料倉(cāng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及木頭托盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種料倉(cāng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木頭托盤是生產(chǎn)中經(jīng)常要用到的，其具有價(jià)格低廉，易加工，成品實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，木頭托盤一般都是由多塊木板釘接而成，而打釘操作對(duì)于大多數(shù)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)都是人工打釘，效率很低，也有采用氣動(dòng)打釘?shù)模浅Ｒ?jiàn)的需要人工一個(gè)個(gè)輸送，效率很低，也有采用料倉(cāng)送料，但是其送釘時(shí)釘子順序很亂，給打釘帶來(lái)很大困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種料倉(cāng)裝置，其能夠方便地實(shí)現(xiàn)釘子的有序排列，為后續(xù)打釘提供方便。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，其包括上端、下端均開口的倉(cāng)體，所述倉(cāng)體下端開口處固定安裝有釘子導(dǎo)向板，所述釘子導(dǎo)向板上開有釘子導(dǎo)向槽，所述釘子導(dǎo)向槽延伸至倉(cāng)體外部，所述釘子導(dǎo)向板上端的所述倉(cāng)體內(nèi)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝有第一擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)軸承安裝于所述倉(cāng)體且兩端分別外露于所述倉(cāng)體，一端的所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述釘子導(dǎo)向槽的槽口呈上大下小的喇叭狀，所述第一擋板下端設(shè)置有與所述釘子導(dǎo)向槽的槽口配合的梯形齒塊；
[0006]所述第一轉(zhuǎn)軸為一端相互連接且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸和右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸，所述倉(cāng)體內(nèi)安裝有分隔所述倉(cāng)體內(nèi)部空間隔板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸和所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸連接處穿過(guò)所述隔板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸與所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一擋板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸外部連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；
[0007]所述倉(cāng)體內(nèi)還通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸安裝有第二擋板、第三擋板，所述第二擋板與所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上的所述第一擋板對(duì)應(yīng)布置，所述第三擋板與所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上的所述第一擋板對(duì)應(yīng)布置；
[0008]所述第二擋板、第三擋板分別安裝有推動(dòng)塊；
[0009]所述倉(cāng)體外部的所述釘子導(dǎo)向槽上端安裝有對(duì)應(yīng)的上部限位塊。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將釘子放置于倉(cāng)體內(nèi)，釘子自動(dòng)落入釘子導(dǎo)向槽內(nèi)，第一擋板可以起到阻擋釘子的作用，防止釘子過(guò)多的進(jìn)入釘子導(dǎo)向槽而不方便出料問(wèn)題的發(fā)生，而第一擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的操作或者另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)完成，操作簡(jiǎn)單方便，整體過(guò)程方便地實(shí)現(xiàn)釘子的有序排列，為后續(xù)打釘提供方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為倉(cāng)體內(nèi)部第一擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見(jiàn)圖1，圖2所示，一種料倉(cāng)裝置，其包括上端、下端均開口的倉(cāng)體I，倉(cāng)體I下端開口處固定安裝有釘子導(dǎo)向板2，釘子導(dǎo)向板2上開有釘子導(dǎo)向槽3，釘子導(dǎo)向槽3的槽口呈上大下小的喇叭狀，方便于釘子自動(dòng)落入，釘子導(dǎo)向槽3延伸至倉(cāng)體I外部，釘子導(dǎo)向板2上端的倉(cāng)體I內(nèi)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝有第一擋板5，第一擋板5下端設(shè)置有與釘子導(dǎo)向槽3的槽口配合的梯形齒塊6，第一轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)軸承4安裝于倉(cāng)體I且兩端分別外露于倉(cāng)體I，一端的第一轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10。
[0014]第一轉(zhuǎn)軸為一端相互連接且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7和右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8，兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，倉(cāng)體I內(nèi)安裝有分隔倉(cāng)體I內(nèi)部空間隔板9，左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7和右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8連接處穿過(guò)隔板9，左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7與右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8上分別安裝有第一擋板5，左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7外部連接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以驅(qū)動(dòng)左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7上的第一擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)，而右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8上的第一擋板5轉(zhuǎn)動(dòng)由右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，兩個(gè)第一擋板5分別工作可以實(shí)現(xiàn)隔板9兩側(cè)不同的釘子的出料。
[0015]倉(cāng)體I內(nèi)還通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸11、第三轉(zhuǎn)軸12安裝有第二擋板13、第三擋板14，第二擋板13與左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸7上的第一擋板5對(duì)應(yīng)布置，第三擋板14與右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸8上的第一擋板5對(duì)應(yīng)布置，第二擋板13、第三擋板14的設(shè)置可以更好地阻擋釘子，使其更加有序的進(jìn)入釘子導(dǎo)向槽3，有效的避免釘子之間互相卡死的現(xiàn)象，可做到每顆釘子都可以順暢的滑入到釘子導(dǎo)向槽3內(nèi)杜絕釘子不落入槽里的情況發(fā)生。第二擋板13、第三擋板14分別安裝有推動(dòng)塊15，使得操作更加方便。
[0016]倉(cāng)體I外部的釘子導(dǎo)向槽3上端安裝有對(duì)應(yīng)的上部限位塊16，可以從釘子上端壓緊釘子，使釘子更好地在釘子導(dǎo)向槽3內(nèi)出料，起到限位作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，其包括上端、下端均開口的倉(cāng)體，所述倉(cāng)體下端開口處固定安裝有釘子導(dǎo)向板，所述釘子導(dǎo)向板上開有釘子導(dǎo)向槽，所述釘子導(dǎo)向槽延伸至倉(cāng)體外部，所述釘子導(dǎo)向板上端的所述倉(cāng)體內(nèi)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝有第一擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)軸承安裝于所述倉(cāng)體且兩端分別外露于所述倉(cāng)體，一端的所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述釘子導(dǎo)向槽的槽口呈上大下小的喇叭狀，所述第一擋板下端設(shè)置有與所述釘子導(dǎo)向槽的槽口配合的梯形齒塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸為一端相互連接且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸和右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸，所述倉(cāng)體內(nèi)安裝有分隔所述倉(cāng)體內(nèi)部空間隔板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸和所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸連接處穿過(guò)所述隔板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸與所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一擋板，所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸外部連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述倉(cāng)體內(nèi)還通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸安裝有第二擋板、第三擋板，所述第二擋板與所述左側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上的所述第一擋板對(duì)應(yīng)布置，所述第三擋板與所述右側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上的所述第一擋板對(duì)應(yīng)布置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述第二擋板、第三擋板分別安裝有推動(dòng)塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉(cāng)裝置，其特征在于，所述倉(cāng)體外部的所述釘子導(dǎo)向槽上端安裝有對(duì)應(yīng)的上部限位塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木頭托盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種料倉(cāng)裝置，其能夠方便地實(shí)現(xiàn)釘子的有序排列，為后續(xù)打釘提供方便，其包括上端、下端均開口的倉(cāng)體，所述倉(cāng)體下端開口處固定安裝有釘子導(dǎo)向板，所述釘子導(dǎo)向板上開有釘子導(dǎo)向槽，所述釘子導(dǎo)向槽延伸至倉(cāng)體外部，所述釘子導(dǎo)向板上端的所述倉(cāng)體內(nèi)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝有第一擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)軸承安裝于所述倉(cāng)體且兩端分別外露于所述倉(cāng)體，一端的所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
【IPC分類】B27F7/13
【公開號(hào)】CN205238215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520920991
【發(fā)明人】謝新華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市正陽(yáng)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日