化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種日化用品生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雖然大多數(shù)的生產(chǎn)線都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但是在化妝品的粉末攪拌、粉末研磨等工序的操作上仍采用人工操作的方式，尤其是小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)；另外由于化妝品中配料的含水量、硬度都不同，由于需要大量員工對(duì)化妝品配方中的粉末進(jìn)行攪拌、研磨，因此產(chǎn)線的布置一般都比較長，需要占用很大空間；加上受到人工操作速度的限制，使得生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量也相對(duì)降低；同時(shí)，攪拌時(shí)，人工操作粉末材料無法保證均勻的混合;在研磨時(shí)，也易產(chǎn)生粉末研磨不到位，達(dá)不到理想的粉末效果，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01520166024.4的中國專利公開了一種半自動(dòng)洗發(fā)膏天然物質(zhì)的粉末生產(chǎn)線，包括混料機(jī)、第一輸料槽、限位、擠出機(jī)、壓片機(jī)、第二輸料槽及磨粉機(jī)組;所述混料機(jī)設(shè)置在上層的右側(cè);所述第一輸料槽設(shè)置在混料機(jī)的左側(cè);所述限位件設(shè)置在上層左側(cè)；所述擠出機(jī)設(shè)置在限位件的下方;所述壓片機(jī)設(shè)置在擠出機(jī)的右側(cè);所述第二輸料槽設(shè)置在壓片機(jī)的右側(cè)；所述磨粉機(jī)組設(shè)置在第二輸料槽的右側(cè)，這一裝置通過將混料機(jī)、擠出機(jī)、壓片機(jī)、磨粉機(jī)組等設(shè)備的合理組合，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作，能夠在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)安全性，但這一裝置并沒有實(shí)現(xiàn)完全通過管路進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率任然有提高的空間，且半自動(dòng)生產(chǎn)中粉料的運(yùn)輸還會(huì)有揚(yáng)塵出現(xiàn)，不利于保護(hù)操作人員的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)無污染的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括機(jī)架、儲(chǔ)料倉、純水倉、攪拌機(jī)和乳化機(jī)，所述儲(chǔ)料倉通過加料裝置連接在攪拌機(jī)上，所述攪拌機(jī)上設(shè)置有粉料出料管道，所述純水倉設(shè)有出水管道，所述乳化機(jī)上設(shè)有入料總管，所述機(jī)架上設(shè)有中轉(zhuǎn)平面，所述出料管道、出水管道和入料總管的開口處均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面上，所述入料總管上設(shè)置有用于將入料總管連接在粉料出料管道和出水管道上的旋轉(zhuǎn)連接管。
[0006]該生產(chǎn)線包括儲(chǔ)料倉、純水倉、攪拌機(jī)和乳化機(jī)這幾個(gè)組件，并在這些組件分別設(shè)置加料裝置、出水管道、粉料出料管道和入料入料總管這幾個(gè)物料傳送管路，通過在機(jī)架上設(shè)置中轉(zhuǎn)平面，并將上述物料傳送管路的一端開口均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面，并在入料總管上設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接管，使得入料總管能夠通過旋轉(zhuǎn)連接管連接在粉料出料管道和出水管道上，使得攪拌完成的粉料的用作溶劑的純水能夠直接進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化操作，旋轉(zhuǎn)連接管上設(shè)有電控部件，以此來實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述加料裝置包括真空抽料機(jī)和一端連接在真空抽料機(jī)上的加料管道，所述加料管道的另一端連接在攪拌機(jī)上。
[0008]由真空抽料機(jī)和加料管道組成的加料裝置能夠抽取儲(chǔ)料倉內(nèi)的原料粉料并將其穩(wěn)定輸送至攪拌機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)流程中的穩(wěn)定供料。
[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)連接管上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管在垂直于旋轉(zhuǎn)連接管旋轉(zhuǎn)平面伸縮運(yùn)動(dòng)的伸縮氣缸。
[0010]以上述方法設(shè)置的旋轉(zhuǎn)連接管在轉(zhuǎn)換連接管道時(shí)，首先由伸縮氣缸將其向前推出，從而使旋轉(zhuǎn)連接管能夠脫離入料總管進(jìn)而可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的位置，使轉(zhuǎn)動(dòng)連接管的管口對(duì)準(zhǔn)粉料出料管道或出水管道，而后伸縮氣缸收縮，旋轉(zhuǎn)連接管回縮并緊緊抵觸在管口處實(shí)現(xiàn)連通，這里還可以在管口連接處加裝密封裝置，從而進(jìn)一步提高連接的密封效果。
