一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多管切頭裝置領(lǐng)域，具體屬于一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，人民生活水平不斷提高，冰箱行業(yè)逐漸向高效環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展，智能化數(shù)字化技術(shù)的推廣應(yīng)用使得高效環(huán)保節(jié)能大冰箱發(fā)展迅速，市場需求不斷逆勢增長。在大冰箱制造過程中傳統(tǒng)的絲管蒸發(fā)器和板管蒸發(fā)器，不能滿足大冰箱自身的性能指標(biāo)要求，為此翅片蒸發(fā)器應(yīng)運而生發(fā)展速度迅猛，市場需求量快速增加。在翅片蒸發(fā)器的生產(chǎn)過程中，需要在管接頭區(qū)域采用氬弧焊的方式連接儲液器起消聲降噪的作用，實際生產(chǎn)時要求先將不銹鋼襯套塞入管接頭再與儲液器焊接，此時需要將管接頭部位進(jìn)行切頭處理，切頭處理要求:一次可并切兩根管，切頭處變形量小，生產(chǎn)速度快，同時還要保證翅片蒸發(fā)器不發(fā)生倒片，管口切頭處尺寸必須一致，切頭時翅片蒸發(fā)器管口整體不能移動。針對上述問題，本發(fā)明提供一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，可以解決上述【背景技術(shù)】中提到的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征是包括整體外框定位架、壓板模、可移動定位切頭座和動力控制系統(tǒng)，整體外框定位架由整體定位支架、限位固定卡位梁和高度調(diào)整定位盤組成，壓板模包括下定位模、可移動壓模、上限位模和四柱定位滑桿，可移動定位切頭座由帶卡槽定位底板、光滑套簧定位導(dǎo)柱、帶卡槽限位上板和切刀構(gòu)成，動力控制系統(tǒng)包括電控操作系統(tǒng)、氣動沖壓系統(tǒng)和安全接地保護(hù)裝置。
[0006]所述的限位固定卡位梁由角鋼制成，中間開有300_腰形通孔，限位固定卡位梁一端通過螺絲固定在整體定位支架上，整體定位支架為方形四支腿結(jié)構(gòu)，高度調(diào)整定位盤有四個，安裝在整體定位支架方形四支腿下面，高度調(diào)整定位盤由橡膠墊、定位螺桿和可旋轉(zhuǎn)定位鎖緊構(gòu)成。
[0007]所述的壓板模中下定位模安裝固定在整體外框定位支架上，四柱定位滑桿一端固定在下定位模上，另一端固定在上限位模上，可移動壓模安裝在四柱定位滑桿中間，通過軸套與四柱定位滑桿連接，可以上下移動，可移動壓模上安裝有平整定位壓條，下定位模上開有6條溝槽可移動定位切頭座安裝在溝槽上，上限位模的中心位置開有通孔與氣動沖壓系統(tǒng)相互連接。
[0008]所述的可移動定位切頭座中的帶卡槽定位底板安裝在下定位模的溝槽內(nèi)，通過鎖緊螺栓固定，如需調(diào)整位置可以沿著溝槽移動后再固定，光滑套簧定位導(dǎo)柱的一端固定在帶卡槽定位底板上，另一端穿過帶卡槽限位上板，帶卡槽限位上板可以沿著光滑套簧定位導(dǎo)柱上下運動，帶卡槽限位上板中間開有長方形通孔，切刀安裝在通孔內(nèi)，切刀的切口處呈‘V’字型，光滑套簧定位導(dǎo)柱的中間套有彈簧。
