送器，且所述螺旋輸送器的輸送方向朝上，所述出料管連接至所述混合罐的頂部，從所述混合罐的頂部延伸至所述混合罐的內(nèi)部，并連接于所述內(nèi)罐體的下部側(cè)壁上，所述進(jìn)料管與所述內(nèi)罐體的結(jié)合位置處于所述篩網(wǎng)的下方。基于這種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠利用內(nèi)罐體中間位置的篩網(wǎng)對(duì)漿料進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾，最重要的是，由于設(shè)置了輸送方向朝上的螺旋輸送器，因此在輸送過(guò)程中篩網(wǎng)會(huì)對(duì)漿料進(jìn)行一定的剪切，不但起到過(guò)濾作用，同時(shí)也進(jìn)一步保證漿料的均勻性，避免了原料的聚團(tuán)現(xiàn)象。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行充分的分散，保證了漿料的均勻性，提高了涂料的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括依序串聯(lián)的乳化分散罐1、出料栗2、過(guò)濾器3和灌裝機(jī)4，所述乳化分散罐I包括罐體11，所述罐體11的軸線位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸12，所述攪拌軸12的末端設(shè)置有攪拌葉片13，所述攪拌葉片13為與所述罐體11底部性狀相匹配的錨式攪拌葉片，頂端動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用變頻式電動(dòng)機(jī)14，該變頻式電動(dòng)機(jī)14利用支架安裝在罐體11的頂部，安全結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且變頻式電動(dòng)機(jī)14能夠根據(jù)物料性質(zhì)的不同來(lái)改變攪拌的速率，適合不同的物料混合，提高了物料的混合均勻性，所述罐體11的頂部設(shè)置傾斜延伸入至所述罐體內(nèi)部的間歇式高剪切乳化機(jī)15，所述罐體11的頂部合理位置開(kāi)設(shè)有助劑添加口、液體原料添加口和粉體原料加入口(圖中未標(biāo)示出)；所述罐體11的頂部還開(kāi)設(shè)有漿料循環(huán)口，所述漿料循環(huán)口連接一靜態(tài)混合器5，所述靜態(tài)混合器5的出口利用臥式高剪切乳化機(jī)6回接至所述罐體11的底部，所述罐體11的底部設(shè)置出料口與所述出料栗2連通。這樣，能夠利用攪拌葉片13對(duì)罐體11內(nèi)的物料進(jìn)行初步的攪拌、分散，利用間歇式高剪切乳化機(jī)15對(duì)物料進(jìn)行間歇式、更進(jìn)一步的分散、攪拌，同時(shí)，利用靜態(tài)混合器5和臥式高剪切乳化機(jī)6能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行循環(huán)式分散、攪拌，大大提高了漿料的均勻性，保證了各物料的分散效果。
[0020]所述出料栗2利用出料管連接所述過(guò)濾器3，且所述出料管上設(shè)置一混合罐7，所述混合罐7的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體71，所述內(nèi)罐體71的下端與所述混合罐7的內(nèi)壁密封連接，所述內(nèi)罐體71的上端開(kāi)口，并設(shè)置有溢流堰72，所述溢流堰72的溢流口為三角形，所述內(nèi)罐體71的中間位置安裝有篩網(wǎng)73，所述混合罐7的底部設(shè)置有延伸至所述內(nèi)罐體內(nèi)部的螺旋輸送器74，且所述螺旋輸送器74的輸送方向朝上，所述出料管連接至所述混合罐7的頂部，從所述混合罐7的頂部延伸至所述混合罐7的內(nèi)部，并連接于所述內(nèi)罐體71的下部側(cè)壁上，所述進(jìn)料管與所述內(nèi)罐體71的結(jié)合位置處于所述篩網(wǎng)73的下方。這樣，能夠利用內(nèi)罐體71中間位置的篩網(wǎng)73對(duì)漿料進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾，最重要的是，由于設(shè)置了輸送方向朝上的螺旋輸送器74，因此在輸送過(guò)程中篩網(wǎng)73會(huì)對(duì)漿料進(jìn)行一定的剪切，不但起到過(guò)濾作用，同時(shí)也進(jìn)一步保證漿料的均勻性，避免了原料的聚團(tuán)現(xiàn)象。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述混合罐7的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有漿料出口，并利用所述漿料出口連接至所述過(guò)濾器3，所述過(guò)濾器3采用袋式過(guò)濾器，對(duì)漿料的過(guò)濾效果較好，避免其中含有大顆粒的雜貨，保證了后期涂料的成膜外觀。