[0011]優(yōu)選的，所述乳化機(jī)內(nèi)設(shè)置有高壓沖洗裝置。
[0012]由于乳化機(jī)內(nèi)的混合物為懸濁液，乳化完成的產(chǎn)品排出乳化機(jī)時(shí)難免會(huì)有殘余物剩余在乳化機(jī)罐體內(nèi)，長此以往難免會(huì)在乳化機(jī)內(nèi)堆積處厚厚的污垢，影響乳化機(jī)正常工作，因此需要在乳化機(jī)內(nèi)加裝高壓沖洗裝置以清除乳化機(jī)內(nèi)的固態(tài)殘余物。
[0013]優(yōu)選的，所述高壓沖洗裝置包括設(shè)置在乳化機(jī)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)高壓噴頭。
[0014]設(shè)置旋轉(zhuǎn)高壓噴頭能夠全方位地沖洗掉乳化機(jī)內(nèi)各個(gè)區(qū)域內(nèi)堆積的殘余物。
[0015]優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有廢液倉，所述廢液倉上設(shè)有用于連接廢液倉和乳化機(jī)的排液管道。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)并避免將沖洗出的殘余物被排入自然環(huán)境造成污染，需要在生產(chǎn)線上設(shè)置廢液倉并在廢液倉上設(shè)置用于連接廢液倉和乳化機(jī)的排液管道。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:該生產(chǎn)線包括儲(chǔ)料倉、純水倉、攪拌機(jī)和乳化機(jī)這幾個(gè)組件，并在這些組件分別設(shè)置加料裝置、出水管道、粉料出料管道和入料入料總管這幾個(gè)物料傳送管路，通過在機(jī)架上設(shè)置中轉(zhuǎn)平面，并將上述物料傳送管路的一端開口均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面，并在入料總管上設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接管，使得入料總管能夠通過旋轉(zhuǎn)連接管連接在粉料出料管道和出水管道上，使得攪拌完成的粉料的用作溶劑的純水能夠直接進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化操作，旋轉(zhuǎn)連接管上設(shè)置有電控部件，以此來實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線中旋轉(zhuǎn)高壓噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線中中轉(zhuǎn)平面部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1、機(jī)架;2、儲(chǔ)料倉;3、純水倉;4、攪拌機(jī);5、乳化機(jī);6、粉料出料管道;7、出水管道;8、入料總管;9、中轉(zhuǎn)平面；10、旋轉(zhuǎn)連接管；11、真空抽料機(jī)；12、加料管道；13、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);14、伸縮氣缸;15、旋轉(zhuǎn)高壓噴頭;16、廢液倉;17、排液管道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]根據(jù)附圖1和附圖3可見，一種化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括機(jī)架1、儲(chǔ)料倉2、純水倉
3、攪拌機(jī)4和乳化機(jī)5，儲(chǔ)料倉2通過加料裝置連接在攪拌機(jī)4上，攪拌機(jī)4上設(shè)置有粉料出料管道6，純水倉3設(shè)有出水管道7，乳化機(jī)5上設(shè)有入料總管8，機(jī)架I上設(shè)有中轉(zhuǎn)平面9，出料管道、出水管道7和入料總管8的開口處均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面9上，入料總管8上設(shè)置有用于將入料總管8連接在粉料出料管道6和出水管道7上的旋轉(zhuǎn)連接管10。該生產(chǎn)線包括儲(chǔ)料倉2、純水倉3、攪拌機(jī)4和乳化機(jī)5這幾個(gè)組件，并在這些組件分別設(shè)置加料裝置、出水管道7、粉料出料管道6和入料入料總管8這幾個(gè)物料傳送管路，通過在機(jī)架I上設(shè)置中轉(zhuǎn)平面9，并將上述物料傳送管路的一端開口均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面9，并在入料總管8上設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接管10，使得入料總管8能夠通過旋轉(zhuǎn)連接管10連接在粉料出料管道6和出水管道7上，使得攪拌完成的粉料的用作溶劑的純水能夠直接進(jìn)入乳化機(jī)5進(jìn)行乳化操作，旋轉(zhuǎn)連接管10上設(shè)有電控部件，以此來實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化生產(chǎn)。加料裝置包括真空抽料機(jī)11和一端連接在真空抽料機(jī)11上的加料管道12，加料管道12的另一端連接在攪拌機(jī)4上。由真空抽料機(jī)11和加料管道12組成的加料裝置能夠抽取儲(chǔ)料倉2內(nèi)的原料粉料并將其穩(wěn)定輸送至攪拌機(jī)4，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)流程中的穩(wěn)定供料。