井口加藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工石油領(lǐng)域，尤其涉及井口加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于:
[0003]現(xiàn)有的液體混合裝置多是采用在罐子里直接混合，沒有管混合，但是管混合有極大的優(yōu)勢，另外現(xiàn)有技術(shù)的混合效果不好，混合不夠徹底，還耗費人力去攪拌。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的井口加藥裝置，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]井口加藥裝置，其特征在于，包含藥罐體，藥罐體伸出管道連接電栗，管道通過電栗后連接混合部分，所述混合部分包含上管道，上管道邊側(cè)包含加料管，上管道下方為混合空間，混合空間中部通過一個片狀結(jié)構(gòu)將混合空間隔離開為初步混合空間和下方的繼續(xù)混合空間，片狀結(jié)構(gòu)的邊側(cè)包含下漏口，片狀結(jié)構(gòu)下方包含一個圓筒狀的下方隔離筒，下方隔離筒將繼續(xù)混合空間分隔為外部的混合空間和內(nèi)部的最終混合空間，還包含伸入最終混合空間的下料管，下方隔離筒下方包含多個回滲漏孔，下料管高度大于多個回滲漏的孔。
[0006]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述下方隔離筒上包含一組以上的阻隔葉片。
[0007]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述一組以上的阻隔葉片相鄰的兩組阻隔葉片之間彼此間隙交替，即上方的阻隔葉片之間的間隙下方對應下方的阻隔葉片的葉片本身。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述阻隔葉片傾斜分布。
[0009]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上管道口徑處包含變徑口。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述上管道和下料管端部均包含連接螺紋。
[0011]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述藥罐體伸出的管道上還包含過濾網(wǎng)。
[0012]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述電栗和混合部分之間的管道上包含逆止閥。
[0013]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述混合空間下方的面可拆卸，即該面能夠取下來。
[0014]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:液體混合裝置實現(xiàn)了兩種液體混合均勻的作用，避免了用人工攪拌混合，實現(xiàn)了液體混合自動化，混合效果好;同時方便清理和維修。
【附圖說明】
[0015]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
[0016]圖1為混合部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]其中:1.上管道;2.加料管；3.變徑口； 4.初步混合空間；5.最終混合空間；6.下漏口；7.第一段阻隔葉片；8.第二段阻隔葉片；9.回滲漏孔；10.下料管；11.藥罐體；12.過濾網(wǎng)；13.電栗；14.混合部分。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0020]井口加藥裝置，其特征在于，包含藥罐體，藥罐體伸出管道連接電栗，管道通過電栗后連接混合部分，所述混合部分包含上管道，上管道邊側(cè)包含加料管，上管道下方為混合空間，混合空間中部通過一個片狀結(jié)構(gòu)將混合空間隔離開為初步混合空間和下方的繼續(xù)混合空間，片狀結(jié)構(gòu)的邊側(cè)包含下漏口，片狀結(jié)構(gòu)下方包含一個圓筒狀的下方隔離筒，下方隔離筒將繼續(xù)混合空間分隔為外部的混合空間和內(nèi)部的最終混合空間，還包含伸入最終混合空間的下料管，下方隔離筒下方包含多個回滲漏孔，下料管高度大于多個回滲漏的孔。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:當油經(jīng)油管進入混合裝置，藥劑通過過濾裝置經(jīng)電栗打入混合裝置，兩開始第一步接觸混合。當油與藥劑分別從上管道以及上管道邊側(cè)的加料管進入混合空間，隨后在初步混合空間進行混合，隨后通過下漏口進入繼續(xù)混合空間進行繼續(xù)混合，在下方隔離筒外部的混合空間混合后，混合液體繼續(xù)進入回滲漏孔，進入最終混合空間，隨后從下料管排出。
[0021]所述下方隔離筒上包含一組以上的阻隔葉片。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:一組以上的阻隔葉片能夠?qū)σ后w起到阻擋作用，使得液體混合更徹底。
[0022]作為優(yōu)選，所述一組以上的阻隔葉片相鄰的兩組阻隔葉片之間彼此間隙交替，SP上方的阻隔葉片之間的間隙下方對應下方的阻隔葉片的葉片本身。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:彼此間隙交替，使得液體混合效果更好，混合更徹底。
[0023]所述阻隔葉片傾斜分布。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:傾斜分布的葉片使得液體不會粘滯在內(nèi)部，影響整體流體的流動性。
[0024]所述上管道口徑處包含變徑口。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:變徑口使得液體在進入管道的時候就能初步混合，混合效果更好。
