一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)的換熱設(shè)備，尤其是一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，溫度是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一個(gè)關(guān)鍵因素，很多化工產(chǎn)品需要在100°C以上才能高效合成，所以一般需要導(dǎo)熱油加熱。電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由導(dǎo)熱油加熱器、循環(huán)管道、輸油栗、換熱管四部分組成。導(dǎo)熱油在加熱器中被加熱到使用溫度后，經(jīng)栗傳輸?shù)綋Q熱管道，通過間接熱交換將熱量傳給需要加熱的物料，傳熱后，溫度降低的導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)管道重新回到加熱器，然后被加熱到使用溫度循環(huán)加熱。當(dāng)物料加熱過程完畢，加熱器停止對(duì)導(dǎo)熱油的加熱，此時(shí)循環(huán)管道和換熱管里的導(dǎo)熱油溫度依然很高，物料降溫緩慢，后處理困難。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)有的換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)，解決了電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)靜置降溫慢的問題，避免了換熱設(shè)備中副反應(yīng)的發(fā)生，縮短降溫時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益，在物料加熱完畢實(shí)現(xiàn)物料的快速降溫過程。節(jié)約時(shí)間，而且能避免副反應(yīng)的發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)，是由:反應(yīng)釜、夾套、電加熱絲、熱油儲(chǔ)罐、冷油儲(chǔ)罐、栗、冷卻器、進(jìn)出油管、熱進(jìn)油管、熱回油管、熱溢出油管、冷進(jìn)油管、冷回油管、冷循環(huán)管、進(jìn)閥門、總閥門、熱回油閥門、熱溢出閥門、冷循環(huán)閥門、冷回油閥門構(gòu)成;反應(yīng)釜外周設(shè)置夾套，夾套的內(nèi)壁上固定設(shè)置至少兩根電加熱絲，夾套底部與栗之間設(shè)置進(jìn)出油管，進(jìn)出油管上靠近栗一側(cè)設(shè)置進(jìn)閥門，靠近夾套一側(cè)設(shè)置總閥門，夾套上方設(shè)置兩個(gè)出油口，其中一個(gè)出油口與熱油儲(chǔ)罐之間設(shè)置熱溢出油管，熱溢出油管上設(shè)置熱溢出閥門，所述熱油儲(chǔ)罐的出油口與栗之間設(shè)置熱進(jìn)油管，另一個(gè)出油口與冷油儲(chǔ)罐之間設(shè)置冷循環(huán)管，冷循環(huán)管上靠近反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置冷循環(huán)閥門，靠近冷油儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置冷卻器，所述冷油儲(chǔ)罐的出油口與栗之間設(shè)置冷進(jìn)油管，總閥門和進(jìn)閥門之間的進(jìn)出油管與熱油儲(chǔ)罐的進(jìn)油口之間設(shè)置熱回油管，所述熱回油管上設(shè)置熱回油閥門，總閥門和進(jìn)閥門之間的進(jìn)出油管與冷油儲(chǔ)罐的進(jìn)油口之間設(shè)置冷回油管，所述冷回油管上設(shè)置冷回油閥門。
