一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]航空復(fù)合材料制件力學(xué)性能測(cè)試需要將平板狀試驗(yàn)件切割成規(guī)定尺寸的矩形試樣，試樣對(duì)尺寸、形位公差和粗糙度有較高要求。目前主要使用圓盤鋸，通過(guò)手動(dòng)調(diào)整定位擋塊控制尺寸、手動(dòng)壓緊、手動(dòng)推拉平臺(tái)進(jìn)行切割。
[0003]手動(dòng)切割的缺點(diǎn):1、尺寸和精度依靠人工控制，容易受人為因素影響;2、對(duì)于小尺寸試樣的壓緊不方便，操作者受傷害的風(fēng)險(xiǎn)較高;3、需要全程有人操作，操作者受噪聲、粉塵危害的時(shí)間較長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，減少人為因素對(duì)切割精度的影響，并且便于使用和操作。
[0005]技術(shù)方案:一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，包括切割平臺(tái)、鋸片、夾持平臺(tái)，所述切割平臺(tái)、所述夾持平臺(tái)具有帶動(dòng)兩者同步運(yùn)動(dòng)的X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述夾持平臺(tái)還具有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述切割平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供所述鋸片行進(jìn)的狹長(zhǎng)軌槽，所述鋸片上端點(diǎn)高出所述切割平臺(tái)表面，所述夾持平臺(tái)上還具有夾持部件，所述切割平臺(tái)上還具有壓緊部件，待切割制件由所述夾持平臺(tái)送至所述壓緊部件與所述切割平臺(tái)之間固定。
[0006]所述壓緊部件包括壓力梁和氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述壓力梁垂直于所述切割平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。
[0007 ]所述X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、所述Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)為由進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。
[0008]還包括由除塵接口、連接管、集塵器、風(fēng)機(jī)構(gòu)成的集塵裝置，在所述鋸片下方收集雜物，減輕環(huán)境污染。
[0009]還包括由噴頭、水管、水栗構(gòu)成的噴水裝置，向所述鋸片噴灑水，可加水濕切，連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng)。
[0010]所述壓緊部件朝向所述切割平臺(tái)的一面上安裝有橡膠墊。
[0011]所述壓力梁朝向所述切割平臺(tái)的一面上開(kāi)設(shè)有與所述狹長(zhǎng)軌槽位置對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽深度大于所述鋸片上端點(diǎn)高出所述切割平臺(tái)表面的高度。切割時(shí)鋸片上部隱藏在壓力梁凹槽內(nèi)，安全性高;鋸片為隱藏式、壓力梁貼近切割平臺(tái)壓緊制件，噪聲較低。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由數(shù)字系統(tǒng)控制切割過(guò)程，自動(dòng)進(jìn)給，消除了人為因素的影響，切割精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定;使用夾具夾持制件，壓力梁壓緊制件，可切割小尺寸試樣;切割過(guò)程不需人工操作，降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少對(duì)操作者的噪聲、粉塵危害。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖；
[0014]圖2為切割平臺(tái)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為夾持平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為夾持部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為壓力梁結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]如附圖1、2、5所示，一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，包括切割平臺(tái)1、鋸片2、夾持平臺(tái)
3、X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，切割平臺(tái)1、夾持平臺(tái)3通過(guò)X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩者同步發(fā)生X向的位移運(yùn)動(dòng)，夾持平臺(tái)3通過(guò)Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其發(fā)生Y向的位移運(yùn)動(dòng)，切割平臺(tái)I上開(kāi)設(shè)有狹長(zhǎng)軌槽4，鋸片2在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿狹長(zhǎng)軌槽4旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，且鋸片2的上端點(diǎn)高出切割平臺(tái)I的上表面，切割平臺(tái)I上還具有由壓力梁5和氣缸6構(gòu)成的壓緊部件，壓力梁5兩端分別通過(guò)氣缸6連接在切割平臺(tái)I的上表面，氣缸6驅(qū)動(dòng)壓力梁5垂直于切割平臺(tái)I上下運(yùn)動(dòng)，壓力梁5朝向切割平臺(tái)I的一面上開(kāi)設(shè)有與狹長(zhǎng)軌槽4位置對(duì)應(yīng)的凹槽7，該凹槽7深度大于鋸片2上端點(diǎn)高出切割平臺(tái)上表面的高度，可將鋸片凸出的高度容納于凹槽中，凹槽7邊緣的壓力梁5表面上安裝有橡膠墊8，夾持平臺(tái)3上具有夾持部件9。
[0020]本實(shí)用新型是通過(guò)數(shù)字控制系統(tǒng)控制X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、氣缸等，驅(qū)動(dòng)切割平臺(tái)與夾持平臺(tái)的相對(duì)位置，待切割制件10通過(guò)夾持部件固定在夾持平臺(tái)上，待切割制件隨夾持平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)被送至壓力梁與切割平臺(tái)之間，氣缸驅(qū)動(dòng)壓力梁向下壓，將待切割制件壓緊在切割平臺(tái)上后，鋸片開(kāi)始工作，對(duì)制件進(jìn)行切割。通過(guò)對(duì)控制程序的修改可實(shí)現(xiàn)不同尺寸試樣的切割，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)動(dòng)作，連續(xù)多次切割。