[0009]所述的動力控制系統(tǒng)中的電控操作系統(tǒng)包括啟動、停止、暫停三個操作按鈕，轉(zhuǎn)換電源，開關(guān)電源，電路板，電磁閥和調(diào)速繼電器，氣動沖壓系統(tǒng)包括儲氣包，行程可調(diào)定位氣缸，管路件及配件，油水分離器，電磁閥，調(diào)壓表，安全接地保護(hù)裝置由空氣開關(guān)，保護(hù)電容和接地保護(hù)器構(gòu)成。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]將整體外框定位架、壓板模、可移動定位切頭座和動力控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計組合，解決了翅片蒸發(fā)器多管切頭生產(chǎn)遇到的以下問題:一次可并切兩根管，切頭處變形量小，生產(chǎn)速度快，切頭時翅片蒸發(fā)器不發(fā)生倒片，管口切頭處尺寸一致，連續(xù)切頭時翅片蒸發(fā)器管口整體不能移動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理穩(wěn)定性強(qiáng)，切頭效果好，最多可同時連續(xù)對12根管料進(jìn)行切頭加工，生產(chǎn)效率高，安全性好，適合翅片蒸發(fā)器連續(xù)多管切頭批量生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為切刀；
【具體實施方式】
[0014]參見附圖，一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征是包括整體外框定位架(1、
7、8、9和10)、壓板模(2、3、4、5、6和13)、可移動定位切頭座(11，12，14和15)和動力控制系統(tǒng)(16、17、18、19、20和21)，整體外框定位架由整體定位支架1、限位固定卡位梁7和高度調(diào)整定位盤(8、9和1)組成，壓板模壓板模(2、3、4、5、6和13)包括下定位模2、可移動壓模3、上限位模4和四柱定位滑桿6，可移動定位切頭座由帶卡槽定位底板U、光滑套簧定位導(dǎo)柱15、帶卡槽限位上板14和切刀12構(gòu)成，動力控制系統(tǒng)(16、17、18、19、20和21)包括電控操作系統(tǒng)(19和20)、氣動沖壓系統(tǒng)(16、17和18)和安全接地保護(hù)裝置21。所述的限位固定卡位梁7由角鋼制成，中間開有300mm腰形通孔，限位固定卡位梁7—端通過螺絲固定在整體定位支架I上，整體定位支架I為方形四支腿結(jié)構(gòu)，高度調(diào)整定位盤(8、9和10)有四個，安裝在整體定位支架I方形四支腿下面，高度調(diào)整定位盤(8、9和10)由橡膠墊9、定位螺桿8和可旋轉(zhuǎn)定位鎖緊10構(gòu)成。所述的壓板模(2、3、4、5和6)中下定位模2安裝固定在整體外框定位支架I上，四柱定位滑桿6—端固定在下定位模2上，另一端固定在上限位模4上，可移動壓模3安裝在四柱定位滑桿6中間，通過軸套與四柱定位滑桿6連接，可以上下移動，可移動壓模上安裝有平整定位壓條13，下定位模2上開有6條溝槽可移動定位切頭座(11，12，14和15)安裝在溝槽上，上限位模4的中心位置開有通孔與氣動沖壓系統(tǒng)相互連接。所述的可移動定位切頭座(11,12,14和15)中的帶卡槽定位底板11安裝在下定位模2的溝槽內(nèi)，通過鎖緊螺栓固定，如需調(diào)整位置可以沿著溝槽移動后再固定，光滑套簧定位導(dǎo)柱15的一端固定在帶卡槽定位底板上，另一端穿過帶卡槽限位上板14，帶卡槽限位上板14可以沿著光滑套簧定位導(dǎo)柱15上下運動，帶卡槽限位上板中間開有長方形通孔，切刀12安裝在通孔內(nèi)，切刀12的切口處呈‘ V’字型，光滑套簧定位導(dǎo)柱15的中間套有彈簧。所述的動力控制系統(tǒng)(16、17、18、19、20和21)中的電控操作系統(tǒng)(19和20)包括啟動、停止、暫停三個操作按鈕，轉(zhuǎn)換電源，開關(guān)電源，電路板，電磁閥和調(diào)速繼電器，氣動沖壓系統(tǒng)(16、17和18)包括儲氣包，行程可調(diào)定位氣缸16，管路件及配件18，油水分離器，電磁閥，調(diào)壓表，安全接地保護(hù)裝置21由空氣開關(guān)，保護(hù)電容和接地保護(hù)器構(gòu)成。
【主權(quán)項】
