一種分子篩自動(dòng)混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種碳分子篩輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種分子篩自動(dòng)混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳分子篩的主要成分為元素碳，外觀為黑色柱狀固體，因含有大量直徑為4埃的微孔，該微孔對(duì)氧分子的瞬間親和力較強(qiáng)，可用來分離空氣中的氧氣和氮?dú)?，工業(yè)上利用變壓吸附裝置(PSA)制取氮?dú)?，現(xiàn)有的碳分子篩的制備方法依次包括原料配比、烘干、細(xì)粉碎、酸洗、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào)孔處理，原料在擠條成型前需要加入水和調(diào)節(jié)劑，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝為:手動(dòng)加入溶液進(jìn)行配料并不斷攪拌進(jìn)行混料，由于手動(dòng)加入溶液易導(dǎo)致原料與溶液混合不均勻，使得擠條成型困難，同時(shí)手工攪拌生產(chǎn)效率低下。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種分子篩自動(dòng)混料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種分子篩自動(dòng)混料裝置，來解決手動(dòng)配料和混料導(dǎo)致物料混合不均勻的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種分子篩自動(dòng)混料裝置，包括工作臺(tái)、通心軸、殼體、第一帶輪、皮帶、第一電機(jī)、攪拌組件、第二電機(jī)、第二帶輪、支架、配料管，所述的通心軸位于工作臺(tái)中心處，所述的通心軸與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的殼體位于通心軸上端，所述的殼體與通心軸焊接相連，所述的第一帶輪位于通心軸外壁下端，所述的第一帶輪與通心軸鍵相連，所述的皮帶位于第一帶輪外壁，所述的皮帶與第一帶輪摩擦相連，所述的第一電機(jī)位于工作臺(tái)下端，所述的第一電機(jī)與工作臺(tái)螺紋相連，所述的攪拌組件位于第一電機(jī)上端且貫穿通心軸，所述的攪拌組件與第一電機(jī)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二電機(jī)位于工作臺(tái)上端右側(cè)，所述的第二電機(jī)與工作臺(tái)螺紋相連，所述的第二帶輪位于第二電機(jī)下端且位于皮帶內(nèi)壁，所述的第二帶輪與第二電機(jī)鍵相連且與皮帶摩擦相連，所述的支架位于工作臺(tái)上端左側(cè)，所述的支架與工作臺(tái)螺紋相連，所述的配料管位于支架下端，所述的配料管與支架螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)還設(shè)有若干托輪，所述的托輪位于殼體下端，所述的托輪與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與殼體滾動(dòng)相連，所述的托輪均布于工作臺(tái)，托輪用于導(dǎo)向和輔助支撐，使的殼體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)還設(shè)有軸套，所述的軸套位于通心軸外壁，所述的軸套與工作臺(tái)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，軸套用于保護(hù)通心軸。
[0008]進(jìn)一步的，所述的攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、第一葉輪、第二葉輪，所述的轉(zhuǎn)軸位于第一電機(jī)上端且貫穿通心軸，所述的轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的第一葉輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的第二葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁下端，所述的第二葉輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第一葉輪與第二葉輪相互垂直，相互垂直的第一葉輪和第二葉輪提高攪拌效果，使得原料與溶液能均勻混合。
[0010]進(jìn)一步的，所述的配料管外壁還設(shè)有若干漏液孔，所述的漏液孔貫穿配料管，所述的漏液孔均布于配料管，溶液通過漏液孔落入殼體。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該分子篩自動(dòng)混料裝置，工作時(shí)，第二電機(jī)通過第二帶輪和皮帶帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與第一帶輪固連的通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，溶液通過設(shè)置于配料管上的漏液孔落入殼體進(jìn)行配料，當(dāng)配料完成后，第一電機(jī)工作，第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，相互垂直的第一葉輪和第二葉輪對(duì)原料進(jìn)行擠壓攪拌，使得原料與溶液混合均勻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與溶液配比及混合均勻，且自動(dòng)化程度高，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本實(shí)用新型主視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型局部放大圖
[0014]圖3示出本實(shí)用新型俯視圖局部視圖
[0015]圖4示出本實(shí)用新型配料管仰視圖
[0016]工作臺(tái)I通心軸2
[0017]殼體3第一帶輪 4
[0018]皮帶5第一電機(jī) 6
[0019]攪拌組件 7第二電機(jī) 8
[0020]第二帶輪 9支架10
[0021]配料管11托輪101
[0022]軸套102 轉(zhuǎn)軸701
[0023]第一葉輪 702 第二葉輪 703
[0024]漏液孔1101
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種分子篩自動(dòng)混料裝置，包括工作臺(tái)1、通心軸2、殼體
