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一種柔性復合內(nèi)襯管的制作方法

文檔序號:10333382閱讀:651來源:國知局
一種柔性復合內(nèi)襯管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)襯管,特別是關(guān)于一種柔性復合內(nèi)襯管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前地下及海洋工程方面的輸送管線,多數(shù)是鋼制材料。但隨著輸送時間不斷延長,輸送介質(zhì)的不斷腐蝕,管線的壁厚逐漸減薄,在輸送壓力不變的情況下,管線的泄露事件頻發(fā),且這些發(fā)生泄漏的管線基本上都是埋在地下或海底下,由于管線的距離很長,短則I公里,長則幾十公里,甚至上百公里,查找泄漏點以及挖掘修復均費時費力,而且價格很高,修復整條管線困難。
[0003]本專利正是在這一背景下提出了一種柔性復合內(nèi)襯管。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種柔性復合內(nèi)襯管,通過內(nèi)層采用耐腐蝕耐高溫的非金屬材料,中間層采用承壓纖維材料,外層采用抗磨材料,可以抵抗輸送介質(zhì)對柔性復合內(nèi)襯管的腐蝕并能承受輸送壓力,通過將柔性復合內(nèi)襯管穿入到新鋪的管線或已經(jīng)服役一定時間的管線中,解決了管線的內(nèi)部腐蝕問題,延長了管線的使用年限,降低輸送成本。
[0005]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種柔性復合內(nèi)襯管由內(nèi)向外依次由內(nèi)層、中間層、外層組成,其特征在于所述內(nèi)層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性塑料冷卻成型,所述內(nèi)層的外表面設(shè)置有所述中間層,所述中間層是將芳綸材料合股加捻后通過圓織機,編織而成,所述中間層的外表面設(shè)置有所述外層,所述外層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性橡膠冷卻成型。
[0007]所述內(nèi)層可采用聚偏氟乙烯或尼龍或耐熱聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯。
[0008]所述中間層在所述內(nèi)層擠出的同時編織,所述內(nèi)層的擠出物進入所述中間層編織帶的網(wǎng)格中,急劇冷卻后,所述內(nèi)層與所述中間層粘性連接。
[0009]所述外層采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料擠出冷卻成型,所述外層與所述中間層粘性連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型柔性復合內(nèi)襯管通過內(nèi)層采用耐腐蝕耐高溫的非金屬材料,中間層采用承壓纖維材料,外層采用抗磨材料,可以抵抗輸送介質(zhì)對柔性復合內(nèi)襯管的腐蝕并能承受輸送壓力,通過將柔性復合內(nèi)襯管穿入到新鋪的管線或已經(jīng)服役一定時間的管線中,解決了管線的內(nèi)部腐蝕問題,延長了管線的使用年限,降低輸送成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為柔性復合內(nèi)襯管的示意圖。
[0012]圖中主要標號說明:
[0013]卜內(nèi)層;2-中間層;3-外層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實例,對本實用新型進行詳細的描述。
[0015]一種柔性復合內(nèi)襯管由內(nèi)向外依次由內(nèi)層1、中間層2、外層3組成,內(nèi)層I通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性塑料冷卻成型,熱塑性塑料采用聚偏氟乙烯。內(nèi)層I的外表面設(shè)置有中間層2,中間層2是將芳綸材料合股加捻后通過圓織機,編織而成帶,中間層2是在內(nèi)層I擠出的同時編織,內(nèi)層I的擠出品進入中間層2內(nèi)部,急劇冷卻后,內(nèi)層I與中間層2粘性連接,中間層2的外表面設(shè)置有外層3,外層3采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料擠出冷卻成型,外層3冷卻后與中間層2粘性連接。
[0016]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柔性復合內(nèi)襯管由內(nèi)向外依次由內(nèi)層、中間層、外層組成,其特征在于所述內(nèi)層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性塑料冷卻成型,所述內(nèi)層的外表面設(shè)置有所述中間層,所述中間層是將芳綸材料合股加捻后通過圓織機,編織而成,所述中間層的外表面設(shè)置有所述外層,所述外層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性橡膠冷卻成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性復合內(nèi)襯管,其特征在于所述內(nèi)層可采用聚偏氟乙烯或尼龍或耐熱聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性復合內(nèi)襯管,其特征在于所述中間層在所述內(nèi)層擠出的同時編織,所述內(nèi)層的擠出物進入所述中間層編織帶的網(wǎng)格中,急劇冷卻后,所述內(nèi)層與所述中間層粘性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性復合內(nèi)襯管,其特征在于所述外層采用熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料擠出冷卻成型,所述外層與所述中間層粘性連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種柔性內(nèi)襯管,由內(nèi)向外依次由內(nèi)層、中間層、外層組成,內(nèi)層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性塑料冷卻成型,內(nèi)層的外表面設(shè)置有所述中間層,中間層是將芳綸材料合股加捻后通過圓織機編織而成,中間層的外表面設(shè)置有所述外層,所述外層通過擠出機連續(xù)擠出熱塑性橡膠冷卻成型。通過將柔性復合內(nèi)襯管穿入到新鋪的管線或已經(jīng)服役一定時間的管線中,解決了管線的內(nèi)部腐蝕問題,延長了管線的使用年限,降低輸送成本。
【IPC分類】F16L58/00, F16L11/00
【公開號】CN205244653
【申請?zhí)枴緾N201521086673
【發(fā)明人】高志濤
【申請人】天津安納賽能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月24日
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