括壓件輪511和束腰輪512,束腰裝置還包括用于帶動(dòng)調(diào)節(jié)板升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)束腰模頭升降的壓緊機(jī)構(gòu)及帶動(dòng)束腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一。
[0025]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸531、相互嚙合的主動(dòng)錐齒輪532和從動(dòng)錐齒輪533及通過(guò)傳動(dòng)軸與從動(dòng)錐齒輪連接的凸輪534,主動(dòng)錐齒輪固定主動(dòng)軸的頂部,且主動(dòng)軸的軸向和主動(dòng)錐齒輪的軸向豎直,從動(dòng)錐齒輪的軸向、傳動(dòng)軸的軸向及凸輪的軸向水平,調(diào)節(jié)板在朝向凸輪的一側(cè)設(shè)有位于凸輪上方且始終與凸輪周向外壁接觸的凸塊,主動(dòng)軸通過(guò)主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)與凸塊配合帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上升或下降。
[0026]前封板521在朝向調(diào)節(jié)板522的一側(cè)固定有導(dǎo)軌一523,且導(dǎo)軌一的長(zhǎng)度方向處于豎直方向,調(diào)節(jié)板在朝向凸輪的一側(cè)固定有與導(dǎo)軌一配合的滑塊一524。
[0027]壓緊機(jī)構(gòu)包括軸向豎直的壓軸541、套裝在壓軸外部的定位塊542、固定在定位塊上部的壓輪543、用于帶動(dòng)壓輪升降的壓塊544、固定在壓塊上螺母一 545、與螺母一配合的絲桿一 546及用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一 547。束腰模頭設(shè)于定位塊的下端部,且壓件輪511固定在壓軸的下端部,電機(jī)一固定在調(diào)節(jié)板的頂部,壓軸541的頂部設(shè)有兩個(gè)定位套548,定位套之間設(shè)有彈簧一 549,定位塊上設(shè)有與壓塊固定連接的限位桿。
[0028]調(diào)節(jié)板522上設(shè)有與絲桿一546的上、下兩端配合的絲桿安裝座561,絲桿安裝座之間設(shè)有軸向豎直的導(dǎo)桿562,壓塊上設(shè)有與導(dǎo)桿配合的通孔,壓塊通過(guò)通孔滑動(dòng)套裝在導(dǎo)桿上。
[0029]定位塊的外部固定套裝有軸向豎直的束腰頂塊芯套軸551、束腰頂塊芯套軸的下部固定套裝
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