撐桿16，所述第二篩套3的底部固定安裝有多個第二支撐桿17，所述破碎箱2的頂部內(nèi)壁上設置有供第一支撐桿16插裝的第一安裝槽25，所述破碎箱2的底部內(nèi)壁上設置有供第二支撐桿17插裝的第二安裝槽26，所述粗破套12的頂部固定安裝有第一滑塊27，所述第二篩套3的內(nèi)壁頂部上形成有供第一滑塊27滑動的第一滑槽28，所述粗破套12的底部固定安裝有第二滑塊29，所述第二篩套3的內(nèi)壁底部上形成有供第二滑塊29滑動的第二滑槽40，所述第一滑槽28和第二滑槽40均沿著第二篩套3的軸向方向延伸，所述細破套13的右端側(cè)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)桿42，所述破碎箱2上形成有供調(diào)節(jié)桿42穿插的通孔。
[0025]上述方案主要是通過調(diào)節(jié)第一篩孔和第二篩孔的相對位置，便可調(diào)節(jié)從細料管8處流出物料粒徑大小。其具體的調(diào)節(jié)方式為:通過左右移動調(diào)節(jié)桿42，即可帶動固定安裝在第一篩套的第一滑塊27和第二滑塊29分別沿著第一滑槽28和第二滑槽40的左右移動，從而改變第一篩孔和第二篩孔的相對位置。如此設計后，可方便得到不同粒徑的細物料，而不需要更換篩套，顯著提高本實用新型的操作彈性。
[0026]所述輸料裝置包括旋轉(zhuǎn)板30、第一氣缸32、第二氣缸33、安裝在旋轉(zhuǎn)板30上的料框31、位于旋轉(zhuǎn)板30底面的支撐板34、位于支撐板34下方的底板36，所述旋轉(zhuǎn)板30的一端與支撐板34的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸32的機體鉸接在支撐板34的側(cè)面上，所述第一氣缸32的活塞桿與旋轉(zhuǎn)板30的側(cè)面相鉸接，所述支撐板34和底板36之間安裝有兩個叉桿35，該兩個叉桿35中部鉸接，所述支撐板34的底面設有第一軌道38，所述底板36的上表面設有第二軌道37，其中一叉桿35的左端與支撐板34鉸接，該叉桿35的右端與第一軌道38滑動連接，另一叉桿35的左端與底板36鉸接，該叉桿35的右端與第二軌道37滑動連接，所述第二氣缸33的機體與其中一叉桿35相鉸接，所述第二氣缸33的活塞桿與另一叉桿35相鉸接。
[0027]輸料裝置的工作原理是:通過啟動第二氣缸33，可帶動兩個叉桿35的展開工作，SP兩個叉桿35的右端分別沿著第一軌道38和第二軌道37的左端移動，從而提升支撐板34和旋轉(zhuǎn)板30的整體高度，從而也提升料框31的高度，待料框31的高度位置調(diào)整好后，啟動第一氣缸32，由于旋轉(zhuǎn)板30和支撐板34是鉸接的連接關系，所以旋轉(zhuǎn)板30將繞著其鉸接點39進行旋轉(zhuǎn)，從而也帶動料框31的旋轉(zhuǎn)，最后將料框31內(nèi)的物料倒入至進料斗6內(nèi)，完成進料工作。
[0028]另外，叉桿35可以有兩組，相應的第一氣缸32和第二氣缸33各有兩個。
[0029]所述粗料管15的下端安裝有連接管18，所述連接管18上套裝有固定筒19，所述連接管18內(nèi)插裝有內(nèi)管(圖中未示出)，所述內(nèi)管由彈性材料制成，所述內(nèi)管的上端與粗料管15相套接，所述內(nèi)管的下端連接有多個移動環(huán)21，每相鄰移動環(huán)21的邊緣相互重疊，所述固定筒19上螺紋連接有螺栓20，所述移動環(huán)21上固定連接有連接套23，所述連接套23的內(nèi)壁上形成有供螺栓20螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0030]通過擰動螺栓20，使得螺栓20朝著移動環(huán)21運動，當螺栓20的端頭部連接至連接套23的底部時，繼續(xù)擰動螺栓20，繼續(xù)朝著移動環(huán)21運動的螺栓20將帶動移動環(huán)21朝著連接管18的中心線位置運動，使得物料流出的流量變小;反向擰動螺栓20時，將使得物料流出的流量變大。通過正反擰動螺栓20，便可帶動移動環(huán)21沿著靠近或者遠離連接管18的中心線方向運動，進而調(diào)整物料流出的流量大小，操作非常方便。
[0031]在實際制作時，移動環(huán)21的數(shù)量可以是三個，其分布位置可以是如圖5所示。
[0032]所述螺栓20上套裝有彈性件22，所述螺栓20的上部形成有限位環(huán)24，所述彈性件22的上端連接在限位環(huán)24上，所述彈性件22的下端連接在移動環(huán)21上。在彈性件22的反彈力作用下，可更方便的帶動移動環(huán)21朝著連接管18的中心線位置運動，而且也方便螺栓20的復位工作。