[0006]工作原理為:當(dāng)反應(yīng)釜需要供熱時(shí)，熱油儲(chǔ)罐內(nèi)的油經(jīng)熱進(jìn)油管進(jìn)入栗被加壓，打開進(jìn)閥門、總閥門和熱溢出閥門，關(guān)閉其它閥門，經(jīng)進(jìn)出油管進(jìn)入反應(yīng)釜外周的夾套，油充滿夾套后，多余的油從夾套上方的出油口進(jìn)入熱溢出油管流回?zé)嵊蛢?chǔ)罐，關(guān)閉各閥門，對(duì)電加熱絲通電使其對(duì)換熱空腔內(nèi)的油加熱，油溫度升高至設(shè)定溫度，熱油通過反應(yīng)釜壁與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行間接熱交換，油溫降低，通過調(diào)整電加熱絲的功率使熱油保持在恒定的溫度，保溫一段時(shí)間后，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料被加熱至設(shè)定溫度，打開總閥門和熱回油閥門，關(guān)閉其它閥門，夾套內(nèi)的熱油進(jìn)入進(jìn)出油管和熱回油管流回?zé)嵊蛢?chǔ)罐;打開進(jìn)閥門、總閥門和冷循環(huán)閥門，關(guān)閉其它閥門，冷油儲(chǔ)罐內(nèi)的冷油經(jīng)冷進(jìn)油管進(jìn)入栗被加壓，經(jīng)進(jìn)出油管進(jìn)入夾套，冷油通過反應(yīng)釜壁與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行間接熱交換，夾套內(nèi)的冷油溫度上升，經(jīng)冷循環(huán)管進(jìn)入冷卻器降溫，降溫后的冷油流回冷油儲(chǔ)罐，再經(jīng)栗進(jìn)入換熱空腔，按以上過程循環(huán)至反應(yīng)釜內(nèi)的物料被冷卻至設(shè)定溫度;打開總閥門和冷回油閥門，關(guān)閉其它閥門，夾套內(nèi)的冷油進(jìn)入進(jìn)出油管和熱回油管流回冷油儲(chǔ)罐。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型解決了電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)靜置降溫慢的問題，避免了換熱設(shè)備中副反應(yīng)的發(fā)生，縮短降溫時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。增加了冷油儲(chǔ)罐和冷卻器，具備加熱功能和降溫功能，在物料加熱完畢實(shí)現(xiàn)物料的快速降溫過程。在化工生產(chǎn)中，緩慢的降溫過程不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且可能引發(fā)副反應(yīng)，影響產(chǎn)品純度。本實(shí)用新型不僅能節(jié)約時(shí)間，而且能避免副反應(yīng)的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0009]圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1中:反應(yīng)釜1、夾套2、電加熱絲3、熱油儲(chǔ)罐4、冷油儲(chǔ)罐5、栗6、冷卻器7、進(jìn)出油管8、熱進(jìn)油管9、熱回油管10、熱溢出油管11、冷進(jìn)油管12、冷回油管13、冷循環(huán)管14、進(jìn)閥門15、總閥門16、熱回油閥門17、熱溢出閥門18、冷循環(huán)閥門19、冷回油閥門20。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]反應(yīng)釜I外周設(shè)置夾套2，夾套2的內(nèi)壁上固定設(shè)置至少兩根電加熱絲3，夾套2底部與栗6之間設(shè)置進(jìn)出油管8，進(jìn)出油管8上靠近栗6—側(cè)設(shè)置進(jìn)閥門15，靠近夾套2—側(cè)設(shè)置總閥門16，夾套2上方設(shè)置兩個(gè)出油口，其中一個(gè)出油口與熱油儲(chǔ)罐4之間設(shè)置熱溢出油管11，熱溢出油管11上設(shè)置熱溢出閥門18，所述熱油儲(chǔ)罐4的出油口與栗6之間設(shè)置熱進(jìn)油管9，另一個(gè)出油口與冷油儲(chǔ)罐5之間設(shè)置冷循環(huán)管14，冷循環(huán)管14上靠近反應(yīng)釜I 一側(cè)設(shè)置冷循環(huán)閥門19，靠近冷油儲(chǔ)罐5—側(cè)設(shè)置冷卻器7，所述冷油儲(chǔ)罐5的出油口與栗6之間設(shè)置冷進(jìn)油管12，總閥門16和進(jìn)閥門15之間的進(jìn)出油管8與熱油儲(chǔ)罐4的進(jìn)油口之間設(shè)置熱回油管10，所述熱回油管10上設(shè)置熱回油閥門17，總閥門16和進(jìn)閥門15之間的進(jìn)出油管8與冷油儲(chǔ)罐5的進(jìn)油口之間設(shè)置冷回油管13，所述冷回油管13上設(shè)置冷回油閥門20。