旋轉(zhuǎn)連接管10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管10轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管10在垂直于旋轉(zhuǎn)連接管10旋轉(zhuǎn)平面伸縮運(yùn)動(dòng)的伸縮氣缸14。以上述方法設(shè)置的旋轉(zhuǎn)連接管10在轉(zhuǎn)換連接管道時(shí)，首先由伸縮氣缸14將其向前推出，從而使旋轉(zhuǎn)連接管10能夠脫離入料總管8進(jìn)而可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管10轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的位置，使轉(zhuǎn)動(dòng)連接管的管口對(duì)準(zhǔn)粉料出料管道6或出水管道7，而后伸縮氣缸14收縮，旋轉(zhuǎn)連接管10回縮并緊緊抵觸在管口處實(shí)現(xiàn)連通，這里還可以在管口連接處加裝密封裝置，從而進(jìn)一步提高連接的密封效果。
[0024]根據(jù)附圖2可見，乳化機(jī)5內(nèi)設(shè)置有高壓沖洗裝置。由于乳化機(jī)5內(nèi)的混合物為懸濁液，乳化完成的產(chǎn)品排出乳化機(jī)5時(shí)難免會(huì)有殘余物剩余在乳化機(jī)5罐體內(nèi)，長此以往難免會(huì)在乳化機(jī)5內(nèi)堆積處厚厚的污垢，影響乳化機(jī)5正常工作，因此需要在乳化機(jī)5內(nèi)加裝高壓沖洗裝置以清除乳化機(jī)5內(nèi)的固態(tài)殘余物。高壓沖洗裝置包括水箱和設(shè)置在乳化機(jī)5內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)高壓噴頭15。設(shè)置旋轉(zhuǎn)高壓噴頭15能夠全方位地沖洗掉乳化機(jī)5內(nèi)各個(gè)區(qū)域內(nèi)堆積的殘余物。機(jī)架I上設(shè)有廢液倉16，廢液倉16上設(shè)有用于連接廢液倉16和乳化機(jī)5的排液管道17。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括機(jī)架、儲(chǔ)料倉、純水倉、攪拌機(jī)和乳化機(jī)，其特征是:所述儲(chǔ)料倉通過加料裝置連接在攪拌機(jī)上，所述攪拌機(jī)上設(shè)置有粉料出料管道，所述純水倉設(shè)有出水管道，所述乳化機(jī)上設(shè)有入料總管，所述機(jī)架上設(shè)有中轉(zhuǎn)平面，所述出料管道、出水管道和入料總管的開口處均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面上，所述入料總管上設(shè)有用于將入料總管連接在粉料出料管道和出水管道上的旋轉(zhuǎn)連接管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述加料裝置包括真空抽料機(jī)和一端連接在真空抽料機(jī)上的加料管道，所述加料管道的另一端連接在攪拌機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)連接管上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管在垂直于旋轉(zhuǎn)連接管旋轉(zhuǎn)平面伸縮運(yùn)動(dòng)的伸縮氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述乳化機(jī)內(nèi)設(shè)置有高壓沖洗裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述高壓沖洗裝置包括設(shè)置在乳化機(jī)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)高壓噴頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有廢液倉，所述廢液倉上設(shè)有用于連接廢液倉和乳化機(jī)的排液管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種日化用品生產(chǎn)設(shè)備，旨在提供一種化妝品全自動(dòng)生產(chǎn)線，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、儲(chǔ)料倉、純水倉、攪拌機(jī)和乳化機(jī)，儲(chǔ)料倉通過加料裝置連接在攪拌機(jī)上，攪拌機(jī)上設(shè)置有粉料出料管道，純水倉設(shè)有出水管道，乳化機(jī)上設(shè)有入料總管，所述機(jī)架上設(shè)有中轉(zhuǎn)平面，出料管道、出水管道和入料總管的開口處均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面上，入料總管上設(shè)有用于將入料總管連接在出料管道和出水管道上的旋轉(zhuǎn)連接管，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在機(jī)架上設(shè)置中轉(zhuǎn)平面，并將各物料傳送管路的一端開口均設(shè)置在中轉(zhuǎn)平面，并在入料總管上設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接管，使得入料總管能夠連接在物料傳送管路上，并在旋轉(zhuǎn)連接管上設(shè)電控部件，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【IPC分類】A61K8/02
【公開號(hào)】CN205286976
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】孫金明
【申請(qǐng)人】江蘇美愛斯化妝品股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日