[0025]所述藥罐體伸出的管道上還包含過濾網(wǎng)。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:過濾網(wǎng)能夠有效過濾油中的雜質(zhì)，使得運行中盡量減少阻塞。
[0026]所述電栗和混合部分之間的管道上包含逆止閥。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:能防止油脂倒流。
[0027]所述混合空間下方的面可拆卸，即該面能夠取下來。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:比如，該面邊沿通過螺紋和混合空間的內(nèi)壁螺接，使得本專利能打開，下漏孔還有過濾的功能，當阻塞后能方便進行清洗和清理。
[0028]開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0029]以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的技術(shù)效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種加藥結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細節(jié)。
[0030]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。
[0031]作為進一步的優(yōu)選，做電磁保溫裝置保證藥罐在嚴寒條件下正常運行;在所有輸出管線上做保溫裝置以適應嚴寒地區(qū)不結(jié)冰，保證正常運行。即，實現(xiàn)所依賴的技術(shù)特征為，加藥罐外部包含有保溫裝置，所述保溫裝置優(yōu)選為電磁保溫套，當然也可以是保溫層。
[0032]作為不影響本專利實現(xiàn)的進一步說明和改進:
[0033]本專利有如下功能:
[0034]加藥功能:根據(jù)加藥量的需要，電栗旋鈕選擇合適的過藥面積，來完成指定藥量的注入。
[0035]過濾功能:在藥罐體與計量電栗之間安裝過濾裝置來過濾藥劑中雜質(zhì)，防止堵塞計量電栗和混合裝置。
[0036]藥量計量功能:可通過計量栗表盤指針指向可測算出藥劑注入量。
[0037]主要特點:
[0038](I)主要應用于地面井口加藥。
[0039]( 2 )把地面加藥功能、油藥混合功能、藥劑過濾功能優(yōu)化為一體，簡化了工藝，優(yōu)化了流程，降低了各項成本。
[0040](3)由于采用了自動化加藥，無需人力加藥，節(jié)省了加藥時間和人力。
[0041](4)由于使用到計量電栗，工作時不在需要人力及其他工具，因此大大節(jié)省人力物力。
[0042]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.井口加藥裝置，其特征在于，包含藥罐體，藥罐體伸出管道連接電栗，管道通過電栗后連接混合部分，所述混合部分包含上管道，上管道邊側(cè)包含加料管，上管道下方為混合空間，混合空間中部通過一個片狀結(jié)構(gòu)將混合空間隔離開為初步混合空間和下方的繼續(xù)混合空間，片狀結(jié)構(gòu)的邊側(cè)包含下漏口，片狀結(jié)構(gòu)下方包含一個圓筒狀的下方隔離筒，下方隔離筒將繼續(xù)混合空間分隔為外部的混合空間和內(nèi)部的最終混合空間，還包含伸入最終混合空間的下料管，下方隔離筒下方包含多個回滲漏孔，下料管高度大于多個回滲漏的孔。2.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述下方隔離筒上包含一組以上的阻隔葉片。3.如權(quán)利要求2所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述一組以上的阻隔葉片相鄰的兩組阻隔葉片之間彼此間隙交替，即上方的阻隔葉片之間的間隙下方對應下方的阻隔葉片的葉片本身。4.如權(quán)利要求2所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述阻隔葉片傾斜分布。5.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述上管道口徑處包含變徑口。6.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述上管道和下料管端部均包含連接螺紋。7.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述藥罐體伸出的管道上還包含過濾網(wǎng)。8.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述電栗和混合部分之間的管道上包含逆止閥。9.如權(quán)利要求1所述的井口加藥裝置，其特征在于，所述混合空間下方的面可拆卸，即該面能夠取下來。
【專利摘要】本實用新型涉及井口加藥裝置。包含藥罐體，藥罐體伸出管道連接電泵，管道通過電泵后連接混合部分，所述混合部分包含上管道，上管道邊側(cè)包含加料管，上管道下方為混合空間，混合空間中部通過一個片狀結(jié)構(gòu)將混合空間隔離開為初步混合空間和下方的繼續(xù)混合空間，片狀結(jié)構(gòu)的邊側(cè)包含下漏口，片狀結(jié)構(gòu)下方包含一個圓筒狀的下方隔離筒，下方隔離筒將繼續(xù)混合空間分隔為外部的混合空間和內(nèi)部的最終混合空間，還包含伸入最終混合空間的下料管，下方隔離筒下方包含多個回滲漏孔，下料管高度大于多個回滲漏的孔。液體混合裝置實現(xiàn)了兩種液體混合均勻的作用，避免了用人工攪拌混合，實現(xiàn)了液體混合自動化，混合效果好；同時方便清理和維修。
【IPC分類】B01F3/08, B01F5/00
【公開號】CN205288130
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王勇, 劉凱旋, 尚水龍, 劉家辰, 董斌華
【申請人】西安億道悅達石油科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月3日