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)，是由:反應(yīng)釜(I)、夾套(2)、電加熱絲(3)、熱油儲(chǔ)罐(4)、冷油儲(chǔ)罐(5)、栗(6)、冷卻器(7)、進(jìn)出油管(8)、熱進(jìn)油管(9)、熱回油管(10)、熱溢出油管(11)、冷進(jìn)油管(12)、冷回油管(13)、冷循環(huán)管(14)、進(jìn)閥門(15)、總閥門(16)、熱回油閥門(17)、熱溢出閥門(18)、冷循環(huán)閥門(19)、冷回油閥門(20)構(gòu)成；其特征在于:反應(yīng)釜(I)夕卜周設(shè)置夾套(2)，夾套(2)的內(nèi)壁上固定設(shè)置至少兩根電加熱絲(3)，夾套(2)底部與栗(6)之間設(shè)置進(jìn)出油管(8)，進(jìn)出油管(8)上靠近栗(6)—側(cè)設(shè)置進(jìn)閥門(15)，靠近夾套(2)—側(cè)設(shè)置總閥門(16)，夾套(2)上方設(shè)置兩個(gè)出油口，其中一個(gè)出油口與熱油儲(chǔ)罐(4)之間設(shè)置熱溢出油管(11)，熱溢出油管(11)上設(shè)置熱溢出閥門(18)，所述熱油儲(chǔ)罐(4)的出油口與栗(6)之間設(shè)置熱進(jìn)油管(9)，另一個(gè)出油口與冷油儲(chǔ)罐(5)之間設(shè)置冷循環(huán)管(14)，冷循環(huán)管(14)上靠近反應(yīng)釜(I) 一側(cè)設(shè)置冷循環(huán)閥門(19)，靠近冷油儲(chǔ)罐(5)—側(cè)設(shè)置冷卻器(7)，所述冷油儲(chǔ)罐(5)的出油口與栗(6)之間設(shè)置冷進(jìn)油管(12)，總閥門(16)和進(jìn)閥門(15)之間的進(jìn)出油管(8)與熱油儲(chǔ)罐(4)的進(jìn)油口之間設(shè)置熱回油管(10)，所述熱回油管(10)上設(shè)置熱回油閥門(17)，總閥門(16)和進(jìn)閥門(15)之間的進(jìn)出油管(8)與冷油儲(chǔ)罐(5)的進(jìn)油口之間設(shè)置冷回油管(13)，所述冷回油管(13)上設(shè)置冷回油閥門(20)。
【專利摘要】一種電加熱冷油降溫系統(tǒng)，反應(yīng)釜外周夾套的內(nèi)壁上固定設(shè)置電加熱絲，夾套與泵之間設(shè)置進(jìn)出油管，進(jìn)出油管上設(shè)置進(jìn)閥門和總閥門，夾套上方的一個(gè)出油口與熱油儲(chǔ)罐之間設(shè)置熱溢出油管，熱溢出油管上設(shè)置熱溢出閥門，熱油儲(chǔ)罐的出油口與泵之間設(shè)置熱進(jìn)油管，另一個(gè)出油口與冷油儲(chǔ)罐之間設(shè)置冷循環(huán)管，冷循環(huán)管上設(shè)置冷循環(huán)閥門和冷卻器，冷油儲(chǔ)罐的出油口與泵之間設(shè)置冷進(jìn)油管，進(jìn)出油管與熱油儲(chǔ)罐的進(jìn)油口之間設(shè)置熱回油管，與冷油儲(chǔ)罐的進(jìn)油口之間設(shè)置冷回油管；解決了電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)靜置降溫慢的問題，避免了換熱設(shè)備中副反應(yīng)的發(fā)生，縮短降溫時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號(hào)】CN205288369
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張建國(guó), 袁阿滿
【申請(qǐng)人】三門峽中達(dá)化工有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日