[0022]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括依序串聯(lián)的乳化分散罐、出料栗、過(guò)濾器和灌裝機(jī)，其特征是，所述乳化分散罐包括罐體，所述罐體的軸線位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的末端設(shè)置有攪拌葉片，頂端動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述罐體的頂部設(shè)置傾斜延伸入至所述罐體內(nèi)部的間歇式高剪切乳化機(jī)，所述罐體的頂部開(kāi)設(shè)有助劑添加口、液體原料添加口和粉體原料加入口 ；所述罐體的頂部還開(kāi)設(shè)有漿料循環(huán)口，所述漿料循環(huán)口連接一靜態(tài)混合器，所述靜態(tài)混合器的出口利用臥式高剪切乳化機(jī)回接至所述罐體的底部，所述罐體的底部設(shè)置出料口與所述出料栗連通;所述出料栗利用出料管連接所述過(guò)濾器，且所述出料管上設(shè)置一混合罐，所述混合罐的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體的下端與所述混合罐的內(nèi)壁密封連接，所述內(nèi)罐體的上端開(kāi)口，并設(shè)置有溢流堰，所述內(nèi)罐體的中間位置安裝有篩網(wǎng)，所述混合罐的底部設(shè)置有延伸至所述內(nèi)罐體內(nèi)部的螺旋輸送器，且所述螺旋輸送器的輸送方向朝上，所述出料管連接至所述混合罐的頂部，從所述混合罐的頂部延伸至所述混合罐的內(nèi)部，并連接于所述內(nèi)罐體的下部側(cè)壁上，進(jìn)料管與所述內(nèi)罐體的結(jié)合位置處于所述篩網(wǎng)的下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用變頻式電動(dòng)機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述攪拌葉片為與所述罐體底部性狀相匹配的錨式攪拌葉片。4.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述過(guò)濾器采用袋式過(guò)濾器。5.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述混合罐的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有漿料出口，并利用所述漿料出口連接至所述過(guò)濾器。6.如權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述溢流堰的溢流口為三角形。
【專(zhuān)利摘要】一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括依序串聯(lián)的乳化分散罐、出料泵、過(guò)濾器和灌裝機(jī)，出料泵利用出料管連接過(guò)濾器，且出料管上設(shè)置一混合罐，混合罐的內(nèi)部安裝有內(nèi)罐體，內(nèi)罐體的下端與混合罐的內(nèi)壁密封連接，內(nèi)罐體的上端開(kāi)口，并設(shè)置有溢流堰，內(nèi)罐體的中間位置安裝有篩網(wǎng)，混合罐的底部設(shè)置有延伸至內(nèi)罐體內(nèi)部的螺旋輸送器，且螺旋輸送器的輸送方向朝上，出料管連接至混合罐的頂部，從混合罐的頂部延伸至混合罐的內(nèi)部，并連接于內(nèi)罐體的下部側(cè)壁上，進(jìn)料管與內(nèi)罐體的結(jié)合位置處于篩網(wǎng)的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行充分的分散，保證了漿料的均勻性，提高了涂料的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B01F3/08, B01F13/10, B01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205288129
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】彭文彬
【申請(qǐng)人】湖南開(kāi)磷雁峰塔涂料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日