護鞘擺鋸機頭的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種醫(yī)療器械領域，具體涉及一種護鞘擺鋸機頭。
【背景技術】
[0002]擺鋸為鋸骨的常用工具，通過設置于動力手柄前端的機頭驅動鋸片擺動，而現(xiàn)有技術中，為了克服鋸片晃動的缺點，常使用帶護鞘的擺鋸，通過配合的機頭驅動擺鋸擺動，而由于帶護鞘的擺鋸結構一般為將鋸片設置于護鞘的前端，且在護鞘內設置兩個可沿縱向交錯往復運動的驅動桿，驅動桿的前端與鋸片的后端驅動連接，驅動桿的后端與機頭傳動連接，通過在機頭上設置兩個沿縱向往復交叉運動的驅動件驅動護鞘內的驅動桿沿縱向往復運動，驅動桿驅動設置于護鞘內的鋸片擺動實現(xiàn)切削；而這種驅方式由于通過驅動桿驅動使得傳動效率較低，并且安裝結構復雜，零部件較多，安全性較差，擺鋸的穩(wěn)定性較差，而這種機頭的驅動結構只能沿縱向往復驅動護鞘內的驅動桿，不適用于直接驅動鋸片擺動的結構，且驅動穩(wěn)定性較差，驅動效率低。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供護鞘擺鋸機頭，能夠直接與鋸片驅動連接并驅動鋸片擺動，結構簡單，驅動穩(wěn)定且驅動效率高。
[0004]本實用新型的護鞘擺鋸機頭，與擺鋸驅動連接，包括用于安裝擺鋸的護鞘的安裝座，所述安裝座設置有驅動件，所述驅動件與一體成型于擺鋸的鋸片尾端的驅動部驅動連接，所述驅動部與驅動件沿同一圓弧往復轉動設置。
[0005]進一步，所述驅動件為驅動爪，還包括用于驅動所述驅動爪沿所述圓弧方向往復轉動的驅動爪軸，所述驅動爪軸通過軸承轉動內套于安裝座，還包括與驅動爪軸相互垂直設置的擺臂，所述驅動爪軸的外圓至少在沿圓周方向固定連接于擺臂的前端，所述擺臂的后端設置有驅動槽，所述驅動槽內設置有與驅動槽配合用于驅動擺臂繞驅動爪軸擺動的徑向凸輪，所述徑向凸輪設置于一傳動軸的前端，所述傳動軸的后端通過一減速機構與機頭的動力輸入端傳動配合。
[0006]進一步，還包括用于將護鞘壓緊于安裝座的壓緊組件;所述壓緊組件包括壓板和可軸向往復運動并驅動壓板壓緊和釋放護鞘的芯軸，所述芯軸上設置用于驅動芯軸軸向運動的壓緊驅動件。
[0007]進一步，所述壓板的壓緊面上設置用于對護鞘施加環(huán)形壓力的壓緊環(huán)。
[0008]進一步，所述芯軸的下端穿出安裝座并與安裝座軸向滑動配合，所述壓板固定設置于芯軸的上端并通過芯軸向下運動而壓緊于護鞘。
[0009]進一步，所述壓緊驅動件為與芯軸下端螺紋配合的旋鈕，所述旋鈕可通過相對于芯軸旋轉而壓緊安裝座的下端面。
[0010]進一步，還包括用于使芯軸復位的彈性力。
[0011]進一步，所述芯軸下端外圓設置有用于與安裝座配合形成對芯軸向下運動進行限位的軸肩；所述芯軸的下端還固定設置有用于對旋鈕相對于芯軸向下運動進行限位的擋塊。
[0012]進一步，所述安裝座的上端固定設置有用于對護鞘轉動限位的限位件;所述限位件為兩個沿橫向對稱設置的限位銷。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型公開的一種護鞘擺鋸機頭，通過驅動爪直接驅動擺鋸的鋸片擺動，保證傳動效率高，連接結構簡單，使得直接被驅動的鋸片工作效率高，并利用壓緊組件對擺鋸的護鞘進行壓緊固定，有效減小護鞘振動，保證擺鋸的安全性；安裝座的上端固定設置有用于對護鞘轉動限位的限位件，可有效限制護鞘轉動，避免護鞘受力轉動后對鋸片擺動造成影響，保證鋸片正常工作。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型中機頭安裝擺鋸后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型中機頭安裝擺鋸后的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的護鞘擺鋸機頭，與擺鋸驅動連接，護鞘擺鋸機頭包括用于安裝擺鋸的護鞘3的安裝座I，所述安裝座I設置有驅動件，所述驅動件與一體成型于擺鋸的鋸片尾端的驅動部61驅動連接，所述驅動部61與驅動件沿同一圓弧往復轉動設置;所述驅動件為驅動柱8a，所述驅動部61上設置有與驅動部61驅動配合的驅動孔，所述驅動孔和驅動柱8a可沿同一圓弧方向往復轉動設置，也可設置多個沿所述圓弧分布的驅動柱8a，多個驅動柱形8a成驅動爪8，驅動爪8可與鋸片上的驅動部61沿驅動爪8轉軸的圓周方向固定連接并驅動所述驅動部61同軸轉動;通過將驅動件直接與一體成型于鋸片尾端的驅動部61驅動連接，可直接驅動鋸片擺動，結構簡單，驅動穩(wěn)定且驅動效率高。
[0018]本實施例中，所述驅動件為驅動爪8，還包括用于驅動所述驅動爪8沿所述圓弧方向往復轉動的驅動爪軸81，所述驅動爪軸81可為套筒形結構且中間預留有用于安裝鎖緊組件的安裝空位，驅動爪8—體成型于驅動爪軸81的端部，所述驅動爪軸81通過軸承83轉動內套于安裝座I，還包括與驅動爪軸81相互垂直設置的擺臂84，所述驅動爪軸81的外圓至少在沿圓周方向固定連接于擺臂84的前端，擺臂的前端固定設置有外套于驅動爪軸81外圓并與驅動爪軸81沿周向上固定的外套84a，所述擺臂的后端設置有驅動槽84b，前端表示機頭上靠近鋸片的一端，反之為后端，所述驅動槽84b內設置有與驅動槽84b配合并用于驅動擺臂84繞驅動爪軸81的中心軸線擺動的徑向凸輪85a，如圖所示，所述徑向凸輪85a設置于一傳動軸85的前端，所示徑向凸輪85a的外圓固定套設有一軸承85b，并通過所述軸承85b與驅動槽84b驅動配合，所述傳動軸85的后端通過一減速機構86與機頭的動力輸入端87傳動配合；所述減速機構86可為現(xiàn)有技術，在此不再贅述，通過以上傳動機構，能夠將動力穩(wěn)定而高效的傳輸給驅動爪8，所述驅動爪8再驅動鋸片2擺動，保證驅動效率較高。
[0019]本實施例中，還包括用于將護鞘3壓緊于安裝座I的壓緊組件;所述壓緊組件包括壓板12和可軸