[0021]X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具體來(lái)說(shuō):切割平臺(tái)1、夾持平臺(tái)3上分別固定有X向絲杠11，但與同一個(gè)X向進(jìn)給電機(jī)12連接，夾持平臺(tái)3上固定有Y向絲杠13，Y向絲杠13—端與切割平臺(tái)I連接，另一端與Y向進(jìn)給電機(jī)14連接。X向進(jìn)給電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)兩個(gè)X向絲杠11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)夾持平臺(tái)3、待切割制件10、切割平臺(tái)I 一起在X方向上平移，實(shí)現(xiàn)X方向進(jìn)給。￥向進(jìn)給電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)Y向絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)夾持平臺(tái)3在Y方向上平移，實(shí)現(xiàn)Y方向進(jìn)給。
[0022 ] X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)也可以采用進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型還包括一套由噴頭、水管、水栗構(gòu)成的噴水裝置，可在切割時(shí)向鋸片噴水，還包括一套由除塵接口、連接管、集塵器、風(fēng)機(jī)構(gòu)成的集塵裝置，在鋸片下方收集粉塵和水。
[0024]如附圖3、4所示，夾持部件9固定在夾持平臺(tái)3上，旋緊壓緊螺栓15可夾緊待切割制件。對(duì)于較大的待切割制件，可使用多個(gè)夾持部件夾緊。對(duì)于窄長(zhǎng)的待切割制件，可使用單個(gè)夾持部件夾緊并使用擋塊、擋塊進(jìn)行定位和輔助夾持。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:包括切割平臺(tái)、鋸片、夾持平臺(tái)，所述切割平臺(tái)、所述夾持平臺(tái)具有帶動(dòng)兩者同步運(yùn)動(dòng)的X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述夾持平臺(tái)還具有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述切割平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供所述鋸片行進(jìn)的狹長(zhǎng)軌槽，所述鋸片上端點(diǎn)高出所述切割平臺(tái)表面，所述夾持平臺(tái)上還具有夾持部件，所述切割平臺(tái)上還具有壓緊部件，待切割制件由所述夾持平臺(tái)送至所述壓緊部件與所述切割平臺(tái)之間固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:所述壓緊部件包括壓力梁和氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述壓力梁垂直于所述切割平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:所述X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、所述Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)為由進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:還包括由除塵接口、連接管、集塵器、風(fēng)機(jī)構(gòu)成的集塵裝置，在所述鋸片下方收集雜物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:還包括由噴頭、水管、水栗構(gòu)成的噴水裝置，向所述鋸片噴灑水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:所述壓緊部件朝向所述切割平臺(tái)的一面上安裝有橡膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，其特征在于:所述壓力梁朝向所述切割平臺(tái)的一面上開(kāi)設(shè)有與所述狹長(zhǎng)軌槽位置對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽深度大于所述鋸片上端點(diǎn)高出所述切割平臺(tái)表面的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割試樣的數(shù)控圓盤鋸，包括切割平臺(tái)、鋸片、夾持平臺(tái)，切割平臺(tái)、夾持平臺(tái)具有帶動(dòng)兩者同步運(yùn)動(dòng)的X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，夾持平臺(tái)還具有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，切割平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供鋸片行進(jìn)的狹長(zhǎng)軌槽，鋸片上端點(diǎn)高出切割平臺(tái)表面，夾持平臺(tái)上還具有夾持部件，切割平臺(tái)上還具有壓緊部件，待切割制件由夾持平臺(tái)送至壓緊部件與切割平臺(tái)之間固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由數(shù)字系統(tǒng)控制切割過(guò)程，自動(dòng)進(jìn)給，消除了人為因素的影響，切割精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；使用夾具夾持制件，壓力梁壓緊制件，可切割小尺寸試樣；切割過(guò)程不需人工操作，降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少對(duì)操作者的噪聲、粉塵危害。
【IPC分類】B23D59/02, B23Q11/00, B23D47/02, B23Q5/40, B23D47/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205237206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520977437
【發(fā)明人】魏春哲, 胡傳明, 趙會(huì)民
【申請(qǐng)人】菲舍爾航空部件（鎮(zhèn)江）有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日