3、第一帶輪4、皮帶5、第一電機(jī)6、攪拌組件7、第二電機(jī)8、第二帶輪9、支架1、0配料管11，所述的通心軸2位于工作臺(tái)I中心處，所述的通心軸2與工作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的殼體3位于通心軸2上端，所述的殼體3與通心軸2焊接相連，所述的第一帶輪4位于通心軸2外壁下端，所述的第一帶輪4與通心軸2鍵相連，所述的皮帶5位于第一帶輪4外壁，所述的皮帶5與第一帶輪4摩擦相連，所述的第一電機(jī)6位于工作臺(tái)I下端，所述的第一電機(jī)6與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的攪拌組件7位于第一電機(jī)6上端且貫穿通心軸2，所述的攪拌組件7與第一電機(jī)6緊配相連且與通心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二電機(jī)8位于工作臺(tái)I上端右側(cè)，所述的第二電機(jī)8與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的第二帶輪9位于第二電機(jī)8下端且位于皮帶5內(nèi)壁，所述的第二帶輪9與第二電機(jī)8鍵相連且與皮帶5摩擦相連，所述的支架10位于工作臺(tái)I上端左側(cè)，所述的支架10與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的配料管11位于支架10下端，所述的配料管11與支架10螺紋相連，所述的工作臺(tái)I還設(shè)有若干托輪101，所述的托輪101位于殼體3下端，所述的托輪101與工作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與殼體3滾動(dòng)相連，所述的托輪101均布于工作臺(tái)I，托輪101用于導(dǎo)向和輔助支撐，使的殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，所述的工作臺(tái)I還設(shè)有軸套102，所述的軸套102位于通心軸2外壁，所述的軸套102與工作臺(tái)I緊配相連且與通心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，軸套102用于保護(hù)通心軸2，所述的攪拌組件7包括轉(zhuǎn)軸701、第一葉輪702、第二葉輪703，所述的轉(zhuǎn)軸701位于第一電機(jī)6上端且貫穿通心軸2，所述的轉(zhuǎn)軸701與第一電機(jī)6緊配相連且與通心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一葉輪702位于轉(zhuǎn)軸701外壁上端，所述的第一葉輪702與轉(zhuǎn)軸701緊配相連，所述的第二葉輪703位于轉(zhuǎn)軸701外壁下端，所述的第二葉輪703與轉(zhuǎn)軸701緊配相連，所述的第一葉輪702與第二葉輪703相互垂直，相互垂直的第一葉輪702和第二葉輪703提高攪拌效果，使得原料與溶液能均勻混合，所述的配料管11外壁還設(shè)有若干漏液孔1101，所述的漏液孔1101貫穿配料管11，所述的漏液孔1101均布于配料管11，溶液通過漏液孔1101落入殼體，該分子篩自動(dòng)混料裝置，工作時(shí)，第二電機(jī)8通過第二帶輪9和皮帶5帶動(dòng)第一帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與第一帶輪4固連的通心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)，溶液通過設(shè)置于配料管11上的漏液孔1101落入殼體3進(jìn)行配料，當(dāng)配料完成后，第一電機(jī)6工作，第一電機(jī)6帶動(dòng)攪拌組件7轉(zhuǎn)動(dòng)，相互垂直的第一葉輪702和第二葉輪703對(duì)原料進(jìn)行擠壓攪拌，使得原料與溶液混合均勻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與溶液配比及混合均勻，且自動(dòng)化程度高，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、通心軸、殼體、第一帶輪、皮帶、第一電機(jī)、攪拌組件、第二電機(jī)、第二帶輪、支架、配料管，所述的通心軸位于工作臺(tái)中心處，所述的通心軸與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的殼體位于通心軸上端，所述的殼體與通心軸焊接相連，所述的第一帶輪位于通心軸外壁下端，所述的第一帶輪與通心軸鍵相連，所述的皮帶位于第一帶輪外壁，所述的皮帶與第一帶輪摩擦相連，所述的第一電機(jī)位于工作臺(tái)下端，所述的第一電機(jī)與工作臺(tái)螺紋相連，所述的攪拌組件位于第一電機(jī)上端且貫穿通心軸，所述的攪拌組件與第一電機(jī)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第二電機(jī)位于工作臺(tái)上端右偵U，所述的第二電機(jī)與工作臺(tái)螺紋相連，所述的第二帶輪位于第二電機(jī)下端且位于皮帶內(nèi)壁，所述的第二帶輪與第二電機(jī)鍵相連且與皮帶摩擦相連，所述的支架位于工作臺(tái)上端左側(cè)，所述的支架與工作臺(tái)螺紋相連，所述的配料管位于支架下端，所述的配料管與支架螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)還設(shè)有若干托輪，所述的托輪位于殼體下端，所述的托輪與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與殼體滾動(dòng)相連，所述的托輪均布于工作臺(tái)。3.如權(quán)利要求2所述的分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)還設(shè)有軸套，所述的軸套位于通心軸外壁，所述的軸套與工作臺(tái)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連。4.如權(quán)利要求3所述的分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于所述的攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、第一葉輪、第二葉輪，所述的轉(zhuǎn)軸位于第一電機(jī)上端且貫穿通心軸，所述的轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)緊配相連且與通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的第一葉輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的第二葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁下端，所述的第二葉輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連。5.如權(quán)利要求4所述的分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于所述的第一葉輪與第二葉輪相互垂直。6.如權(quán)利要求5所述的分子篩自動(dòng)混料裝置，其特征在于所述的配料管外壁還設(shè)有若干漏液孔，所述的漏液孔貫穿配料管，所述的漏液孔均布于配料管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分子篩自動(dòng)混料裝置，包括工作臺(tái)、通心軸、殼體、第一帶輪、皮帶、第一電機(jī)、攪拌組件、第二電機(jī)、第二帶輪、支架、配料管，工作時(shí)，第二電機(jī)通過第二帶輪和皮帶帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與第一帶輪固連的通心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，溶液通過設(shè)置于配料管上的漏液孔落入殼體進(jìn)行配料，當(dāng)配料完成后，第一電機(jī)工作，第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，相互垂直的第一葉輪和第二葉輪對(duì)原料進(jìn)行擠壓攪拌，使得原料與溶液混合均勻。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與溶液配比及混合均勻，且自動(dòng)化程度高，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/18
【公開號(hào)】CN205288210
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】胡耀明
【申請(qǐng)人】池州山立分子篩有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日