[0033]對于本領域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型物料的破碎裝置，其特征在于:包括支撐架、固定安裝在支撐架上的破碎箱、安裝在破碎箱內(nèi)的第一篩套、可轉(zhuǎn)動地安裝在第一篩套內(nèi)的破碎軸、用于驅(qū)動破碎軸旋轉(zhuǎn)的電機、與第一篩套相連通的進料斗、用于將物料輸送至進料斗內(nèi)的輸料裝置，所述第一篩套的周壁上設置有多個第一篩孔，所述破碎箱的底部連通有料罐，所述料罐的底部連接有細料管，所述第一篩套的右側(cè)底部開設有第一粗料出口，所述破碎軸的外周壁上安裝有多個破碎刀具，所述破碎軸的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋板，所述螺旋板沿著破碎軸的軸向方向延伸； 所述破碎軸呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，所述第一篩套包括粗破套、與粗破套相連通的細破套，所述粗破套和細破套均呈圓柱狀，所述細破套的內(nèi)徑值小于粗破套的內(nèi)徑值； 所述第一篩套上還罩套有第二篩套，所述第二篩套的周壁上設置有多個第二篩孔，所述第二篩套在對應第一粗料出口處設置有第二粗料出口，所述第二粗料出口處連接有粗料管，所述第二篩套的頂部固定安裝有多個第一支撐桿，所述第二篩套的底部固定安裝有多個第二支撐桿，所述破碎箱的頂部內(nèi)壁上設置有供第一支撐桿插裝的第一安裝槽，所述破碎箱的底部內(nèi)壁上設置有供第二支撐桿插裝的第二安裝槽，所述粗破套的頂部固定安裝有第一滑塊，所述第二篩套的內(nèi)壁頂部上形成有供第一滑塊滑動的第一滑槽，所述粗破套的底部固定安裝有第二滑塊，所述第二篩套的內(nèi)壁底部上形成有供第二滑塊滑動的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均沿著第二篩套的軸向方向延伸，所述細破套的右端側(cè)壁上固定安裝有調(diào)節(jié)桿，所述破碎箱上形成有供調(diào)節(jié)桿穿插的通孔； 所述輸料裝置包括旋轉(zhuǎn)板、第一氣缸、第二氣缸、安裝在旋轉(zhuǎn)板上的料框、位于旋轉(zhuǎn)板底面的支撐板、位于支撐板下方的底板，所述旋轉(zhuǎn)板的一端與支撐板的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸的機體鉸接在支撐板的側(cè)面上，所述第一氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面相鉸接，所述支撐板和底板之間安裝有兩個叉桿，該兩個叉桿中部鉸接，所述支撐板的底面設有第一軌道，所述底板的上表面設有第二軌道，其中一叉桿的左端與支撐板鉸接，該叉桿的右端與第一軌道滑動連接，另一叉桿的左端與底板鉸接，該叉桿的右端與第二軌道滑動連接，所述第二氣缸的機體與其中一叉桿相鉸接，所述第二氣缸的活塞桿與另一叉桿相鉸接； 所述粗料管的下端安裝有連接管，所述連接管上套裝有固定筒，所述連接管內(nèi)插裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管由彈性材料制成，所述內(nèi)管的上端與粗料管相套接，所述內(nèi)管的下端連接有多個移動環(huán)，每相鄰移動環(huán)的邊緣相互重疊，所述固定筒上螺紋連接有螺栓，所述移動環(huán)上固定連接有連接套，所述連接套的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。2.如權(quán)利要求1所述的新型物料的破碎裝置，其特征在于:所述螺栓上套裝有彈性件，所述螺栓的上部形成有限位環(huán)，所述彈性件的上端連接在限位環(huán)上，所述彈性件的下端連接在移動環(huán)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型物料的破碎裝置，包括支撐架、破碎箱、第一篩套、破碎軸、電機、進料斗、輸料裝置，第一篩套的周壁上設置有多個第一篩孔，破碎箱的底部連通有料罐，料罐的底部連接有細料管，第一篩套的右側(cè)底部開設有第一粗料出口，破碎軸的外周壁上安裝有多個破碎刀具，破碎軸的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋板，螺旋板沿著破碎軸的軸向方向延伸；破碎軸呈圓臺狀，其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑，第一篩套包括粗破套、與粗破套相連通的細破套，粗破套和細破套均呈圓柱狀，所述細破套的內(nèi)徑值小于粗破套的內(nèi)徑值。本實用新型可將物料進行充分破碎，顯著提高物料的破碎效果。
【IPC分類】B02C18/14, B02C18/16, B02C23/16, B02C18/18, B02C18/22
【公開號】CN205288611
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】江先慶
【申請人】江先慶
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日