1.一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征是包括整體外框定位架、壓板模、可移動定位切頭座和動力控制系統(tǒng)，整體外框定位架由整體定位支架、限位固定卡位梁和高度調(diào)整定位盤組成，壓板模包括下定位模、可移動壓模、上限位模和四柱定位滑桿，可移動定位切頭座由帶卡槽定位底板、光滑套簧定位導(dǎo)柱、帶卡槽限位上板和切刀構(gòu)成，動力控制系統(tǒng)包括電控操作系統(tǒng)、氣動沖壓系統(tǒng)和安全接地保護(hù)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征在于:所述的限位固定卡位梁由角鋼制成，中間開有300mm腰形通孔，限位固定卡位梁一端通過螺絲固定在整體定位支架上，整體定位支架為方形四支腿結(jié)構(gòu)，高度調(diào)整定位盤有四個，安裝在整體定位支架方形四支腿下面，高度調(diào)整定位盤由橡膠墊、定位螺桿和可旋轉(zhuǎn)定位鎖緊構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征在于:所述的壓板模中下定位模安裝固定在整體外框定位支架上，四柱定位滑桿一端固定在下定位模上，另一端固定在上限位模上，可移動壓模安裝在四柱定位滑桿中間，通過軸套與四柱定位滑桿連接，可以上下移動，可移動壓模上安裝有平整定位壓條，下定位模上開有6條溝槽可移動定位切頭座安裝在溝槽上，上限位模的中心位置開有通孔與氣動沖壓系統(tǒng)相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征在于:所述的可移動定位切頭座中的帶卡槽定位底板安裝在下定位模的溝槽內(nèi)，通過鎖緊螺栓固定，如需調(diào)整位置可以沿著溝槽移動后再固定，光滑套簧定位導(dǎo)柱的一端固定在帶卡槽定位底板上，另一端穿過帶卡槽限位上板，帶卡槽限位上板可以沿著光滑套簧定位導(dǎo)柱上下運動，帶卡槽限位上板中間開有長方形通孔，切刀安裝在通孔內(nèi)，切刀的切口處呈‘V’字型，光滑套簧定位導(dǎo)柱的中間套有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征在于:所述的動力控制系統(tǒng)中的電控操作系統(tǒng)包括啟動、停止、暫停三個操作按鈕，轉(zhuǎn)換電源，開關(guān)電源，電路板，電磁閥和調(diào)速繼電器，氣動沖壓系統(tǒng)包括儲氣包，行程可調(diào)定位氣缸，管路件及配件，油水分離器，電磁閥，調(diào)壓表，安全接地保護(hù)裝置由空氣開關(guān)，保護(hù)電容和接地保護(hù)器構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翅片蒸發(fā)器新型多管切頭裝置，其特征是包括整體外框定位架、壓板模、可移動定位切頭座和動力控制系統(tǒng)，整體外框定位架由整體定位支架、限位固定卡位梁和高度調(diào)整定位盤組成，壓板模包括下定位模、可移動壓模、上限位模和四柱定位滑桿，可移動定位切頭座由帶卡槽定位底板、光滑套簧定位導(dǎo)柱、帶卡槽限位上板和切刀構(gòu)成，動力控制系統(tǒng)包括電控操作系統(tǒng)、氣動沖壓系統(tǒng)和安全接地保護(hù)裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定性強(qiáng)，切頭效果好，可同時連續(xù)進(jìn)行2～12根管料切頭加工，生產(chǎn)效率高，安全性好，適合翅片蒸發(fā)器連續(xù)多管切頭批量生產(chǎn)使用。
【IPC分類】B23D21/00, B23D33/00, B23D33/02
【公開號】CN205289905
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】時乾中
【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月9日